， align=left1 OP02152990.6 多孔体、其制造方法和用于该制造的发泡装置 本发明提供以粉煤灰为主成分也能够呈现足够强度的多孔体的制造方法。通过从主原料浆料制造装置10的各供给器12～14向搅拌机11供给粉煤灰1、水泥2和水3并进行搅拌，制造粘度为200～1200cP的主原料浆料4，通过将主原料浆料4从发泡浆料制造装置20的供给器22供给到搅拌机21中，同时，从发泡装置30将发泡的蛋白质系发泡剂5供给到搅拌机21中并进行搅拌，制造发泡浆料6，然后，将发泡浆料6流入多孔体成形装置40的模板41内进行浇铸成形，进行预备蒸汽养护，从模板41上脱模，将脱模的成形体8用钢琴丝等切成给定的大小后，用养护装置42进行养护，制成多孔体9。
， align=left，2 OP02159997.1 一种发泡水泥复合板及其生产制造方法 本发明涉及一种发泡水泥复合板及其生产制造方法。本发明发泡水泥复合板，它主要由主框架、发泡水泥芯材、钢桁架和面层构成，其特征在于：所述的发泡水泥复合板是以发泡水泥为芯层；其上下设有由抗裂材料增强的面层；板周边或板内设有型钢或混凝土构成的主框架，在发泡水泥芯层内设有与主框架相连的钢桁架，所述的发泡水泥复合板是由主框架、发泡水泥芯层、面层及钢桁架复合而成。本发明的优点在于：发泡水泥复合板具有高效保温性，且质轻、耐久、隔音、抗裂、抗冲击，耐气候性好，产品耐水，耐酸碱腐蚀，其形状可制成平板、曲面、球面及翘体结构等形状，承重保温一体化。本发明还具有施工快速方便、成本低，且无需高温、高压蒸汽养护的优点。
， align=left3 OP95193375.2 改进的发泡镁氧水泥及由其形成的制品 发泡镁氧水泥，包括选自于氯氧镁和含氧硫酸镁水泥的一种水泥，以及一种或多种发泡系数低于１．８０的有机羧酸，和／或它们酸酐，和／或它们的盐。
， align=left，4 OP96120720.5 一种复合发泡板 本发明涉及一种轻体建筑构件特别是一种复合发泡板。该种板采用以火山喷发物为主料、水泥及物理发泡粉为粘结发泡剂，混配有一至四种辅料又可添加废塑料，且各种物料组分恒量配入而成发泡固化灰，同骨架网及中空孔构成独特的板体结构，使该板具有制做与施工方便、隔音保温效果好、成本低廉、且又得以将粉煤灰、废塑料等废物再次利用有益环境保护的技术效果。
， align=left，5 OP88103916.0 含有Ｃ１４脂肪醇的乳化剂的制造方法，它与水硬性沙浆混合物的应用，发泡或蜂窝结构构件的制造方法以及用此法制造的发泡或蜂窝结构的构件 含有C，14，的脂肪醇的乳化剂，它的制造方法，它在水硬性沙浆混合物中的应用，发泡或蜂窝状结构构件的制备方法和用该方法制造的发泡和蜂窝状结构构件。$本发明涉及乳化剂。$这种乳化剂的特征在于它含有C，14，脂肪醇，最好含有C，10，—C，16，脂肪醇的混合物，更好是含有C，12，—C，14，含量占绝对优势的脂肪醇混合物。$本发明公开了含有C，14，脂肪醇的乳化剂，该乳化剂促进水硬性沙浆，比如水泥的碳酸盐化，改善了最终产品的机械性能。此外，这种乳化剂发泡能力强，改善了储存和热骤变稳定性。
， align=left，6 OP89105888.5 油气井固井用水泥发泡剂及其制备方法 本发明公开了一种油气井固井用水泥发泡剂及其制备方法。该水泥发泡剂由金属废铝渣粉、非极性有机化合物类包封剂及助剂组成，可在－２０℃～４０℃温度范围内长期存放，与其它固井水泥添加剂有良好配伍性，直接配浆在温度低于４０℃时基本不反应，而进入预定井段后包封剂逐渐熔离使得废铝渣粉与水泥浆反应产生均匀气泡，从而补偿水泥浆凝固过程中静液柱压力的降低。阻止环空气窜发生。其制备方法采用熔融混合的无溶剂包封工艺，所需设备简单。
， align=left，7 OP91106163.0 发泡聚苯乙烯粘结剂的制备方法 发泡聚苯乙烯粘结剂，用发泡聚苯乙烯塑料废料作原料，用含四乙铅汽油作溶剂，根据需要添加*漆稀料调节稀稠，并加入少量的*，密封溶解而成。其优点是适用于在固化后的水泥面上粘贴各种材质的饰面砖，初粘力大，具有耐候、耐酸、碱，不溶于水的性质还可用于有机玻璃、薄膜、皮革、纸张、布类等的自粘、互粘、湿粘或干粘。
， align=left，8 OP92101749.9 具有发泡炼石的发泡性预铸式合成墙板构造 本发明在于提供一种预铸式合成墙板构造，墙板主要是由：膨松剂、水、水泥及发泡炼石所构成，其中，膨松剂的重量约为水泥重量的０．５—１％，而发泡炼石呈不规则的形状，上述膨松剂的增加可使墙板在不影响强度的情况下减少重量，以减少结构体的承载重量，而借助不规则的发泡炼石与水泥间的结合，更可增加彼此间的握裹能力，以增进墙板的强度。
， align=left，9 OP92106645.7 一种轻质发泡水泥制品及制造方法 本发明提供一种轻质发泡水泥制品及制造方法，用普通水泥作主料，用聚乙烯醇、水、松香、火碱，按１∶３～７∶０．２～０．４∶０．５～０．７的比例，在９５℃—５０℃温度下配制成发泡剂，再按１∶８０～１２０的比例加入水，用打泡机打成泡液后，按水泥量的０．１～０．３％，与水泥浆搅匀，注入胎膜，在不低于１５℃时，经２４小时脱模码垛，用水保养至干燥，制品中充满截面积比为０．０５～５ｍｍ的不规则气孔，改变发泡剂与水泥比例，可生产不同容重的轻质水泥制品，适用于建筑业和作为保温隔热材料。
， align=left10 OP93115667.X 聚胺酯弹性体与发泡聚氯乙烯复合材料 一种聚胺酯弹性体与发泡聚氯乙烯复合材料，用于土建工程中水泥混凝土建筑及构件中嵌缝料和补缝料。聚胺酯弹性体采用双组分配方，使聚胺酯弹性体浸渗到发泡聚氯乙烯中，本发明物具有良好的弹性，粘接强度达到０．６ＭＰａ以上，耐候性好新旧物料有良好的亲和性，施工方便。
