聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/27
(1005982-0024-0001) 一种聚氨酯防水涂料的制作方法
(技术说明) 一种聚氨酯防水涂料的制作方法，涉及一种建筑防水涂料的制作方法，该方法为：先将单一聚醚多元醇、*二异氰酸酯、*按质量比1∶2.1∶0.76加入干燥的容器内，加热至80℃保温3小时，将金红石型钛白粉添加入混合物中保持80℃温度搅拌2小时，降温至50℃出料，得到组分1；再将质量比为1∶1.52的混合聚醚多元醇、*二异氰酸酯加入干燥的容器内，加热至80℃保温3小时，将金红石型钛白粉添加入混合物中保持80℃温度搅拌2小时，降温至50℃出料，得到组分2；将上述组分1和组分2按质量比1∶1～3混合得到聚氨酯防水涂料。本发明施工简单，低温柔性好。可用于厨房、浴室、卫生间防水工程、水池、游泳池防漏等。 ， (1005982-0005-0002) 聚氨酯杂环混合物防水涂料
(技术说明) 本发明涉及的聚氨酯杂环混合物防水涂料属建筑化工材料中防水材料领域。它主要由聚醚、异氰酸酯、二丁酯、锌酸亚锡、摩卡、丁二醇、杂环混合物和钛白粉组成。它将防水和粘接合二为一有粘接力强，可形成整体橡胶防水层不易破裂、耐候变（－３０℃～＋１５０℃）、施工简便、省工省时等优点，解除了冬季施工难和建筑渗漏水问题，是目前建筑工程较为理想的防水材料。 (1005982-0027-0003) 一种聚氨酯防水涂料的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种聚氨酯防水涂料的制备方法，它的主要工艺是分步改性，首先截取纳米碳酸钙生产线上碳化好的纳米湿浆，直接在超声分散状态下使用月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠改性，完成改性后的湿浆经喷雾干燥后使用；其次在混合溶剂中使用酚醛树脂直接对PS再生树脂改性，将完成改性后干燥好的纳米粉体在超声分散状态下，加入改性后的PS再生树脂胶体中，同时加入适量的固化剂和助剂，充分混合研磨后，做为乙组份使用。乙组份与相应配套的甲组份混合即为聚氨酯防水涂料成品。本制备方法始终处于较低温度区间运行，节省能耗，工艺简单和安全可靠；采用纳米湿浆直接进行改性、活化程度高；使用PS再生树脂替代石油沥青，不仅很好的利用了再生资源，也降低了生产成本，同时使得原本只能制备黑色涂膜变成可以制备浅色(彩色)涂膜。 (1005982-0023-0004) 单组分高弹性水性聚氨酯/丙烯酸酯防水涂料及其制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种单组分高弹性水性聚氨酯/丙烯酸酯建筑防水涂料，其配比(重量份数)为：聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液30-90份，填颜料5-45份，分散剂0.2-1.1份，成膜助剂0.6-1.5份，流平剂0.05-0.35份，消泡剂0.08-0.32份，增塑剂0.6-12份，增稠剂0.01-1.0份，pH稳定剂0.01-5.0份，紫外光吸收剂0.5-1.0份水1-15份。制备方法步骤为：按上述配方将分散剂，成膜助剂，消泡剂，增塑剂，pH稳定剂，紫外光吸收剂在水中搅拌，加入填颜料高速分散，然后将聚氨酯乳液缓慢倒入搅拌，再加入流平剂，消泡剂，增稠剂，继续低速搅拌，即得单组分高弹性水性聚氨酯建筑防水涂料。本发明的单组分高弹性水性聚氨酯建筑防水涂料具有高拉伸强度、高断裂延伸率、超低温柔性等优点。 (1005982-0008-0005) 可快速固化的冷固化聚氨酯防水涂料生产方法
(技术说明) 本发明提供一种可快速固化的冷固化聚氨酯防水涂料的生产方法,它允许使用一种高度安全的芳族多胺交联剂;它即使不存在有机金属催化剂也是快速固化的,从而给出一种耐热耐水性能优异的涂层薄膜；而且它能保持尤其适用于手工涂布的适用期。一种由包含*二异氰酸酯与聚氧化丙烯多醇和/或聚氧化乙烯-丙烯多醇之间的反应产物的异氰酸酯封端预聚物组成的基剂,与一种含有由二乙基*二胺组成的芳族多胺交联剂和增塑剂的固化剂就地混合,所得到的混合物进行涂布和固化。以每100份(重量)基剂预聚物计,增塑剂在固化剂中的含量是20～130(重量）。该基剂与该固化剂以使基剂中所含预聚物的NCO基团与固化剂中所含芳族多胺的NH2 (1005982-0031-0006) 聚氨酯防水涂料的生产方法
