水煤气技术研究 水煤气工艺研究
水煤气技术研究 水煤气工艺研究
1 科技简讯
2 CuO＋ZnO/CeO2/Al2O3水煤气变换活性及其表面形貌网络特征分析
3 煤气发生炉造气焚烧余热利用技术及装备
4 “栲胶＋888”半水煤气脱硫的生产运行
5 浙江城建煤气热电设计院有限公司
6 德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较
7 取消水煤气脱硫的甲醇净化新工艺
8 甲醇分离器的结构改进
9 Cu催化水煤气的变换反应机理
10 氧分析仪在生产中的应用及故障处理
11 硫代硫酸钠标准溶液浓度不稳定的问题探讨
12 Re／Pt／Ce0．8Zr0．2O2／蜂窝整体催化剂上低温水煤气变换反应动力学研究
13 关于烧成过程煤气压力大小的答疑
14 利用脱碳高闪气生产碳酸氢铵
15 浅谈不同煤种的制气、技改与节能
16 水煤气辊道窑长时间空窑时如何安全快速升温
17 水煤气密度变化对孔板测量影响的分析与计算
18 “888”和“MSQ-3”混合脱硫催化剂在半水煤气脱硫中的应用
19 MCS法脱硫技术
20 CS2清洗变换水冷器应用
21 CuO-ZnO／RexCe1-xOy／Al2O3催化剂的水煤气变换活性及其表面拓扑结构
22 造气洗涤水处理回用技术
23 罗茨机止回阀的改造
24 徳士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较
25 湖北当阳华强化工有限公司24万吨／年合成氨脱硫塔技术改造分析
26 新型JT—JDB220型蜂窝式电捕焦油器在我厂应用
27 关于突然停电后，再来电操作时煤气烧成窑发生防爆膜爆破的答疑
28 一种顶燃式半水煤气工业炉窑
29 有信得过的质量，才有叫得响的品牌
30 ARMH-600HG型罗茨鼓风机轴封技改
31 水煤气发生炉PLC控制系统
32 塑料格栅填料在浙江巨化股份有限公司合成氨厂脱硫塔中的应用总结
33 铁铬系高温变换催化剂晶体生长和催化性能的研究
34 铜锰氧化物水煤气变换催化剂的还原与催化性能
35 新型铁钙脱氧剂性能研究
36 2008年新增禁止进出口煤种
37 摩擦焊接水煤气管及工艺试验
38 煤的洁净开采——地下气化技术前景广阔
39 深圳市燃气集团成功收购宜春市煤气有限责任公司
40 焙烧温度对低温水煤气变换Au/Fe2O3催化剂性能的影响（英文）
41 一种常温氧化铁脱硫剂、其制备方法及应用
42 《2008年版加工贸然禁止类商品目录》发布新增禁止进出口煤种
43 添加CO2对Fischer-Tropsch合成反应的影响
44 德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较
45 无填料洗涤塔的应用
46 电除尘器除尘功率不高的原因分析及改造
47 《2008年版加工贸易禁止类商品目录》新增禁止进出口煤种
48 改性沉积-沉淀法制备Au/Fe_2O_3水煤气变换反应催化剂
49 Ni-Cu-Mn—K／Al2O3高温变换催化剂工艺参数和宏观动力学研究
50 新型CuO/ZnO催化剂的制备及其在水煤气变换反应中的应用
51 采用串联液相甲醇合成的多联产系统变负荷性能的分析
52 煤炭地下气化技术使小煤矿和小合成氨厂重获新生
53 Reverse water gas shift reaction over Co-precipitated Ni-CeO2 catalysts
54 关于煤气热值低导致煤气喷枪口冒“水滴”的答疑
55 负载型钌／氧化物复合纳米粒子催化剂的制备和变换催化反应性能
56 Au／Ce1-xZrxO2催化剂的制备、表征及其在CO氧化和水煤气变换反应中的催化性能
57 DDS脱硫应用总结
58 水煤气C40P可编程逻辑控制器改造
59 合成氨净化工段的设计
60 水煤气变换反应动力学研究
61 TXS微量硫分析仪
62 甲醇脱硫方案设计应注意的问题
63 利用煤炭地下气化技术生产合成氨的构想
64 稀土镧、铈对Cu／ZnO／Al2O3催化剂水汽变换性能的影响
65 脱硫系统双塔改造总结
66 改性铝土矿负载Ni-Mn-K一氧化碳高温变换催化剂的研究
67 造气生产实践
