废泥浆固化剂资料技术-矿用移动式固化泡沫充填装置
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废泥浆固化剂资料技术-矿用移动式固化泡沫充填装置
作者:技术顾问    生化医药来源:百创科技    点击数:    更新时间:2021/4/10
1 OP88102388.4 钻井废泥浆固化处理技术 本发明公开了一种对钻井废泥浆进行固化处理的技术以水泥水玻璃及硫酸盐或氯化物作为固化剂,利用井场现有的循环缸,泥浆搅拌器,泥浆泵,加料斗,循环管道等作为固化处理设备。固化后2~7天之内强度可达12×105/,帕斯卡以上水冲不垮,经固化处理后泥浆中有毒、有害物质均被固结起来,在其表面复土则可以退耕还田。与常规方法相比本发明具有工艺简单、成本低、经济效益显著等特点,既能达到环境保护的目的又能有效地保护土地资源。,2 OP93110918.3 钻井废泥浆固化剂及其生产方法 本发明公开了一种钻井废泥浆固化剂及其生产方法采用硅酸盐、硫酸盐、吸附剂和调整剂为原料,通过烘干、破碎、均化、粉碎至一定的细度而制成,本产品在废泥浆中根据其固相含量的高低直接混合加入10~35%后,废泥浆能够在10分钟内失去流动性,24小时内胶结硬度不小于36KPa,浸取水含油量不大于20mg/l,COD不大于200mg/l,色度不大于100倍。具有使用方便,固化快的效果和抗水稳定性强的特点,用于固化水基废泥浆有显著的环境保护作用。,3 OP200710013445.3 石油钻井废泥浆无害化环保固化剂及其生产方法 一种石油钻井废泥浆无害化环保固化剂,由主剂和副剂混合而成,所说的主剂是由固体硅酸钠、硫酸铝、明矾、木炭、硅酸盐水泥熟料以及碳酸钠按85-150∶35-60∶10-17∶10-25∶760-835∶1-4的重量配比混合而成,所说的副剂是由硅酸盐水泥熟料、生石灰以及煤灰按70-90∶10-20∶10-20的重量配比混合而成,上述主剂和副剂的重量配比为1∶10-11。本发明可使废泥浆迅速固化,在其上覆土30cm-40cm,三个月后可实现返耕,从而既保护了环境,又节省了耕地。,4 OP00267646. 钻井废泥浆和固化材制成的泵房 一种钻井废泥浆和固化材制成的泵房,包括筒壁、筒盖、筒底、门、窗、铝箔层、吊环、沥青防水层,其中筒壁、筒盖和筒底是由钻井废泥浆和固化材制成、该固化材是由硫铝酸盐水泥熟料、生石灰、石膏、膨润土、聚丙烯酰胺制成。可大量利用钻井废泥浆为油田解决钻井废泥浆的排放问题开避了新途径,制造工艺简单、生产成本较低、可用于建造泵房、计量间、建筑砌块、筑路等。,5 OP200720010632.1 矿用固化泡沫充填泵 一种矿用固化泡沫充填泵,其特征是发泡沫充填车上的A泥浆螺杆泵的出口与发泡沫充填车上的混气槽入口相连接,混气槽出口与A泥浆螺杆泵相连接,A泥浆螺杆泵的出口通过泥浆输送管路与混合器相连接,制浆充填车上的B泥浆螺杆泵的出口通过泥浆输送管路与混合器直接连接,泥浆电机分别与干粉料斗、泥浆螺杆泵、泡沫泥浆螺杆泵相连接,本实用新型由于通过管路输送的均为不产凝固的单种泥浆,分别远距输送至混合器入口,实现双浆输送、末端合成固化泡沫,具有输送距离远,设备体积小,便于操作和保养的优点,能够适应煤矿井下巷道狭小,设备无法深入工作面而必须远距输送的使用条件。,6 OP03128333.0 高水泥浆固化剂 高水泥浆固化剂,其特征是由40%~72%的硫铝酸盐水泥熟料,25%~45%的无水石膏,3%~20%的生石灰混合粉磨或分别粉磨再混合拌匀而成。该固化剂适用于固化含水率为100%~350%的泥浆或淤泥,其特点是快凝、快硬、早强、高强,它所固化的泥浆或淤泥的强度比42.5硅酸盐水泥高得多。,7 OP200610044458.2 油区废泥浆高效固化处理剂及其固化处理工艺 本发明涉及环境保护技术领域内的油区钻井废泥浆的治理。本发明的技术方案包括两大部分:1.油区废泥浆高效固化处理剂:一部分由占废泥浆重量的百分比含量的离子沉淀剂1-3%、破胶剂1-2%、吸附剂2-8%组成;另一部分由占沉降固体重量的百分比含量的硫铝酸盐硬化剂5-20%、疏松剂2-4%、石膏粉2-8%组成。2.使用油区废泥浆高效固化处理剂的处理工艺:首先将废泥浆与混合好的离子沉淀剂、破胶剂按比例搅拌并混合均匀,静停1-3小时后在废水中加入吸附剂后进行搅拌,然后将分离后的沉降固体与已混合好的硫铝酸盐硬化剂、疏松剂、石膏粉按比例搅拌并混合均匀,静停3-7天后,直到合格。本发明具有水稳定性能好,固化物符合种植土要求,原料易购、使用方便、固化效果好。,8 OP200510045234.9 钻井废泥浆固化剂 本发明公开了一种钻井废泥浆固化剂,它是由硫铝酸盐水泥熟料细粉固化剂49.8-69.5%;半水石膏粉吸附剂10-20%;生石灰络合剂20-30%;聚丙烯酰胺凝聚剂0.1-0.5%配方经粉磨混合制成的,该钻井废泥浆固化剂加入到钻井废泥浆中,与废泥浆搅拌后即失去流动性。固化5小时后即可有一定的强度,固结物一天抗压强度>0.5MPa,3天抗压强度>1.0MPa,7天达2MPa,软化系数>0.8。