(技术说明) 一种聚氨酯防水涂料的生产方法，将聚醚、环氧树脂、盐酸、苯甲酰氯放入真空反应釜内，在95-115℃、-0.06-0.09MPa压力搅拌下，脱水；加入脱水后的物料总重量的10-40％的异氰酸酯后，在50-85℃搅拌下，在真空反应釜内合成反应；再加入脱水后的物料总重量的25-55％的异氰酸酯、0.10-0.3％的二月桂酸丁基锡、0.2-0.4％的辛酸亚锡后，在50-85℃搅拌下，在真空反应釜内再次合成；加入脱水后的物料总重量的2-4倍*，混合后，制得。本发明的优点：可用于湿基层防水施工，粘接性好，适应性强，施工方便防水可靠。 (1005982-0018-0007) 单组份环保型纳米改性聚氨酯防水涂料
(技术说明) (1005982-0029-0008) 不含有煤焦油和*溶剂的聚氨酯防水涂料
(技术说明) 一种不含有煤焦油和*溶剂的聚氨酯防水涂料，NCO含量为10％的聚氨酯预聚体80份、丙烯酸40份、正丁醇5份、轻钙60份、10-40纳米氧化锌5份、二月桂酸二丁基锡2份，按上述比例混合制成成品。本发明具有以下优点：使用简单，施工效率高。成本低、性能好提高施工效率。产品抗紫外线性能、韧性和强度提高。 (1005982-0009-0009) 胶体聚氨酯弹性防水防腐涂料
(技术说明) 一种胶体聚氨酯弹性防水防腐涂料，属合成聚氨酯类高分子涂料技术领域，目的是利用含－ＯＮ基的高分子化合物，这种基因的化合物涂料具有柔韧性高、粘结力强、防水、防腐、耐高、低温、耐磨、防水阻燃、抗拉强度高、耐汽油、机油、海水等的侵蚀。是一种理想新型涂料，可广泛使用于屋顶，屋内装饰，墙面、地面、家具涂料等。 (1005982-0011-0010) 无焦油聚氨酯防水涂料的制备工艺
(技术说明) 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种无焦油聚氨酯防水涂料的制备工艺。其特征是将混配成无焦油聚酯防水涂料之Ａ、Ｂ两组分分别制备，而后即混配即涂用。其原料配比（重量份数计）分别为：Ａ组分是聚醚９８—１０２份、*二异氰酸酯２２—２８份、二丁酯１５—２５份；乙组分是：古马隆树酯（或石油树脂）９８—１０２份、二元胺ＭＯＣＡ２—５份、有机溶剂２０—３０份、增塑剂０—３０份、粉末填料０—４０份、色浆０—２０份。本发明具有工艺简单、常压生产易于操作，制备涂料避免了煤焦油对空气的污染。 (1005982-0019-0011) 水性双组份聚氨酯防水涂料的生产方法
(1005982-0028-0012) 一种双组份高强聚氨酯防水涂料
(1005982-0017-0013) 双组份环保型纳米改性沥青聚氨酯防水涂料
(1005982-0032-0014) 一种聚氨酯防水涂料生产工艺
(1005982-0012-0015) 再生聚氨酯多功能长效建筑防水涂料
(1005982-0026-0016) 超低温聚氨酯彩色防水涂料
(1005982-0010-0017) 焦油聚氨酯涂膜防水材料制造方法
(1005982-0003-0018) 用晶须材料改性的双组分彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法
(1005982-0007-0019) 用聚氨酯泡沫体生产涂料薄膜－防水聚氨酯胶片的方法
(1005982-0006-0020) 一种聚氨酯涂膜防水材料及其制备方法
(1005982-0021-0021) 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺
(1005982-0014-0022) 单组份聚氨酯彩色防水涂料及其制备工艺
(1005982-0013-0023) 环保型水性沥青聚氨酯防水涂料
(1005982-0016-0024) 无溶剂单组分聚氨酯防水涂料
(1005982-0002-0025) 双组份彩色聚氨酯防水涂料及其制备工艺
(1005982-0004-0026) 聚氨酯防水涂料及其生产工艺
(1005982-0022-0027) 高性能环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺
(1005982-0001-0028) 湿基聚氨酯防水涂料的生产方法
(1005982-0034-0029) 聚氨酯防水涂料生产工艺
(1005982-0030-0030) 非焦油型聚氨酯防水涂料制备方法
(1005982-0025-0031) 高性能聚氨酯防水涂料及生产工艺
(1005982-0020-0032) 一种双组份高强度聚氨酯防水涂料
(1005982-0015-0033) 无溶剂单组份沥青基聚氨酯防水涂料及生产方法
(1005982-0033-0034) 生产单组分聚氨酯防水涂料的方法
制作方法 聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全 制作工艺聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全