68 节能安全型水煤气燃烧器的改造
69 固定床反应器中添加CO2对费托合成反应的影响
70 狭缝孔内水煤气变换反应平衡的蒙特卡罗模拟
71 半水煤气脱硫塔出口气H2S含量超标原因分析及处理措施探讨
72 焙烧温度对Au/CeO2-La2O3催化剂水煤气变换性能的影响
73 半水煤气脱硫系统技术改造
74 SunyTDCS9200集散控制系统在造气生产中的应用
75 K2CO3含量对Ni-Cu-Mn-K／Al2O3水煤气变换催化剂结构和性能的影响
76 节流减振技术的应用
77 天然气混合水煤气补碳生产甲醇的技术开发
78 半水煤气常压脱高硫浅议
79 变压吸附提纯一氧化碳装置扩能改造总结
80 浅谈吹风阀的改造对水煤气生产的意义
81 利用Shell煤气化技术制取合成氨
82 Ni-Cu-Mn-K/γ-Al2O3高温变换催化剂的结构和性能表征
83 一次脱硫技术改造总结
84 合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造
85 高效SY型变换气脱硫技术在我厂使用总结
86 净化分厂脱硫系统技改总结
87 塑料格栅填料在淮化集团公司合成氨一分厂半水煤气脱硫塔的应用
88 “888”和栲胶混用脱硫工艺小结
89 脱硫装置的改造及运行效果
90 关于水煤气烧成微粉砖生产线热工设备选型的若干答疑（二）
91 栲胶＋“888”半水煤气脱硫运行总结
92 再生槽改造小结
93 水煤气两段炉优化操作的探讨
94 净化分厂脱硫系统技改总结
95 合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造
96 关于水煤气烧成微粉砖生产线中热工设备选型的若干答疑（一）
97 流化床水煤气炉燃用福建无烟粉煤制水煤气技术探讨
98 佛山陶协组团考察江西投资环境
99 湿式电滤器系统改造总结
101 型煤气化煤气炉的设备技术改造
102 常压栲胶脱硫堵塔的原因分析及对策
103 脱硫阻力增大的原因分析和解决措施
104 常压流化床水煤气炉的合理应用
105 型煤气化煤气炉的设备技术改造
106 间歇式固定层煤气炉生产水煤气方案探讨
107 888法脱硫新进展（上）
108 Influence of Gas Components on the Formation of Carbonyl Sulfide over Water-Gas Shift Catalyst B303Q
109 半水煤气质量对后系统的影响
110 中和沉淀过程中加料方法对新型铁基CO高变催化剂性能影响的研究
111 液相法CO催化加氢合成二甲醚
112 水煤气净化系统氨积累处理方法
113 嵌埋式纳米钌基催化剂的制备及其催化水煤气变换反应的性能
114 “三气”并流脱硫系统存在的问题及改进
115 HB-3耐硫变换催化剂应用小结
116 半水煤气质量对后系统的影响
117 CO2＋O2气化制气配水煤气生产甲醇的构想与可行性分析
118 富氧气化炉的改造
119 水煤气反应对浮氏体还原影响的实验研究
120 本地要闻
121 干熄焦锅炉爆管的危害与防护
122 半水煤气气柜腐蚀原因及处理措施
123 关于油改气后瓷片釉面落脏增多的答疑
124 “1”大于100亿元——访“两步法水煤气制造工艺”发明人，洛阳豫燃煤气设备有限公司总工程师陶予敏
125 CeO2含量对Ni-Mn-K／Al2O3多元体水煤气变换催化剂催化性能的影响
126 CO2＋O2气化制气配水煤气生产甲醇的构想与可行性分析
127 2．8 脱硫塔与脱碳塔的清洗技术
128 TXS微量硫分析仪
129 助剂对低温水煤气变换反应Au／α-Fe2O3催化剂性能的影响
130 沉淀剂种类对水煤气变换Au／Fe2O3催化剂结构和催化性能的影响
131 一起饱和热水塔使用中的腐蚀及防范措施
132 关于排烟风机问题的答疑
133 水煤气C40P可编程逻辑控制器改造
134 PSA制氢装置改造小结
135 半水煤气压缩机一级气阀的改造
136 负载纳米金对氧化铁载体结构和水煤气变换催化性能的影响
137 半水煤气净化工艺的能耗分析
138 栲胶法脱硫的工艺过程和操作要点
139 关于油改气对干燥窑影响的答疑