浸出液:COD≤150mg/l,石油类≤10mg/l,总铬≤1.5mg/l,Cr,6,≤0.5mg/l,总As≤0.5mg/l,总pb≤1.0mg/l。本发明可固化各种高含水、高有机质、含多种有害物质的钻井废泥浆或污泥。具有处理成本低,使用方便,工艺简单,稳定周期长,无二次污染,不破坏土壤,满足环保要求等特点。,9 OP200610038973. 管道淤泥固化处理方法 管道淤泥固化处理方法是一种淤泥固化方法适用于吹填淤泥的处理,该方法包含如下操作步骤:1.)将待固化的淤泥进行室内固化试验,确定待固化淤泥的无侧限抗压强度q,u,与总水灰比W/C的关系q,u,=k1,(W/C),k2/,;2.)将疏浚淤泥经过1cm规格的筛子;3.)测定过筛后的淤泥含水量;4.)向运输管道内输入水泥浆液,根据目标总水灰比和目标含水量调节水泥浆液的水灰比;5.)在高压气体的作用下,淤泥加水泥浆混合物向前流动并充分混合,在管道出口得到搅拌均匀的水泥固化淤泥;随龄期的增加,固化淤泥强度增加,从而得到一种新型填筑材料。10 OP200610047103.9 石油钻井废弃泥浆固化剂及其使用方法 本发明涉及一种石油钻井废弃泥浆固化剂的使用方法该固化剂由CaO、SiO2、Al2O3、MgO混合而成各原料的重量百分比为:CaO 12~35%、SiO2 2~38%、Al2O3 5~37%、MgO 10~81%。使用方法:按所固化泥浆总重量的5~40%取权利要求1所述的固化剂,将固化剂加入要固化的泥浆中充分混合后,搅拌3~10分钟泥浆失去流动性后,放置24小时~7天后,泥浆即可固化。按所固化泥浆重量的3~14%在泥浆中先加入砂或碎石。本发明固化剂使用方便,操作简单,固化快,固化时间可以人为控制,调整,固化剂适应性强广泛,成本低,固化强度强,24小时内的胶结强度不小于45KPa,7天胶结强度达3MPa,最高可达7.5MPa,而且抗水,长期水中浸泡不裂不松散。11 OP200810236449.2 一种利用土壤固化剂修建防渗渠道的施工方法 本发明公开了一种利用土壤固化剂修建防渗渠道的施工方法该方法将土、土壤固化剂、水、纤维混合,形成一定含水率的固化土混合料,根据固化土混合料的含水率划分为干硬性固化土和塑性固化土,对于干硬性固化土采用夯实设备将其压实,形成致密的加固土防渗层;而对于塑性固化土采用水泥砂浆喷射枪技术将呈泥浆状的固化土喷射到渠基,形成一层加固土防渗层,并在加固土防渗层表面铺设水泥砂浆,使其形成保护层。能有效防止防渗渠道在北方寒冷地区的冻胀破坏。该方法可以解决现有土壤固化剂修建防渗渠道技术的缺点,提高土壤固化剂修建防渗渠道的施工速度,降低施工造价延长渠道使用寿命。本发明对于发展节水灌溉,建立节约型社会具有重要的意义。12 OP200420031617.1 矿用移动式固化泡沫充填装置 一种矿用移动式固化泡沫充填装置它包括固化泡沫充填车和泥浆充填车两部分,其特征是泥浆充填车设置了两个分别用于成装A料和B料的干粉料斗,混浆槽的进料口与干粉供给流量控制器和流量控制器相连接,出料口通过泥浆泵与固化泡沫充填车的泥浆泵相连接,固化泡沫充填车的混气槽分别与泥浆介质安全阀和空气压缩机相连接,其出口与泥浆泵相连接。本实用新型的优点是;一机多用,实现压注凝胶、发生化学泡沫,压注泥浆、发生矿用固化泡沫多种功能可以解决巷道顶板冒落空峒、煤层上山采空区防灭火问题。13 OP200520147220.3 泥浆固化专用投料搅拌机 一种泥浆固化专用投料搅拌机主要由专用挖掘机(1)、泥浆搅拌装置(2)和投料装置(3)组成,其中延长臂(12)的端部装有电动双螺杆泥浆搅拌装置在机体(11)的固定安装台(13)上固定连接有投料装置(3),在延长臂(12)上通过捆带(14)捆结有送料软管(32),一端与送料管(319)相连接,另一端指向泥浆池。本实用新型可实现平面二维坐标式扫描施工结构简单,造价低廉,使用维护修理简易。14 OP200820013431.1 矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵 一种矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵,矿用凝胶、泥浆、固化泡沫多用途充填泵由泥浆制浆槽、混气发泡筒、隔膜泵和气动双液泥浆泵构成,泥浆制浆槽上有两个制浆槽体,每个制浆槽体的底部设有一个出浆口,出浆口通过管路汇合后与隔膜泵相连接,隔膜泵出口与混气发泡筒相连接,混气发泡筒的出口通过管路与气动双液泥浆泵相连接,在泥浆制浆槽上设置有两个制浆槽体,每个制浆槽体的底部设置有一个出浆口,两个出浆口通过管路汇合后与气动双液泥浆泵相连接,气动双液泥浆泵的两个泥浆出口分别通过管路与混合器连接,本实用新型以气为动力源,能够实现远距离输送且不堵管路,具有体小质轻,操作简便和安全性好的优点。
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