， align=left11 OP94112087.2 一种发泡塑料陶瓷粉煤灰水泥轻质墙体材料 一种发泡塑料陶瓷粉煤灰水泥轻质墙体材料，涉及建筑材料，由１．０—２．５重量份粒径不大于１０ｍｍ的发泡塑料（聚苯乙烯）废弃物、５—１５重量份粒径不大于１ｍｍ的陶瓷粉、２０—４０重量份粉煤灰及１００重量份水泥混合均匀，加入适量的水调成糊状，注入所需规格的模具中固化而得，其抗压、抗折强度均超过７５号红砖的技术指标要求，比重仅红砖的三分之一，且具有保暖、隔音等优良性能。
， align=left12 OP94110394.3 菱镁水泥发泡材料 一种菱镁水泥发泡材料，其特征在于：该发泡材料主要由轻烧氧化镁、卤水配以一定量的发泡剂和表面活性剂，经一定程度的发泡工艺制成，其配方如下：（重量）轻烧氧化镁１份，卤水（比重１．２～１．３）０．５～２．０份，表面活性剂０．０００１～０．０１份，发泡剂０．０１～１．０份还可以添加０．００００１～０．０００５份催化剂，０．１～１．５份的粉煤灰作填充料。本发明耐压强度高，容重低且成本低。
， align=left13 OP97122317.3 氯氧镁水泥防水发泡剂及其制造方法 本发明提供的是一种氯氧镁水泥防水发泡剂及其制备方法。按（体积比）骨胶０．８－２％、脲醛树脂０．８－２％、十二烷基苯磺酸钠（固体含量２０％）５－１０％、*（固体含量２０％）０．８－２．５％和余量的水的比例备好原料，先将骨胶、脲醛树脂混合并加入１０倍的水，在６５－７５℃温度下加热２０－３０分钟，制成胶液，再与十二烷基苯磺酸钠、*混合，在６５－７５℃温度下加热５－１０分钟，最后加水稀释制成产品。产品的质量好、成本低。方法简单。
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14 OP99115152.6 轻质混凝土墙材发泡剂 本发明涉及轻质混凝土墙材发泡剂，包括（重量比）：双氧水８０—９５％、盐酸１—１２％、氯化镁２—１０％，双氧水浓度≥２７．５％。本发明不但适用于对硫铝酸盐等特效水泥制品发泡，也适用于对普通水泥或硅酸盐水泥制品发泡还能稳定产生气泡大小，较好避免产生串孔、原料成本低。 ， align=left15 OP99109346.1 一种现场制作发泡水泥结构房屋的建造方法 一种现场制作发泡水泥结构房屋的建造方法，其特征在于设置垂直和水平钢制龙骨框架结构，且各龙骨间为机械连接；在龙骨的两面设有模板，外模板可以为装饰模板，在装饰模板与钢龙骨之间留有间隙；通过非金属连接件或非金属水平龙骨实现相互连接内模板直接与钢龙骨机械固定，在内外模板内灌注加有发泡剂的水泥，待发泡水泥凝固完毕后，具有承重保温及装饰性能的墙板即完成。 ， align=left16 OP01122907.1 以发泡塑料板的气泡介膜为骨架的不燃建材板的制造方法 一种以发泡塑料板的气泡介膜为骨架的不燃建材板的制造方法，涉及以发泡塑料板的气泡介膜为骨架的不燃建材板的加工方法的改进发明。本发明将泡沫塑料板部分除气后浸含在发泡水泥乳剂中，渗透后经低压挤出部分发泡水泥乳剂，在水泥乳剂完全硬化之前依次增设上下翻转、波浪变形、复平工序，直至完全硬化后滚切成形。本发明采用增设的上下翻转、波浪变形及复平工序，解决了该不燃建材板中水泥乳剂偏向一侧及水泥乳剂局部脱落现象。保证在塑料气泡介膜上形成实质、均匀与无数气泡的水泥层及众多的断续的V字裂纹，使该不燃建材板具有充分的柔软性，达到自由变形时不产生粉尘大幅度提高了产品质量及使用寿命。 ， align=left17 OP00805171.2 一种由发泡水泥与轻钢结构构成的建筑结构和建筑结构体系及其结构体系的成型方法 一种新型发泡水泥材料(1、，它可与钢结构件(5、有机的结合在一起，组成可单独或与建筑柱体(222、一起承受垂直或水平建筑荷载的建筑围护(111、，且可将轻钢结构件(5、全部夹含在发泡水泥或发泡水泥板之中，并配套屋面板、吊顶板(555、及各种楼板(333、而形成的建筑保温、装饰、满足承载要求的建筑结构体系。 ， align=left18 OP02132413.1 水泥与聚苯乙烯发泡颗粒混合制品及制造方法 本发明公开一种水泥与聚苯乙烯发泡颗粒混合制品及其生产方法，首先聚苯乙烯发泡颗粒用胶乳液喷淋搅拌，使其表面含有一定水分，增加与水泥的亲和性，随后将水泥与其混合搅拌均匀，使聚苯乙烯发泡颗粒的表面形成水泥骨架，制成混合浆料，放料后注入建材型膜，制成水泥与聚苯乙烯发泡颗粒混合建材制品。将聚苯乙烯发泡颗粒均匀的混合于水泥中，解决了发泡颗粒悬浮的问题，制成保温轻体建材制品，增强了水泥制品的强度提高了水泥制品的保温性能，并减轻了产品的重量，本发明工艺生产800公斤/m，的建材制品，其外观不加任何处理，其平整光洁如同纯水泥砌块，但容重是水泥的1/3，最轻的容重只有320公斤/m，。 ， align=left19 OP02133070.0 现浇聚苯镁水泥复合发泡材料及施工方法 一种现浇聚苯镁水泥复合发泡材料及施工方法，属于建筑技术领域，通过便携式电热蒸气聚苯发泡机制成苯有机发泡体和镁水泥无机发泡体，混合一起搅拌而成，并进行现场浇筑，其配方为：聚苯泡粒：粒径2-8mm，堆体积1000cm水：60-130ml，耐水剂：0.5-8g，发泡剂：0.5-10ml亲和剂：1-15ml，氯化镁：80-120g，氧化镁：150-250g，粉煤灰：100-200g，其施工方法包括聚苯泡粒制取、原料选配、机械拌合、现场浇筑等工艺步骤，本发明提供了一种既有较高强度又具有较强保温性能的建筑材料，现场浇筑，灵活方便，节省了运输提高了施工质量，降低了工程成本。 ， align=left，20 OP03134154.3 现浇聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工方法 本发明涉及一种聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工现场浇筑成型的方法，复合发泡材料由聚苯乙烯发泡粒硅酸盐水泥，粉煤灰亲和剂和发泡剂混合而成，其配方是：聚苯乙烯发泡粒堆体积0.8～1.1m，按发泡率折算重量为4～16kg水泥60～250kg，粉煤灰50～300kg水30～160kg亲和剂8～25kg，发泡剂5～15kg；现场施工方法是通过便携式电热蒸汽发泡机，将聚苯乙烯原料发泡成发泡粒，再通过水泥砂浆搅拌机，按上述配方顺序投料搅拌拌和，制取聚苯乙烯水泥复合发泡体，出料进行现场浇筑成型；本发明通过有机与无机材料复合发泡，获得非常好的保温性能的同时，也获得符合工程要求的强度，施工现场现浇成型提高了施工质量，降低了工程成本。应用本发明，不受地域限制，是一种经济实用的新型建筑材料。 ， align=left，21 OP200410013946.8 玻纤增强水泥包复发泡砼建筑墙板生产设备及其方法 本发明玻纤增强水泥包复发泡砼建筑墙板生产设备及其方法涉及的是一种玻璃纤维增强水泥GRC材质建筑墙板的生产设备及其生产方法。生产方法：喷涂脱模、胶粘剂、喷射玻璃纤维增强水泥预混砂浆，作为面层板及侧面板的加强层；放置钢丝网或玻纤网格布；置入支撑钢构架；将钢框架锚固栓固定于加强层料的网格上；浇铸泡沫水泥；将泡抹水泥抹平，固化；放入第二层钢丝网或玻纤网格布；涂布纤维石膏层，抹平、压光；养护，将成型板材，从模具中撤出；清理表面装饰面层；进行深度养护，制成成品建筑墙板。生产设备包括：组合搅拌站，组合搅拌站包括装饰料搅拌机、预混料搅拌机、净浆搅拌机、模具平台；面层组合工作车，装有布料机械手；发泡组合工作车。 ， align=left，22 OP200410081554.5 中空发泡塑料隔间墙墙体结构施工工艺方法及材料 本发明的中空隔间墙墙体材料为塑料经发泡，通过摸具制成的中空塑合隔间墙墙体长条型材。在施工过程中，将连接钉直接插入型材连接，依次拼装成中空塑合隔间墙墙体。型材墙体两面喷水泥砂浆，抹平水泥砂浆表面，待两面的水泥砂浆凝固后，形成中空塑合隔间墙。本发明施工方便、灵活、容易，节约时间提高施工工效，使整个墙体的强度高，制造成本低。 ， align=left，23 OP200510017348.2 轻质发泡水泥的生产方法 本发明公开了一种轻质发泡水泥的生产方法，包括下述步骤：一、首先分别将空气、水泥发泡液通过输送器定压定量输送到三通管中，通过调整各自的调节器使进入三通管中的空气、水泥发泡液混合物出现连续发泡状态；然后将处于连续发泡的空气、水泥发泡液混合物经容器进入末级三通管中；二、将轻质水泥和水按1∶20-26的重量比混合搅拌均匀后通过输送装置送入第一步所述末级三通管中与空气、水泥发泡液混合物进行混合后即可输送到施工现场使用。本发明的优点在于实现了连续自动化生产轻质发泡水泥大大提高了工作效率。由于通过输送器定压定量将空气、水泥发泡液混合物调整至出现连续发泡状态保证了轻质发泡水泥质量稳定，克服了操作工人人为因素的影响。 ， align=left，24 OP200410023852.9 轻质微发泡砌砖 本发明公开了一种建筑行业用于砌墙体的轻质微发泡砌砖，是由砂子、石灰、粘土/水泥/白水泥和发泡剂等按一定比例混合后，发泡予定型、切坯、定型而制成，由于增添了发泡剂，发泡剂产生的微小气泡均匀地分布在砌砖中，因此本发明具有重量轻、强度高，吸水性好，隔音效果好等特点。 ， align=left，25 OP200510047777.4 现场发泡混凝土保温地面的☎15542181913 一种现场发泡混凝土保温地面的☎15542181913，属于建筑地面的制备技术，其特征在于由以下步骤构成：先将水泥质量2％-3％的Ca(HSO，、，和水泥质量1％-2％的CuSO，与水泥、砂、石混合均匀，再用水与固态物料拌和均匀；然后迅速将拌和好混凝土摊铺到地面，抹平；1-2小时(20℃、后混凝土即可发泡完毕，24小时后可形成强度，经养护后最终形成密度在1800-2100kg/m，、导热系数0.8-0.7的地面。与现有技术相比，本发明解决了现有建筑物的室内水泥地面保温隔热性能差的问题，并具有施工简单、原料易得、配比允许的误差大、成本低、最终形成的地面质量轻、保温效果好的特点。 ， align=left，26 OP200410027740.0 水泥发泡机 本发明涉及建筑机械领域，具体说是一种水泥发泡机。具体说是拌和水泥砂浆，制备泡沫，把泡沫输送到发将机与水泥沙浆混合，然后泵送(成比例输送、。建筑物墙体、隔热层、板材、型材、复合板实行现代标准化、机械化输送设备，降低建筑物重量，使墙体和建筑物总成本降低，降低劳动强度提高施工进度，降低施工中产生的施工垃圾。 ， align=left，27 OP200410027739.8 水泥发泡剂 本发明涉及化工、建筑材料领域，具体说是一种水泥发泡剂。