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(技术说明) 一种聚氨酯防水涂料的制作方法，涉及一种建筑防水涂料的制作方法，该方法为：先将单一聚醚多元醇、*二异氰酸酯、*按质量比1∶2.1∶0.76加入干燥的容器内，加热至80℃保温3小时，将金红石型钛白粉添加入混合物中保持80℃温度搅拌2小时，降温至50℃出料，得到组分1；再将质量比为1∶1.52的混合聚醚多元醇、*二异氰酸酯加入干燥的容器内，加热至80℃保温3小时，将金红石型钛白粉添加入混合物中保持80℃温度搅拌2小时，降温至50℃出料，得到组分2；将上述组分1和组分2按质量比1∶1～3混合得到聚氨酯防水涂料。本发明施工简单，低温柔性好。可用于厨房、浴室、卫生间防水工程、水池、游泳池防漏等。 ， (1005982-0005-0002) 聚氨酯杂环混合物防水涂料
(技术说明) 本发明涉及的聚氨酯杂环混合物防水涂料属建筑化工材料中防水材料领域。它主要由聚醚、异氰酸酯、二丁酯、锌酸亚锡、摩卡、丁二醇、杂环混合物和钛白粉组成。它将防水和粘接合二为一有粘接力强，可形成整体橡胶防水层不易破裂、耐候变（－３０℃～＋１５０℃）、施工简便、省工省时等优点，解除了冬季施工难和建筑渗漏水问题，是目前建筑工程较为理想的防水材料。 (1005982-0027-0003) 一种聚氨酯防水涂料的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种聚氨酯防水涂料的制备方法，它的主要工艺是分步改性，首先截取纳米碳酸钙生产线上碳化好的纳米湿浆，直接在超声分散状态下使用月桂酸钠和十二烷基苯磺酸钠改性，完成改性后的湿浆经喷雾干燥后使用；其次在混合溶剂中使用酚醛树脂直接对PS再生树脂改性，将完成改性后干燥好的纳米粉体在超声分散状态下，加入改性后的PS再生树脂胶体中，同时加入适量的固化剂和助剂，充分混合研磨后，做为乙组份使用。乙组份与相应配套的甲组份混合即为聚氨酯防水涂料成品。本制备方法始终处于较低温度区间运行，节省能耗，工艺简单和安全可靠；采用纳米湿浆直接进行改性、活化程度高；使用PS再生树脂替代石油沥青，不仅很好的利用了再生资源，也降低了生产成本，同时使得原本只能制备黑色涂膜变成可以制备浅色(彩色)涂膜。 (1005982-0023-0004) 单组分高弹性水性聚氨酯/丙烯酸酯防水涂料及其制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种单组分高弹性水性聚氨酯/丙烯酸酯建筑防水涂料，其配比(重量份数)为：聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液30-90份，填颜料5-45份，分散剂0.2-1.1份，成膜助剂0.6-1.5份，流平剂0.05-0.35份，消泡剂0.08-0.32份，增塑剂0.6-12份，增稠剂0.01-1.0份，pH稳定剂0.01-5.0份，紫外光吸收剂0.5-1.0份水1-15份。制备方法步骤为：按上述配方将分散剂，成膜助剂，消泡剂，增塑剂，pH稳定剂，紫外光吸收剂在水中搅拌，加入填颜料高速分散，然后将聚氨酯乳液缓慢倒入搅拌，再加入流平剂，消泡剂，增稠剂，继续低速搅拌，即得单组分高弹性水性聚氨酯建筑防水涂料。本发明的单组分高弹性水性聚氨酯建筑防水涂料具有高拉伸强度、高断裂延伸率、超低温柔性等优点。 (1005982-0008-0005) 可快速固化的冷固化聚氨酯防水涂料生产方法
(技术说明) 本发明提供一种可快速固化的冷固化聚氨酯防水涂料的生产方法,它允许使用一种高度安全的芳族多胺交联剂;它即使不存在有机金属催化剂也是快速固化的,从而给出一种耐热耐水性能优异的涂层薄膜；而且它能保持尤其适用于手工涂布的适用期。一种由包含*二异氰酸酯与聚氧化丙烯多醇和/或聚氧化乙烯-丙烯多醇之间的反应产物的异氰酸酯封端预聚物组成的基剂,与一种含有由二乙基*二胺组成的芳族多胺交联剂和增塑剂的固化剂就地混合,所得到的混合物进行涂布和固化。以每100份(重量)基剂预聚物计,增塑剂在固化剂中的含量是20～130(重量）。该基剂与该固化剂以使基剂中所含预聚物的NCO基团与固化剂中所含芳族多胺的NH2 (1005982-0031-0006) 聚氨酯防水涂料的生产方法