140 脱硫问题及解决办法的探讨——脱硫调查简报（下）
141 甲醇精馏工艺及设备选择与应用误区
142 双催化法脱硫工艺的应用
143 脱硫系统改造小结
144 水煤气、半水煤气系统气体脱硫影响因素
145 888脱硫剂应用情况总结
146 浅谈上吹加氮制气节能降耗
147 浅谈煤气炉挖潜
148 二次上吹的科学应用
149 低温水煤气变换催化剂的研究进展
150 常压栲胶脱除半水煤气硫及相关问题的处理
151 改良DDS-01催化剂工业化试验总结
152 MCS法脱硫技术工业化试验
153 双催化法脱硫
154 新型塔内件格栅填料脱高硫技术总结
155 一种生物质与煤混合流化床气化方法及其装置
156 油烧隧道窑改烧水煤气时上下温差问题的答疑
157 半水煤气PSA制CO装置扩产总结
158 造气吹风气余热回收装置在我公司的应用
159 脱硫系统改造小结
160 锂对二氧化碳气氛下乙苯脱氢催化剂铁（Fe）／活性炭（AC）的促进作用
161 半水煤气脱硫系统硫堵浅析
162 煤层气替代水煤气
163 浅谈上吹加氮制气节能降耗
164 半水煤气净化能耗浅析
165 低压耐硫水煤气*化的生产工艺及其生产设备
166 一步法合成二甲醚反应中水煤气变换反应的初步研究
167 提高Ф3．6m水煤气型两段炉生产能力的几点措施
168 天然气改质气替代水煤气的技术和经济浅析
169 半水煤气脱硫装置的设计及工艺管理
170 关于烧水煤气窑炉升温问题的答疑
171 水煤气变换反应对多联产系统能源转换效率与温室气体排放的影响
172 湿式直升式半水煤气气柜内部结构对防腐质量的影响
173 固定层煤气炉烧劣质煤出现的问题及处理措施
174 浅谈煤气炉的挖潜
175 2.7 MPa变换气DDS脱硫技术的应用小结
176 常压脱硫系统改造小结
177 焦炉气非催化转化制合成气在飞化的应用
178 生产单甲醇煤气炉工艺的改进
179 碘量法测定气体中H2S含量的探讨
180 半水煤气中皂化物质对脱硫的影响
181 关于水煤气作燃料对气氛波动问题的答疑
182 EH-2中温耐硫水解催化剂开发与甲醇精脱硫工艺
183 半水煤气制CO装置生产分析
184 PDS-600型脱硫催化剂在半脱装置高温条件下的应用
185 应用888法半水煤气脱硫运行总结
186 改良DDS-01催化剂工业化试验总结
187 我国分离CO装置开发应用再传捷报
188 浅谈经济制气
189 热备水煤气两段炉煤气总管氧含量超标分析
190 水煤气型两段气化炉炉底爆炸原因分析及解决措施
191 吉安市水煤气置换成天然气的技术措施
192 提高PGC302型在线气相色谱仪的分析准确度
193 煤造气污水处理装置存在问题及改进
194 钯／陶瓷中空纤维复合膜反应器中的水煤气变换反应
195 从水煤气、半水煤气中提纯CO的变压吸附工艺
196 ZrO2对Cu／CeO2-ZrO2水煤气变换催化剂结构、性能的影响
197 ZnO负载纳米金催化剂上的低温水煤气变换反应
198 气化炉炉底爆炸喷火原因分析
199 EH-3中温耐硫水解催化剂及常温精脱硫在德士古水煤气中的应用
200 新型煤气洗气塔内件应用小结
201 B113变换催化剂运行小结
202 铜锰系高温变换催化剂制备、表征与催化性能
203 水煤气回收烟气的试验与分析
204 关于隧道窑烧氧化焰转烧还原焰问题的答疑
205 再谈间歇法煤造气炉增产降耗
206 “重下轻上”在制气中的应用
207 回收二吹净煤气 提高两段炉产气能力
208 DDS脱硫技术的应用
209 “煤基合成气一步合成二甲醚工艺技术”通过验收
210 变换工段热交换器腐蚀分析及防护
211 浅议湿法栲胶脱硫设计
212 铈对Ru／γ-Al2O3变换催化剂的改性研究
213 提高变压吸附回收率的几点体会
214 RTS系列脱硫催化剂在合成氨生产中的运用
215 宜春市天然气工程简介
216 气化炉顶部着火原因分析
217 管道泄漏事故及管道的检测、维护与管理
218 Pt／Al2O3整体催化剂上选择性氧化脱除甲醇重整氢源中CO——副反应对CO脱除效果的影响分析
219 间歇式固定层煤气炉生产水煤气方案探讨
220 水煤气两段炉开车实践的探讨