具体说是预制泡沫混凝土模具、模板现场安装，采用表面活性剂水泥发泡剂制备不同容重、气孔封闭、增水性的沫混凝土，机械化加压、网状半机械化发泡制备泡沫，制备水泥净浆或砂浆，将预制的泡沫与水泥净浆或砂浆混合，现场采用机械化，半机械化泵送、吊送连续浇注施工，用模具浇注生成不同容重的泡沫混凝土板材、型材，在金属、塑料、木、人造板等材料夹层中浇注轻质泡沫混凝土制得复合板材，自然养护或蒸汽养护。 ， align=left，28 OP200510010185.5 动物性发泡混凝土墙体砌块 一种动物性发泡混凝土墙体砌块，其配方是：粉煤灰20-30份、水泥50-60份、石灰8-10份、动物性发泡剂10-12份。其生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品，本发明隔热性能优良、约为普通混凝土的20-35倍，隔音性能好、吸音能力可达普通混凝土的5-6倍，容重低、约为普通混凝土的1/5-1/10，吸收率低、可保证产品的质量的稳定性，在外力作用下能有效分散压力、提高抗震性能；可广泛做为各类建筑的墙体砌块。 ， align=left，29 OP200510047439.0 现场发泡混凝土轻质墙体材料的☎15542181913 一种现场发泡混凝土轻质墙体材料的☎15542181913，属于建筑墙体材料的制备技术，其特点是由以下步骤构成：先将水质量5～10％的双氧水与水混合均匀，将水泥质量2～7％废铝渣粉与水泥、砂、石拌和均匀；然后将上述2种混合物混合、搅拌灌注到搭建好模板中；4小时(20℃、后混凝土即在模板中发泡并形成强度，待强度达拆模要求后，拆模，经养护后最终形成形成密度在1900kg/m，的墙体。本发明具有施工简单、原料易得、配比允许的误差大、成本低和最终形成的墙体强度高、质量轻、隔声保温效果好的特点。 ， align=left30 OP200510034229.8 铝酸钙水泥发泡剂和铝酸钙泡沫混凝土生产工艺技术 本发明涉及建筑材料、化工领域，具体说是一种铝酸钙水泥发泡剂和铝酸钙泡沫混凝土生产工艺技术。其特征在于：生产铝酸钙水泥发泡剂；制备铝酸钙水泥泡沫混凝土，首先是预制铝酸钙水泥混凝土，之后是用机械将铝酸钙水泥发泡剂制备成泡沫，后用机械将铝酸钙水泥发泡剂制备的泡沫引入到铝酸钙水泥混凝土中制成泡沫混凝土；用铝酸钙水泥为常温水化粘结剂，加入刚玉、氧化镁、粘土、硅质砂、熟料不同的骨料和引入泡沫，在常温中生产高强度泡沫混凝土制品；铝酸钙水泥泡沫混凝土经浇注成型、自然干燥、烘烤、在高温中烧结制成耐火隔热刚玉泡沫制品。 ， align=left31 OP200610003899.8 塑料发泡块 一种塑料发泡块，可供建筑物保温等场合采用，其特征是：块体上带有凹槽，应用时在凹槽中加入水泥拌合物即可在其中形成肋，起到加固加强作用。 ， align=left32 OP200510035407.9 硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土 本发明涉及化工、建筑材料领域，具体说是一种硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用硫铝酸盐水泥发泡剂制成泡沫将空气引入硫铝酸盐水泥混凝土中；采用低碱或快硬硫铝酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥制造泡沫混凝土的主要凝胶材料；采用机械生产硫铝酸盐水泥泡沫混凝土：用机械预制硫铝酸盐水泥流态砂浆；将硫铝酸盐水泥发泡剂稀释后用电动网状机械发泡机或空气压缩发泡器制备成泡沫；用机械将硫铝酸盐水泥砂浆与硫铝酸发泡剂泡沫低速混合水泥泡沫混凝土，然后进行浇注、自然固化。 ， align=left33 OP200610054572.3 双层夹心发泡混凝土复合实心墙板 本发明提出一种双层夹心发泡混凝土复合实心墙板，以总量100份计，它以快硬硫铝酸盐水泥30-60份、粉煤灰20-30份、河砂20-40份为主原料，另有相对于主原料0.1-0.2份的纤维，发泡剂*和稳定剂各1-1.5份；采用上述原料制成两边为水泥薄板，中间为发泡混凝土芯材的双层夹心结构。本墙材由于中间为发泡型，轻质，两边为加强层，强度高，并对中间的气泡起封闭作用，与同类产品比较同体积容重更轻、表面强度更高保温隔热效果更好，而且生产工艺简单，采用自然养护，耗能低，设备投资少。 ， align=left34 OP200710013541.8 一种无机盐发泡建材制品的生产方法 本发明涉及建筑材料，具体为一种无机盐材料发泡建材制品的生产方法。该无机盐发泡制品的原料含有河沙或粉煤灰、水泥、发泡剂，组成重量比为：河沙或粉煤灰20份水泥2-4份，发泡剂15-30份。还包括助泡剂2-8份。所述的发泡剂是由松香、碳酸钠和水混合后加温发生反应所得产物，助泡剂为氯化钙。采用该方法的生产工艺流程为：干料搅拌→加入助泡剂、发泡剂及所有添加剂→再搅拌→浇入模具→常温常压反应→起模→搬运→露天码垛自然养护6-7天→成品。使用该方法可生产发泡砖、发泡砌块、发泡墙板等材料。本发明具有工艺简单、常温发泡养护、设备投资少等优点非常适合中小企业生产。 ， align=left35 OP200710072143.3 一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法 一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法，它涉及沼气池的材料及其建造方法。它解决了池体易出现裂缝，寿命短保温性能差的问题。本发明的发泡水泥每m，按重量比由水泥320～640kg、水泥发泡剂0.5～2.35kg、膨胀剂9.6～128kg、水200～350kg配制而成。