(技术说明) 一种聚氨酯防水涂料的生产方法，将聚醚、环氧树脂、盐酸、苯甲酰氯放入真空反应釜内，在95-115℃、-0.06-0.09MPa压力搅拌下，脱水；加入脱水后的物料总重量的10-40％的异氰酸酯后，在50-85℃搅拌下，在真空反应釜内合成反应；再加入脱水后的物料总重量的25-55％的异氰酸酯、0.10-0.3％的二月桂酸丁基锡、0.2-0.4％的辛酸亚锡后，在50-85℃搅拌下，在真空反应釜内再次合成；加入脱水后的物料总重量的2-4倍*，混合后，制得。本发明的优点：可用于湿基层防水施工，粘接性好，适应性强，施工方便防水可靠。 (1005982-0018-0007) 单组份环保型纳米改性聚氨酯防水涂料
(技术说明) (1005982-0029-0008) 不含有煤焦油和*溶剂的聚氨酯防水涂料
(技术说明) 一种不含有煤焦油和*溶剂的聚氨酯防水涂料，NCO含量为10％的聚氨酯预聚体80份、丙烯酸40份、正丁醇5份、轻钙60份、10-40纳米氧化锌5份、二月桂酸二丁基锡2份，按上述比例混合制成成品。本发明具有以下优点：使用简单，施工效率高。成本低、性能好提高施工效率。产品抗紫外线性能、韧性和强度提高。 (1005982-0009-0009) 胶体聚氨酯弹性防水防腐涂料
(技术说明) 一种胶体聚氨酯弹性防水防腐涂料，属合成聚氨酯类高分子涂料技术领域，目的是利用含－ＯＮ基的高分子化合物，这种基因的化合物涂料具有柔韧性高、粘结力强、防水、防腐、耐高、低温、耐磨、防水阻燃、抗拉强度高、耐汽油、机油、海水等的侵蚀。是一种理想新型涂料，可广泛使用于屋顶，屋内装饰，墙面、地面、家具涂料等。 (1005982-0011-0010) 无焦油聚氨酯防水涂料的制备工艺
(技术说明) 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种无焦油聚氨酯防水涂料的制备工艺。其特征是将混配成无焦油聚酯防水涂料之Ａ、Ｂ两组分分别制备，而后即混配即涂用。其原料配比（重量份数计）分别为：Ａ组分是聚醚９８—１０２份、*二异氰酸酯２２—２８份、二丁酯１５—２５份；乙组分是：古马隆树酯（或石油树脂）９８—１０２份、二元胺ＭＯＣＡ２—５份、有机溶剂２０—３０份、增塑剂０—３０份、粉末填料０—４０份、色浆０—２０份。本发明具有工艺简单、常压生产易于操作，制备涂料避免了煤焦油对空气的污染。 (1005982-0019-0011) 水性双组份聚氨酯防水涂料的生产方法
(1005982-0028-0012) 一种双组份高强聚氨酯防水涂料
(1005982-0017-0013) 双组份环保型纳米改性沥青聚氨酯防水涂料
(1005982-0032-0014) 一种聚氨酯防水涂料生产工艺
(1005982-0012-0015) 再生聚氨酯多功能长效建筑防水涂料
(1005982-0026-0016) 超低温聚氨酯彩色防水涂料
(1005982-0010-0017) 焦油聚氨酯涂膜防水材料制造方法
(1005982-0003-0018) 用晶须材料改性的双组分彩色聚氨酯防水涂料及其制备方法
(1005982-0007-0019) 用聚氨酯泡沫体生产涂料薄膜－防水聚氨酯胶片的方法
(1005982-0006-0020) 一种聚氨酯涂膜防水材料及其制备方法
(1005982-0021-0021) 水固化环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺
(1005982-0014-0022) 单组份聚氨酯彩色防水涂料及其制备工艺
(1005982-0013-0023) 环保型水性沥青聚氨酯防水涂料
(1005982-0016-0024) 无溶剂单组分聚氨酯防水涂料
(1005982-0002-0025) 双组份彩色聚氨酯防水涂料及其制备工艺
(1005982-0004-0026) 聚氨酯防水涂料及其生产工艺
(1005982-0022-0027) 高性能环保型聚氨酯防水涂料及其制备工艺
(1005982-0001-0028) 湿基聚氨酯防水涂料的生产方法
(1005982-0034-0029) 聚氨酯防水涂料生产工艺
(1005982-0030-0030) 非焦油型聚氨酯防水涂料制备方法
(1005982-0025-0031) 高性能聚氨酯防水涂料及生产工艺
(1005982-0020-0032) 一种双组份高强度聚氨酯防水涂料
(1005982-0015-0033) 无溶剂单组份沥青基聚氨酯防水涂料及生产方法
(1005982-0033-0034) 生产单组分聚氨酯防水涂料的方法
制作方法 聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全 制作工艺聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考聚氨酯防水涂料生产加工工艺制备技术大全
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