221 浙大中控行业解决方案集锦（三）
222 美开发新型变换催化剂
223 脱硫冷却循环水改造小结
224 应用塑料格栅填料解决脱硫过程的塔堵问题
225 格栅填料在脱硫塔上的应用小结
226 水煤气脱*的研究
227 造气系统阻力探析与技改总结
228 栲胶法脱硫的工艺过程和操作要点
229 压缩煤层气替代水煤气试验研究
230 化学法清洗脱硫塔与脱碳塔
231 水煤气脱*的研究
232 美开发新型变换催化剂
233 MSQ-3型脱硫催化剂在半水煤气脱硫中的应用
234 生产工艺名称：钼精矿焙烧方法
235 用石油炼制尾气替代水煤气作热源生产硫酸钾
236 M-125／21型半水煤气压缩机的改造
237 煤气炉炉条机转速的优化
238 处理合成气的方法和催化剂
239 水煤气一步法生产二甲醚
240 Synthesis of Dimethyl Ether from CO Hydrogenation： a Thermodynamic Analysis of the Influence of Water Gas Shift Reaction
241 原料煤的单烧与粒度均匀入炉
242 利用粉粒煤制备甲醇合成原料气的新技术（下）——关于常压循环流化床水煤气炉示范装置运行情况介绍
243 半水煤气洗气塔计算与穿流角钢塔板
244 烧半焦与烧块煤在工艺、设备方面的区别
245 水煤气低压耐硫*化的工业化生产
246 不同金属催化水煤气变换反应活性的DFT研究
247 以稀土为助剂的负载型超细铁基变换催化剂的催化性能
248 净化生产工艺
249 利用粉粒煤制备甲醇合成原料气的新技术（上）——关于常压循环流化床水煤气炉示范装置运行情况介绍
250 合成氨厂热交换器腐蚀与对策
251 固定床水煤气气化炉产气量选择的雏议
252 低碳烷烃催化脱氢与逆水煤气变换偶合转化的研究进展
253 处理合成气的方法和催化剂
254 大型溴化锂制冷在化肥生产中的应用
255 固定床煤气发生炉制半水煤气和水煤气最新技术现场交流推广会园满成功
256 浅析造气净化装置节能降耗
257 水煤气转化反应中有关CO平衡转化率问题的证明
258 气体分析仪技术在干熄焦的应用
259 浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
260 煤气发生炉冲刷磨损原因分析
262 循环流化床水煤气炉示范工程运行初步总结
263 循环流化床水煤气炉示范工程运行初步总结
264 低汽气比LB型中温变换催化剂上水煤气变换反应的动力学研究
265 半水煤气栲胶法脱硫问题及解决办法
266 乙苯脱氢与逆水煤气变换耦合反应--活性炭负载铁催化剂上助剂锂的作用
267 Au/Fe2O3催化剂上的低温水煤气变换反应
268 乙烷脱氢反应中Cr/CeO2体系的催化性能
269 半水煤气掺混液化石油气作为民用燃气的应用
270 气化参数影响气流床煤气化的模型研究（Ⅰ）——模型建立及验证
271 水煤气变换催化剂活性的热力学分析
272 B113-2型高温变换催化剂上反应动力学（Ⅰ）——本征动力学研究
273 恩德炉代替富氧炉生产合成氨原料气在我公司的应用
274 晋城无烟型煤造气操作方法研究
275 信息
276 循环水泵自动吸水的改造
277 水煤气发生炉系统的改造及应用
278 管理与技改并进 不断提高水煤气生产水平
279 888法脱硫技术的应用
280 对一道习题的商榷
281 湿式氧化法脱高硫技术
282 烟煤水煤气气化炉简介
283 Pt／CeO2-ZrO2变换催化剂的制备、表征与性能
284 NiO催化甲酸分解机理的密度泛函研究
285 不停车消除脱硫清洗塔阻力
286 水煤气变换催化剂研究新进展
287 1688型在线气体成分色谱分析仪应用及改进
288 钯膜的应用
289 CoS催化脱硫技术的应用及分析
290 高焦油含量半水煤气对半脱系统的影响及对策
291 变脱系统改造小结
292 合成氨厂热交换器腐蚀与对策
293 沉淀温度对CuO／ZnO／Al2O3催化剂前驱体物相及催化水煤气变换反应活性的影响
294 半水煤气掺混液化石油气作为民用燃气的应用
295 气-水溶液体系水煤气变换催化反应