建造方法：一配制发泡水泥；二将一配制的发泡水泥灌注到池体(1、的模具内；三将绑制的池顶(2、钢筋骨架的底端置入池体(1、的上端面内；四再向池顶(2、的模具内二次灌注发泡水泥，经养生后拆除模具，并在池体(1、和池顶(2、内壁上涂一层防水材料即可。本发明解决了沼气池池体裂缝，沼气外泄和使用寿命短的问题。本发明的发泡水泥沼气池提高了沼气池内的保温度和产气率，同时又节了能源。 ， align=left36 OP200610034912.6 聚合泡沫混凝土水泥发泡剂 本发明涉及化工、建筑材料领域，具体说是一种聚合泡沫混凝土水泥发泡剂。预制泡沫混凝土模具、模板现场安装，采用表面活性剂水泥发泡剂制备不同容重、气孔封闭、吸水率低、防水性好的泡沫混凝土，采用网状机械、压缩空发泡制备泡沫、制备水泥净浆或砂浆，将预制的泡沫与水泥净浆或砂浆混合，现场采用机械化，半机械化泵送、吊送连续浇注施工，用模具浇注成不同容重的泡沫混凝土板材、型材，在金属、塑料、木、人造板等材料夹层中浇注轻质泡沫混凝土制得复合板材，自然养护或蒸汽养护。 ， align=left37 OP200710068971.X 轻质发泡硅酸钙板 本发明提供一种轻质发泡板，用于非承重墙体施工使用，其特征是采用短切竹纤维、粉煤灰、废铝渣粉、水泥、脱水石膏、石灰粉、膨胀珍珠岩，添加水分再进行搅拌振动，放置模板内进行发泡处理，然后进行风化干燥72小时。石灰粉受热后，会促进废铝渣粉与水泥反应，产生氢气而发泡，同时脱水石膏在吸收水分后迅速初凝，石灰、水泥、粉煤灰会形成三合结层，在竹纤维的骨料下固化成板，这样板材发泡后密度相对比较低，能大量降低耗材70％以上。 ， align=left38 OP200710014512.3 鸡蛋黄水泥发泡剂及其轻质发泡水泥混凝土 本发明涉及鸡蛋黄水泥混凝土发泡剂及轻质发泡水泥混凝土，采用以下方法制成：1、将水泥∶陶瓷微粉∶水按一定的质量比混合搅拌均匀制备水泥混凝土浆料。2、将鸡蛋黄∶稳定剂∶分散剂∶防腐剂∶水按一定的质量比混合，形成均匀致密的闭孔泡沫。取一定体积的该泡沫加入水泥混凝土浆料中，搅拌均匀，浇注成模养护。本发明用鸡蛋黄作为水泥发泡剂，原料易得，成本低廉，发泡工艺简单，克服了传统表面活性剂稳定性差及动植物蛋白质型发泡剂原料不足以及成本高的缺陷。 ， align=left39 OP200710016093.7 植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层及其制备方法 本发明涉及一种植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层及其制备方法，其原料为：①植物碎屑：6～20％，②水泥：46～62％，③石膏粉剂，细度40目～80目：1.0～2.5％，④CaO10～15％，⑤氯化钙：0～3％，⑥发泡珍珠岩：10～14％，⑦水玻璃：4.5～6％，⑧氟硅酸钠：0.8～1.2％，⑨废铝渣粉或脱脂废铝渣粉或铝膏：0.15～0.35％。其制备方法，包括浆料的制备，以及大板或标准芯板的制备。本发明的植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层，可以常温下发泡，即能在建筑工地就地发泡，也可在工厂进行，充填空腔可达90％以上，与框架(内腔、粘接牢靠提高大板强度和刚度保温隔热性能优越，原材料来源广泛，最重要的是在制作外墙体和屋面过程中不额外消耗能源。
☎15542181913 水泥发泡技术、水泥发泡剂配方资料技术 ☎15542181913水泥发泡技术、水泥发泡剂配方资料技术
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14 OP99115152.6 轻质混凝土墙材发泡剂 本发明涉及轻质混凝土墙材发泡剂，包括（重量比）：双氧水８０—９５％、盐酸１—１２％、氯化镁２—１０％，双氧水浓度≥２７．５％。本发明不但适用于对硫铝酸盐等特效水泥制品发泡，也适用于对普通水泥或硅酸盐水泥制品发泡还能稳定产生气泡大小，较好避免产生串孔、原料成本低。 ， align=left15 OP99109346.1 一种现场制作发泡水泥结构房屋的建造方法 一种现场制作发泡水泥结构房屋的建造方法，其特征在于设置垂直和水平钢制龙骨框架结构，且各龙骨间为机械连接；在龙骨的两面设有模板，外模板可以为装饰模板，在装饰模板与钢龙骨之间留有间隙；通过非金属连接件或非金属水平龙骨实现相互连接内模板直接与钢龙骨机械固定，在内外模板内灌注加有发泡剂的水泥，待发泡水泥凝固完毕后，具有承重保温及装饰性能的墙板即完成。 ， align=left16 OP01122907.1 以发泡塑料板的气泡介膜为骨架的不燃建材板的制造方法 一种以发泡塑料板的气泡介膜为骨架的不燃建材板的制造方法，涉及以发泡塑料板的气泡介膜为骨架的不燃建材板的加工方法的改进发明。本发明将泡沫塑料板部分除气后浸含在发泡水泥乳剂中，渗透后经低压挤出部分发泡水泥乳剂，在水泥乳剂完全硬化之前依次增设上下翻转、波浪变形、复平工序，直至完全硬化后滚切成形。本发明采用增设的上下翻转、波浪变形及复平工序，解决了该不燃建材板中水泥乳剂偏向一侧及水泥乳剂局部脱落现象。保证在塑料气泡介膜上形成实质、均匀与无数气泡的水泥层及众多的断续的V字裂纹，使该不燃建材板具有充分的柔软性，达到自由变形时不产生粉尘大幅度提高了产品质量及使用寿命。 ， align=left17 OP00805171.2 一种由发泡水泥与轻钢结构构成的建筑结构和建筑结构体系及其结构体系的成型方法 一种新型发泡水泥材料(1、，它可与钢结构件(5、有机的结合在一起，组成可单独或与建筑柱体(222、一起承受垂直或水平建筑荷载的建筑围护(111、，且可将轻钢结构件(5、全部夹含在发泡水泥或发泡水泥板之中，并配套屋面板、吊顶板(555、及各种楼板(333、而形成的建筑保温、装饰、满足承载要求的建筑结构体系。 ， align=left18 OP02132413.1 水泥与聚苯乙烯发泡颗粒混合制品及制造方法 本发明公开一种水泥与聚苯乙烯发泡颗粒混合制品及其生产方法，首先聚苯乙烯发泡颗粒用胶乳液喷淋搅拌，使其表面含有一定水分，增加与水泥的亲和性，随后将水泥与其混合搅拌均匀，使聚苯乙烯发泡颗粒的表面形成水泥骨架，制成混合浆料，放料后注入建材型膜，制成水泥与聚苯乙烯发泡颗粒混合建材制品。将聚苯乙烯发泡颗粒均匀的混合于水泥中，解决了发泡颗粒悬浮的问题，制成保温轻体建材制品，增强了水泥制品的强度提高了水泥制品的保温性能，并减轻了产品的重量，本发明工艺生产800公斤/m，的建材制品，其外观不加任何处理，其平整光洁如同纯水泥砌块，但容重是水泥的1/3，最轻的容重只有320公斤/m，。 ， align=left19 OP02133070.0 现浇聚苯镁水泥复合发泡材料及施工方法 一种现浇聚苯镁水泥复合发泡材料及施工方法，属于建筑技术领域，通过便携式电热蒸气聚苯发泡机制成苯有机发泡体和镁水泥无机发泡体，混合一起搅拌而成，并进行现场浇筑，其配方为：聚苯泡粒：粒径2-8mm，堆体积1000cm水：60-130ml，耐水剂：0.5-8g，发泡剂：0.5-10ml亲和剂：1-15ml，氯化镁：80-120g，氧化镁：150-250g，粉煤灰：100-200g，其施工方法包括聚苯泡粒制取、原料选配、机械拌合、现场浇筑等工艺步骤，本发明提供了一种既有较高强度又具有较强保温性能的建筑材料，现场浇筑，灵活方便，节省了运输提高了施工质量，降低了工程成本。 ， align=left，20 OP03134154.3 现浇聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工方法 本发明涉及一种聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工现场浇筑成型的方法，复合发泡材料由聚苯乙烯发泡粒硅酸盐水泥，粉煤灰亲和剂和发泡剂混合而成，其配方是：聚苯乙烯发泡粒堆体积0.8～1.1m，按发泡率折算重量为4～16kg水泥60～250kg，粉煤灰50～300kg水30～160kg亲和剂8～25kg，发泡剂5～15kg；现场施工方法是通过便携式电热蒸汽发泡机，将聚苯乙烯原料发泡成发泡粒，再通过水泥砂浆搅拌机，按上述配方顺序投料搅拌拌和，制取聚苯乙烯水泥复合发泡体，出料进行现场浇筑成型；本发明通过有机与无机材料复合发泡，获得非常好的保温性能的同时，也获得符合工程要求的强度，施工现场现浇成型提高了施工质量，降低了工程成本。应用本发明，不受地域限制，是一种经济实用的新型建筑材料。 ， align=left，21 OP200410013946.8 玻纤增强水泥包复发泡砼建筑墙板生产设备及其方法 本发明玻纤增强水泥包复发泡砼建筑墙板生产设备及其方法涉及的是一种玻璃纤维增强水泥GRC材质建筑墙板的生产设备及其生产方法。生产方法：喷涂脱模、胶粘剂、喷射玻璃纤维增强水泥预混砂浆，作为面层板及侧面板的加强层；放置钢丝网或玻纤网格布；置入支撑钢构架；将钢框架锚固栓固定于加强层料的网格上；浇铸泡沫水泥；将泡抹水泥抹平，固化；放入第二层钢丝网或玻纤网格布；涂布纤维石膏层，抹平、压光；养护，将成型板材，从模具中撤出；清理表面装饰面层；进行深度养护，制成成品建筑墙板。生产设备包括：组合搅拌站，组合搅拌站包括装饰料搅拌机、预混料搅拌机、净浆搅拌机、模具平台；面层组合工作车，装有布料机械手；发泡组合工作车。 ， align=left，22 OP200410081554.5 中空发泡塑料隔间墙墙体结构施工工艺方法及材料 本发明的中空隔间墙墙体材料为塑料经发泡，通过摸具制成的中空塑合隔间墙墙体长条型材。在施工过程中，将连接钉直接插入型材连接，依次拼装成中空塑合隔间墙墙体。型材墙体两面喷水泥砂浆，抹平水泥砂浆表面，待两面的水泥砂浆凝固后，形成中空塑合隔间墙。本发明施工方便、灵活、容易，节约时间提高施工工效，使整个墙体的强度高，制造成本低。 ， align=left，23 OP200510017348.2 轻质发泡水泥的生产方法 本发明公开了一种轻质发泡水泥的生产方法，包括下述步骤：一、首先分别将空气、水泥发泡液通过输送器定压定量输送到三通管中，通过调整各自的调节器使进入三通管中的空气、水泥发泡液混合物出现连续发泡状态；然后将处于连续发泡的空气、水泥发泡液混合物经容器进入末级三通管中；二、将轻质水泥和水按1∶20-26的重量比混合搅拌均匀后通过输送装置送入第一步所述末级三通管中与空气、水泥发泡液混合物进行混合后即可输送到施工现场使用。本发明的优点在于实现了连续自动化生产轻质发泡水泥大大提高了工作效率。由于通过输送器定压定量将空气、水泥发泡液混合物调整至出现连续发泡状态保证了轻质发泡水泥质量稳定，克服了操作工人人为因素的影响。 ， align=left，24 OP200410023852.9 轻质微发泡砌砖 本发明公开了一种建筑行业用于砌墙体的轻质微发泡砌砖，是由砂子、石灰、粘土/水泥/白水泥和发泡剂等按一定比例混合后，发泡予定型、切坯、定型而制成，由于增添了发泡剂，发泡剂产生的微小气泡均匀地分布在砌砖中，因此本发明具有重量轻、强度高，吸水性好，隔音效果好等特点。 ， align=left，25 OP200510047777.4 现场发泡混凝土保温地面的☎15542181913 一种现场发泡混凝土保温地面的☎15542181913，属于建筑地面的制备技术，其特征在于由以下步骤构成：先将水泥质量2％-3％的Ca(HSO，、，和水泥质量1％-2％的CuSO，与水泥、砂、石混合均匀，再用水与固态物料拌和均匀；然后迅速将拌和好混凝土摊铺到地面，抹平；1-2小时(20℃、后混凝土即可发泡完毕，24小时后可形成强度，经养护后最终形成密度在1800-2100kg/m，、导热系数0.8-0.7的地面。与现有技术相比，本发明解决了现有建筑物的室内水泥地面保温隔热性能差的问题，并具有施工简单、原料易得、配比允许的误差大、成本低、最终形成的地面质量轻、保温效果好的特点。 ， align=left，26 OP200410027740.0 水泥发泡机 本发明涉及建筑机械领域，具体说是一种水泥发泡机。具体说是拌和水泥砂浆，制备泡沫，把泡沫输送到发将机与水泥沙浆混合，然后泵送(成比例输送、。建筑物墙体、隔热层、板材、型材、复合板实行现代标准化、机械化输送设备，降低建筑物重量，使墙体和建筑物总成本降低，降低劳动强度提高施工进度，降低施工中产生的施工垃圾。 ， align=left，27 OP200410027739.8 水泥发泡剂 本发明涉及化工、建筑材料领域，具体说是一种水泥发泡剂。具体说是预制泡沫混凝土模具、模板现场安装，采用表面活性剂水泥发泡剂制备不同容重、气孔封闭、增水性的沫混凝土，机械化加压、网状半机械化发泡制备泡沫，制备水泥净浆或砂浆，将预制的泡沫与水泥净浆或砂浆混合，现场采用机械化，半机械化泵送、吊送连续浇注施工，用模具浇注生成不同容重的泡沫混凝土板材、型材，在金属、塑料、木、人造板等材料夹层中浇注轻质泡沫混凝土制得复合板材，自然养护或蒸汽养护。 ， align=left，28 OP200510010185.5 动物性发泡混凝土墙体砌块 一种动物性发泡混凝土墙体砌块，其配方是：粉煤灰20-30份、水泥50-60份、石灰8-10份、动物性发泡剂10-12份。其生产工艺是：将粉煤灰真空脱水、石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中，加入水泥、水，进行料浆搅拌；然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合、搅拌，模具浇注，蒸汽养护，拆模后即为成品，本发明隔热性能优良、约为普通混凝土的20-35倍，隔音性能好、吸音能力可达普通混凝土的5-6倍，容重低、约为普通混凝土的1/5-1/10，吸收率低、可保证产品的质量的稳定性，在外力作用下能有效分散压力、提高抗震性能；可广泛做为各类建筑的墙体砌块。 ， align=left，29 OP200510047439.0 现场发泡混凝土轻质墙体材料的☎15542181913 一种现场发泡混凝土轻质墙体材料的☎15542181913，属于建筑墙体材料的制备技术，其特点是由以下步骤构成：先将水质量5～10％的双氧水与水混合均匀，将水泥质量2～7％废铝渣粉与水泥、砂、石拌和均匀；然后将上述2种混合物混合、搅拌灌注到搭建好模板中；4小时(20℃、后混凝土即在模板中发泡并形成强度，待强度达拆模要求后，拆模，经养护后最终形成形成密度在1900kg/m，的墙体。本发明具有施工简单、原料易得、配比允许的误差大、成本低和最终形成的墙体强度高、质量轻、隔声保温效果好的特点。 ， align=left30 OP200510034229.8 铝酸钙水泥发泡剂和铝酸钙泡沫混凝土生产工艺技术 本发明涉及建筑材料、化工领域，具体说是一种铝酸钙水泥发泡剂和铝酸钙泡沫混凝土生产工艺技术。其特征在于：生产铝酸钙水泥发泡剂；制备铝酸钙水泥泡沫混凝土，首先是预制铝酸钙水泥混凝土，之后是用机械将铝酸钙水泥发泡剂制备成泡沫，后用机械将铝酸钙水泥发泡剂制备的泡沫引入到铝酸钙水泥混凝土中制成泡沫混凝土；用铝酸钙水泥为常温水化粘结剂，加入刚玉、氧化镁、粘土、硅质砂、熟料不同的骨料和引入泡沫，在常温中生产高强度泡沫混凝土制品；铝酸钙水泥泡沫混凝土经浇注成型、自然干燥、烘烤、在高温中烧结制成耐火隔热刚玉泡沫制品。 ， align=left31 OP200610003899.8 塑料发泡块 一种塑料发泡块，可供建筑物保温等场合采用，其特征是：块体上带有凹槽，应用时在凹槽中加入水泥拌合物即可在其中形成肋，起到加固加强作用。 ， align=left32 OP200510035407.9 硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土 本发明涉及化工、建筑材料领域，具体说是一种硫铝酸盐水泥发泡剂和硫铝酸水泥泡沫混凝土。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用硫铝酸盐水泥发泡剂制成泡沫将空气引入硫铝酸盐水泥混凝土中；采用低碱或快硬硫铝酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥制造泡沫混凝土的主要凝胶材料；采用机械生产硫铝酸盐水泥泡沫混凝土：用机械预制硫铝酸盐水泥流态砂浆；将硫铝酸盐水泥发泡剂稀释后用电动网状机械发泡机或空气压缩发泡器制备成泡沫；用机械将硫铝酸盐水泥砂浆与硫铝酸发泡剂泡沫低速混合水泥泡沫混凝土，然后进行浇注、自然固化。 ， align=left33 OP200610054572.3 双层夹心发泡混凝土复合实心墙板 本发明提出一种双层夹心发泡混凝土复合实心墙板，以总量100份计，它以快硬硫铝酸盐水泥30-60份、粉煤灰20-30份、河砂20-40份为主原料，另有相对于主原料0.1-0.2份的纤维，发泡剂*和稳定剂各1-1.5份；采用上述原料制成两边为水泥薄板，中间为发泡混凝土芯材的双层夹心结构。本墙材由于中间为发泡型，轻质，两边为加强层，强度高，并对中间的气泡起封闭作用，与同类产品比较同体积容重更轻、表面强度更高保温隔热效果更好，而且生产工艺简单，采用自然养护，耗能低，设备投资少。 ， align=left34 OP200710013541.8 一种无机盐发泡建材制品的生产方法 本发明涉及建筑材料，具体为一种无机盐材料发泡建材制品的生产方法。该无机盐发泡制品的原料含有河沙或粉煤灰、水泥、发泡剂，组成重量比为：河沙或粉煤灰20份水泥2-4份，发泡剂15-30份。还包括助泡剂2-8份。所述的发泡剂是由松香、碳酸钠和水混合后加温发生反应所得产物，助泡剂为氯化钙。采用该方法的生产工艺流程为：干料搅拌→加入助泡剂、发泡剂及所有添加剂→再搅拌→浇入模具→常温常压反应→起模→搬运→露天码垛自然养护6-7天→成品。使用该方法可生产发泡砖、发泡砌块、发泡墙板等材料。本发明具有工艺简单、常温发泡养护、设备投资少等优点非常适合中小企业生产。 ， align=left35 OP200710072143.3 一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法 一种发泡水泥及其用该水泥建造沼气池的方法，它涉及沼气池的材料及其建造方法。它解决了池体易出现裂缝，寿命短保温性能差的问题。本发明的发泡水泥每m，按重量比由水泥320～640kg、水泥发泡剂0.5～2.35kg、膨胀剂9.6～128kg、水200～350kg配制而成。建造方法：一配制发泡水泥；二将一配制的发泡水泥灌注到池体(1、的模具内；三将绑制的池顶(2、钢筋骨架的底端置入池体(1、的上端面内；四再向池顶(2、的模具内二次灌注发泡水泥，经养生后拆除模具，并在池体(1、和池顶(2、内壁上涂一层防水材料即可。本发明解决了沼气池池体裂缝，沼气外泄和使用寿命短的问题。本发明的发泡水泥沼气池提高了沼气池内的保温度和产气率，同时又节了能源。 ， align=left36 OP200610034912.6 聚合泡沫混凝土水泥发泡剂 本发明涉及化工、建筑材料领域，具体说是一种聚合泡沫混凝土水泥发泡剂。预制泡沫混凝土模具、模板现场安装，采用表面活性剂水泥发泡剂制备不同容重、气孔封闭、吸水率低、防水性好的泡沫混凝土，采用网状机械、压缩空发泡制备泡沫、制备水泥净浆或砂浆，将预制的泡沫与水泥净浆或砂浆混合，现场采用机械化，半机械化泵送、吊送连续浇注施工，用模具浇注成不同容重的泡沫混凝土板材、型材，在金属、塑料、木、人造板等材料夹层中浇注轻质泡沫混凝土制得复合板材，自然养护或蒸汽养护。 ， align=left37 OP200710068971.X 轻质发泡硅酸钙板 本发明提供一种轻质发泡板，用于非承重墙体施工使用，其特征是采用短切竹纤维、粉煤灰、废铝渣粉、水泥、脱水石膏、石灰粉、膨胀珍珠岩，添加水分再进行搅拌振动，放置模板内进行发泡处理，然后进行风化干燥72小时。石灰粉受热后，会促进废铝渣粉与水泥反应，产生氢气而发泡，同时脱水石膏在吸收水分后迅速初凝，石灰、水泥、粉煤灰会形成三合结层，在竹纤维的骨料下固化成板，这样板材发泡后密度相对比较低，能大量降低耗材70％以上。 ， align=left38 OP200710014512.3 鸡蛋黄水泥发泡剂及其轻质发泡水泥混凝土 本发明涉及鸡蛋黄水泥混凝土发泡剂及轻质发泡水泥混凝土，采用以下方法制成：1、将水泥∶陶瓷微粉∶水按一定的质量比混合搅拌均匀制备水泥混凝土浆料。2、将鸡蛋黄∶稳定剂∶分散剂∶防腐剂∶水按一定的质量比混合，形成均匀致密的闭孔泡沫。取一定体积的该泡沫加入水泥混凝土浆料中，搅拌均匀，浇注成模养护。本发明用鸡蛋黄作为水泥发泡剂，原料易得，成本低廉，发泡工艺简单，克服了传统表面活性剂稳定性差及动植物蛋白质型发泡剂原料不足以及成本高的缺陷。 ， align=left39 OP200710016093.7 植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层及其制备方法 本发明涉及一种植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层及其制备方法，其原料为：①植物碎屑：6～20％，②水泥：46～62％，③石膏粉剂，细度40目～80目：1.0～2.5％，④CaO10～15％，⑤氯化钙：0～3％，⑥发泡珍珠岩：10～14％，⑦水玻璃：4.5～6％，⑧氟硅酸钠：0.8～1.2％，⑨废铝渣粉或脱脂废铝渣粉或铝膏：0.15～0.35％。其制备方法，包括浆料的制备，以及大板或标准芯板的制备。本发明的植物碎屑增强水泥常温发泡墙体\屋面芯层，可以常温下发泡，即能在建筑工地就地发泡，也可在工厂进行，充填空腔可达90％以上，与框架(内腔、粘接牢靠提高大板强度和刚度保温隔热性能优越，原材料来源广泛，最重要的是在制作外墙体和屋面过程中不额外消耗能源。
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