296 铜含量对Cu／CeO2水煤气变换催化剂性能的影响
297 铁铬系B113-2型高变催化剂上变换反应宏观动力学
298 用水浇煤火，为什么会蹿出火苗？
299 恩德粉煤气化炉运行总结
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10 氧分析仪在生产中的应用及故障处理
11 硫代硫酸钠标准溶液浓度不稳定的问题探讨
12 Re／Pt／Ce0．8Zr0．2O2／蜂窝整体催化剂上低温水煤气变换反应动力学研究
13 关于烧成过程煤气压力大小的答疑
14 利用脱碳高闪气生产碳酸氢铵
15 浅谈不同煤种的制气、技改与节能
16 水煤气辊道窑长时间空窑时如何安全快速升温
17 水煤气密度变化对孔板测量影响的分析与计算
18 “888”和“MSQ-3”混合脱硫催化剂在半水煤气脱硫中的应用
19 MCS法脱硫技术
20 CS2清洗变换水冷器应用
21 CuO-ZnO／RexCe1-xOy／Al2O3催化剂的水煤气变换活性及其表面拓扑结构
22 造气洗涤水处理回用技术
23 罗茨机止回阀的改造
24 徳士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较
25 湖北当阳华强化工有限公司24万吨／年合成氨脱硫塔技术改造分析
26 新型JT—JDB220型蜂窝式电捕焦油器在我厂应用
27 关于突然停电后，再来电操作时煤气烧成窑发生防爆膜爆破的答疑
28 一种顶燃式半水煤气工业炉窑
29 有信得过的质量，才有叫得响的品牌
30 ARMH-600HG型罗茨鼓风机轴封技改
31 水煤气发生炉PLC控制系统
32 塑料格栅填料在浙江巨化股份有限公司合成氨厂脱硫塔中的应用总结
33 铁铬系高温变换催化剂晶体生长和催化性能的研究
34 铜锰氧化物水煤气变换催化剂的还原与催化性能
35 新型铁钙脱氧剂性能研究
36 2008年新增禁止进出口煤种
37 摩擦焊接水煤气管及工艺试验
38 煤的洁净开采——地下气化技术前景广阔
39 深圳市燃气集团成功收购宜春市煤气有限责任公司
40 焙烧温度对低温水煤气变换Au/Fe2O3催化剂性能的影响（英文）
41 一种常温氧化铁脱硫剂、其制备方法及应用
42 《2008年版加工贸然禁止类商品目录》发布新增禁止进出口煤种
43 添加CO2对Fischer-Tropsch合成反应的影响
44 德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较
45 无填料洗涤塔的应用
46 电除尘器除尘功率不高的原因分析及改造
47 《2008年版加工贸易禁止类商品目录》新增禁止进出口煤种
48 改性沉积-沉淀法制备Au/Fe_2O_3水煤气变换反应催化剂
49 Ni-Cu-Mn—K／Al2O3高温变换催化剂工艺参数和宏观动力学研究
50 新型CuO/ZnO催化剂的制备及其在水煤气变换反应中的应用
51 采用串联液相甲醇合成的多联产系统变负荷性能的分析
52 煤炭地下气化技术使小煤矿和小合成氨厂重获新生
53 Reverse water gas shift reaction over Co-precipitated Ni-CeO2 catalysts
54 关于煤气热值低导致煤气喷枪口冒“水滴”的答疑
55 负载型钌／氧化物复合纳米粒子催化剂的制备和变换催化反应性能
56 Au／Ce1-xZrxO2催化剂的制备、表征及其在CO氧化和水煤气变换反应中的催化性能
57 DDS脱硫应用总结
58 水煤气C40P可编程逻辑控制器改造
59 合成氨净化工段的设计
60 水煤气变换反应动力学研究
61 TXS微量硫分析仪
62 甲醇脱硫方案设计应注意的问题
63 利用煤炭地下气化技术生产合成氨的构想
64 稀土镧、铈对Cu／ZnO／Al2O3催化剂水汽变换性能的影响
65 脱硫系统双塔改造总结
66 改性铝土矿负载Ni-Mn-K一氧化碳高温变换催化剂的研究
67 造气生产实践
68 节能安全型水煤气燃烧器的改造
69 固定床反应器中添加CO2对费托合成反应的影响
70 狭缝孔内水煤气变换反应平衡的蒙特卡罗模拟
71 半水煤气脱硫塔出口气H2S含量超标原因分析及处理措施探讨
72 焙烧温度对Au/CeO2-La2O3催化剂水煤气变换性能的影响
73 半水煤气脱硫系统技术改造
74 SunyTDCS9200集散控制系统在造气生产中的应用
75 K2CO3含量对Ni-Cu-Mn-K／Al2O3水煤气变换催化剂结构和性能的影响
76 节流减振技术的应用
77 天然气混合水煤气补碳生产甲醇的技术开发
78 半水煤气常压脱高硫浅议
79 变压吸附提纯一氧化碳装置扩能改造总结
80 浅谈吹风阀的改造对水煤气生产的意义
81 利用Shell煤气化技术制取合成氨
82 Ni-Cu-Mn-K/γ-Al2O3高温变换催化剂的结构和性能表征
83 一次脱硫技术改造总结
84 合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造
85 高效SY型变换气脱硫技术在我厂使用总结
86 净化分厂脱硫系统技改总结
87 塑料格栅填料在淮化集团公司合成氨一分厂半水煤气脱硫塔的应用
88 “888”和栲胶混用脱硫工艺小结
89 脱硫装置的改造及运行效果
90 关于水煤气烧成微粉砖生产线热工设备选型的若干答疑（二）
91 栲胶＋“888”半水煤气脱硫运行总结
92 再生槽改造小结
93 水煤气两段炉优化操作的探讨
94 净化分厂脱硫系统技改总结
95 合成氨半水煤气与变换气脱硫系统的改造
96 关于水煤气烧成微粉砖生产线中热工设备选型的若干答疑（一）
97 流化床水煤气炉燃用福建无烟粉煤制水煤气技术探讨
98 佛山陶协组团考察江西投资环境
99 湿式电滤器系统改造总结
101 型煤气化煤气炉的设备技术改造
102 常压栲胶脱硫堵塔的原因分析及对策
103 脱硫阻力增大的原因分析和解决措施
104 常压流化床水煤气炉的合理应用
105 型煤气化煤气炉的设备技术改造
106 间歇式固定层煤气炉生产水煤气方案探讨
107 888法脱硫新进展（上）
108 Influence of Gas Components on the Formation of Carbonyl Sulfide over Water-Gas Shift Catalyst B303Q
109 半水煤气质量对后系统的影响
110 中和沉淀过程中加料方法对新型铁基CO高变催化剂性能影响的研究
111 液相法CO催化加氢合成二甲醚
112 水煤气净化系统氨积累处理方法
113 嵌埋式纳米钌基催化剂的制备及其催化水煤气变换反应的性能
114 “三气”并流脱硫系统存在的问题及改进
115 HB-3耐硫变换催化剂应用小结
116 半水煤气质量对后系统的影响
117 CO2＋O2气化制气配水煤气生产甲醇的构想与可行性分析
118 富氧气化炉的改造
119 水煤气反应对浮氏体还原影响的实验研究
120 本地要闻
121 干熄焦锅炉爆管的危害与防护
122 半水煤气气柜腐蚀原因及处理措施
123 关于油改气后瓷片釉面落脏增多的答疑
124 “1”大于100亿元——访“两步法水煤气制造工艺”发明人，洛阳豫燃煤气设备有限公司总工程师陶予敏
125 CeO2含量对Ni-Mn-K／Al2O3多元体水煤气变换催化剂催化性能的影响
126 CO2＋O2气化制气配水煤气生产甲醇的构想与可行性分析
127 2．8 脱硫塔与脱碳塔的清洗技术
128 TXS微量硫分析仪
129 助剂对低温水煤气变换反应Au／α-Fe2O3催化剂性能的影响
130 沉淀剂种类对水煤气变换Au／Fe2O3催化剂结构和催化性能的影响
131 一起饱和热水塔使用中的腐蚀及防范措施
132 关于排烟风机问题的答疑
133 水煤气C40P可编程逻辑控制器改造
134 PSA制氢装置改造小结
135 半水煤气压缩机一级气阀的改造
136 负载纳米金对氧化铁载体结构和水煤气变换催化性能的影响
137 半水煤气净化工艺的能耗分析
138 栲胶法脱硫的工艺过程和操作要点
139 关于油改气对干燥窑影响的答疑
140 脱硫问题及解决办法的探讨——脱硫调查简报（下）
141 甲醇精馏工艺及设备选择与应用误区
142 双催化法脱硫工艺的应用
143 脱硫系统改造小结
144 水煤气、半水煤气系统气体脱硫影响因素
145 888脱硫剂应用情况总结
146 浅谈上吹加氮制气节能降耗
147 浅谈煤气炉挖潜
148 二次上吹的科学应用
149 低温水煤气变换催化剂的研究进展
150 常压栲胶脱除半水煤气硫及相关问题的处理
151 改良DDS-01催化剂工业化试验总结
152 MCS法脱硫技术工业化试验
153 双催化法脱硫
154 新型塔内件格栅填料脱高硫技术总结
155 一种生物质与煤混合流化床气化方法及其装置
156 油烧隧道窑改烧水煤气时上下温差问题的答疑
157 半水煤气PSA制CO装置扩产总结
158 造气吹风气余热回收装置在我公司的应用
159 脱硫系统改造小结
160 锂对二氧化碳气氛下乙苯脱氢催化剂铁（Fe）／活性炭（AC）的促进作用
161 半水煤气脱硫系统硫堵浅析
162 煤层气替代水煤气
163 浅谈上吹加氮制气节能降耗
164 半水煤气净化能耗浅析
165 低压耐硫水煤气*化的生产工艺及其生产设备
166 一步法合成二甲醚反应中水煤气变换反应的初步研究
167 提高Ф3．6m水煤气型两段炉生产能力的几点措施
168 天然气改质气替代水煤气的技术和经济浅析
169 半水煤气脱硫装置的设计及工艺管理
170 关于烧水煤气窑炉升温问题的答疑
171 水煤气变换反应对多联产系统能源转换效率与温室气体排放的影响
172 湿式直升式半水煤气气柜内部结构对防腐质量的影响
173 固定层煤气炉烧劣质煤出现的问题及处理措施
174 浅谈煤气炉的挖潜
175 2.7 MPa变换气DDS脱硫技术的应用小结
176 常压脱硫系统改造小结
177 焦炉气非催化转化制合成气在飞化的应用
178 生产单甲醇煤气炉工艺的改进
179 碘量法测定气体中H2S含量的探讨
180 半水煤气中皂化物质对脱硫的影响
181 关于水煤气作燃料对气氛波动问题的答疑
182 EH-2中温耐硫水解催化剂开发与甲醇精脱硫工艺
183 半水煤气制CO装置生产分析
184 PDS-600型脱硫催化剂在半脱装置高温条件下的应用
185 应用888法半水煤气脱硫运行总结
186 改良DDS-01催化剂工业化试验总结
187 我国分离CO装置开发应用再传捷报
188 浅谈经济制气
189 热备水煤气两段炉煤气总管氧含量超标分析
190 水煤气型两段气化炉炉底爆炸原因分析及解决措施
191 吉安市水煤气置换成天然气的技术措施
192 提高PGC302型在线气相色谱仪的分析准确度
193 煤造气污水处理装置存在问题及改进
194 钯／陶瓷中空纤维复合膜反应器中的水煤气变换反应
195 从水煤气、半水煤气中提纯CO的变压吸附工艺
196 ZrO2对Cu／CeO2-ZrO2水煤气变换催化剂结构、性能的影响
197 ZnO负载纳米金催化剂上的低温水煤气变换反应
198 气化炉炉底爆炸喷火原因分析
199 EH-3中温耐硫水解催化剂及常温精脱硫在德士古水煤气中的应用
200 新型煤气洗气塔内件应用小结
201 B113变换催化剂运行小结
202 铜锰系高温变换催化剂制备、表征与催化性能
203 水煤气回收烟气的试验与分析
204 关于隧道窑烧氧化焰转烧还原焰问题的答疑
205 再谈间歇法煤造气炉增产降耗
206 “重下轻上”在制气中的应用
207 回收二吹净煤气 提高两段炉产气能力
208 DDS脱硫技术的应用
209 “煤基合成气一步合成二甲醚工艺技术”通过验收
210 变换工段热交换器腐蚀分析及防护
211 浅议湿法栲胶脱硫设计
212 铈对Ru／γ-Al2O3变换催化剂的改性研究
213 提高变压吸附回收率的几点体会
214 RTS系列脱硫催化剂在合成氨生产中的运用
215 宜春市天然气工程简介
216 气化炉顶部着火原因分析
217 管道泄漏事故及管道的检测、维护与管理
218 Pt／Al2O3整体催化剂上选择性氧化脱除甲醇重整氢源中CO——副反应对CO脱除效果的影响分析
219 间歇式固定层煤气炉生产水煤气方案探讨
220 水煤气两段炉开车实践的探讨
221 浙大中控行业解决方案集锦（三）
222 美开发新型变换催化剂
223 脱硫冷却循环水改造小结
224 应用塑料格栅填料解决脱硫过程的塔堵问题
225 格栅填料在脱硫塔上的应用小结
226 水煤气脱*的研究
227 造气系统阻力探析与技改总结
228 栲胶法脱硫的工艺过程和操作要点
229 压缩煤层气替代水煤气试验研究
230 化学法清洗脱硫塔与脱碳塔
231 水煤气脱*的研究
232 美开发新型变换催化剂
233 MSQ-3型脱硫催化剂在半水煤气脱硫中的应用
234 生产工艺名称：钼精矿焙烧方法
235 用石油炼制尾气替代水煤气作热源生产硫酸钾
236 M-125／21型半水煤气压缩机的改造
237 煤气炉炉条机转速的优化
238 处理合成气的方法和催化剂
239 水煤气一步法生产二甲醚
240 Synthesis of Dimethyl Ether from CO Hydrogenation： a Thermodynamic Analysis of the Influence of Water Gas Shift Reaction
241 原料煤的单烧与粒度均匀入炉
242 利用粉粒煤制备甲醇合成原料气的新技术（下）——关于常压循环流化床水煤气炉示范装置运行情况介绍
243 半水煤气洗气塔计算与穿流角钢塔板
244 烧半焦与烧块煤在工艺、设备方面的区别
245 水煤气低压耐硫*化的工业化生产
246 不同金属催化水煤气变换反应活性的DFT研究
247 以稀土为助剂的负载型超细铁基变换催化剂的催化性能
248 净化生产工艺
249 利用粉粒煤制备甲醇合成原料气的新技术（上）——关于常压循环流化床水煤气炉示范装置运行情况介绍
250 合成氨厂热交换器腐蚀与对策
251 固定床水煤气气化炉产气量选择的雏议
252 低碳烷烃催化脱氢与逆水煤气变换偶合转化的研究进展
253 处理合成气的方法和催化剂
254 大型溴化锂制冷在化肥生产中的应用
255 固定床煤气发生炉制半水煤气和水煤气最新技术现场交流推广会园满成功
256 浅析造气净化装置节能降耗
257 水煤气转化反应中有关CO平衡转化率问题的证明
258 气体分析仪技术在干熄焦的应用
259 浅析固定层间歇制气过程中降低燃料消耗的有效途径
260 煤气发生炉冲刷磨损原因分析
262 循环流化床水煤气炉示范工程运行初步总结
263 循环流化床水煤气炉示范工程运行初步总结
264 低汽气比LB型中温变换催化剂上水煤气变换反应的动力学研究
265 半水煤气栲胶法脱硫问题及解决办法
266 乙苯脱氢与逆水煤气变换耦合反应--活性炭负载铁催化剂上助剂锂的作用
267 Au/Fe2O3催化剂上的低温水煤气变换反应
268 乙烷脱氢反应中Cr/CeO2体系的催化性能
269 半水煤气掺混液化石油气作为民用燃气的应用
270 气化参数影响气流床煤气化的模型研究（Ⅰ）——模型建立及验证
271 水煤气变换催化剂活性的热力学分析
272 B113-2型高温变换催化剂上反应动力学（Ⅰ）——本征动力学研究
273 恩德炉代替富氧炉生产合成氨原料气在我公司的应用
274 晋城无烟型煤造气操作方法研究
275 信息
276 循环水泵自动吸水的改造
277 水煤气发生炉系统的改造及应用
278 管理与技改并进 不断提高水煤气生产水平
279 888法脱硫技术的应用
280 对一道习题的商榷
281 湿式氧化法脱高硫技术
282 烟煤水煤气气化炉简介
283 Pt／CeO2-ZrO2变换催化剂的制备、表征与性能
284 NiO催化甲酸分解机理的密度泛函研究
285 不停车消除脱硫清洗塔阻力
286 水煤气变换催化剂研究新进展
287 1688型在线气体成分色谱分析仪应用及改进
288 钯膜的应用
289 CoS催化脱硫技术的应用及分析
290 高焦油含量半水煤气对半脱系统的影响及对策
291 变脱系统改造小结
292 合成氨厂热交换器腐蚀与对策
293 沉淀温度对CuO／ZnO／Al2O3催化剂前驱体物相及催化水煤气变换反应活性的影响
294 半水煤气掺混液化石油气作为民用燃气的应用
295 气-水溶液体系水煤气变换催化反应
296 铜含量对Cu／CeO2水煤气变换催化剂性能的影响
297 铁铬系B113-2型高变催化剂上变换反应宏观动力学
298 用水浇煤火，为什么会蹿出火苗？
299 恩德粉煤气化炉运行总结
300 佛山禅城拟建陶瓷清洁工业园区
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