合金钢脱碳工艺技术资料,脱氧方法,脱氧净化剂
[A26110-0035-0001、用于钢液终脱氧与合金化的微碳铝镁铁合金及其制备方法
摘要、本发明公开了一种用于钢液终脱氧与合金化的微碳铝镁铁合金及其制备方法。它不仅能从根本上解决了合金的粉化问题，由于镁的加入、提高了钢的韧性，特别是低温冲击韧性。合金的化学成份(重量百分比)：Al：40-60、Mg：2-8、C：≤0.08、Fe、余量。合金制备方法：将原料按重量比金属铝43-63公斤、废钢35-60公斤和金属镁2.5-8.5公斤加入感应电炉内经50-60分钟熔化后出炉铸成块状的微碳铝镁铁合金。此合金适用于所有铝镇静钢的脱氧与合金化，特别适用于生产深冲用钢。
[A26110-0022-0002、一种含*尘配碳团块高温直接还原脱锌方法
摘要、本发明提供一种含*尘配碳团块高温直接还原脱锌方法，步骤包括：1)分析并确定锌含量低于5wt％的含*尘中CaO、MgO、SiO2以及Al2O3的成分，计算四元碱度(CaO+MgO)，(SiO2+Al2O3)的值；2)碱度小于1.3时向含*尘中加入消石灰、石灰、石灰石粉、白云石粉、碱性钢渣粉中的一种或几种，均匀混合后的碱度控制在1.3～2.6；3)再加入含碳物质煤粉、焦粉、石油焦粉、石墨粉中的一种或几种，均匀混合后滚制或压制成团块。4)将团块在1100-1350℃范围内加热10分钟以上，还原挥发出其中的锌并将氧化铁还原成金属铁。该发明采用提高团块四元碱度来提高低*尘中锌的还原挥发脱除率，且不增加还原过程的消耗。
[A26110-0043-0003、真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢高碳区脱氮方法，一种真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢高碳区脱氮方法，该方法包括：把含碳量≥0.30％的不锈钢水倒入真空吹氧脱碳精炼炉中，抽真空吹入氩气，炉内的真空度达150-200torr时，向炉内吹氧；然后脱硅停止吹氧，底吹氩开到最大，炉内气压降到≤5torr，沸腾8分钟以上，沸腾脱氮；之后继续吹氧脱碳，提高真空度，脱碳到要求时，真空度在20-40torr；停止吹氧，将炉内的真空度抽到5torr以下，再次吹入氩气，使钢水沸腾8分钟以上脱氧脱碳；沸腾结束，真空度在10torr以下，底吹氩开到最大，加入还原材料还原，保持真空时间大于10分钟；之后，停止吹氩吹入氮气破坏真空。本方法使钢水中的氮的含量降低到100ppm以下，真空吹氧脱碳精炼炉设备的损害小。
[A26110-0056-0004、用于炼钢终脱氧剂低碳、低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Mg-Ca-Fe复合合金
摘要、本发明涉及冶金领域炼钢用铁合金，具体为一种用于炼钢终脱氧剂低碳、低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Mg-Ca-Fe复合合金，解决现有技术中存在的终脱氧效果不好的问题，作为炼钢终脱氧剂，不需要对钢再进行精炼，适用于冶炼要求Als和低碳、低硅、低磷、低硫的钢种。按重量百分比计，C≤0.2；Si≤1.0；P≤0.02；S≤0.02；Al40-50；Mn1.0-10；Mg0.1-10；Ca0.1-10；Fe余量。本发明采用工频炉熔炼工艺生产。该种脱氧剂比重大，熔点低，不粉化，脱氧脱硫效果好，而且稳定元素合金收得率较高，脱氧过的钢水流动性好，三率高，水口不结瘤，脱氧产物易上浮，夹杂物总量减少，钢水纯洁，钢质好，并改变夹杂物形态，细化晶粒，机械性能好，使用寿命高，社会效益好。
[A26110-0031-0005、钢熔体的深脱碳方法
摘要、本发明涉及一种在RH装置中用于使熔化钢脱碳的方法，其特征在于从由于依据在钢熔池中溶解的和在体系中存在的氧的自然脱碳在真空槽(2)中所放出的CO的增加开始，吹入按熔体中的起始碳含量和起始氧含量计算的需氧量，其中为开始吹氧过程按起始碳含量确定起动压力。
[A26110-0032-0006、一种超低碳奥氏体不锈钢还原脱磷方法
摘要、一种超低碳奥氏体不锈钢还原脱磷方法，采用真空感应炉冶炼，其特征在于：采用Mg-Ca合金作为脱磷剂，脱磷剂的重量百分比组成为Ca：25～55，余量的Mg；采用化学纯试剂CaF2作为助熔剂；脱磷剂与助熔剂的质量比为3.5～5∶1。操作过程是：在10-3～10-4Pa的真空度下精炼15～20分钟；充入6～8×103Pa的氩气；上覆法加入脱磷剂，脱磷操作结束后2～5分钟内立即抽真空到10-3～10-4Pa。本发明可以对超低碳奥氏体不锈钢进行深脱磷的同时，进一步脱氧和脱硫。脱磷率可以达到50％，脱氧、脱硫率在95％以上。
[A26110-0013-0007、对具有高铬含量的钢水脱碳的方法
摘要、本发明涉及一种在吹氧的情况下对用于制备高铬钢的钢水脱碳的方法，其中对脱碳速度连续地进行测量并且根据测量值调整吹氧量，其特征在于：－计算出下述调节参数：a）至脱碳过程开始时的Ａl－Ｓi－氧化阶段的持续时间，b）紧接Ａl－Ｓi－氧化阶段的主脱碳阶段直至达到由脱碳反应至金属氧化的过渡点的持续时间，c）主脱碳阶段中的脱碳速度和－紧接Ａl－Ｓi－氧化阶段将吹氧量快速增大到主脱碳阶段的氧量，直至调整到根据c）计算出的脱碳速度，－在主脱碳阶段的持续时间内通过吹氧量将脱碳速度基本保持在恒定状态，和－紧接主脱碳阶段以这样的方式连续减少吹氧量，以使以预定时间常数连续地降低脱碳速度。
[A26110-0067-0008、转炉生产超低碳钢过程中RH脱碳处理方法
摘要、本发明涉及太阳能高倍聚光光伏发电模组，包括菲涅尔透镜、接收器、防聚焦板、导光漏斗和模组盒体，其特征是所述导光漏斗设于菲涅尔透镜下方且与菲涅尔透镜不接触，所述导光漏斗固定在防聚焦板上或所述导光漏斗与防聚焦板不接触。本发明组装简单，部件模块化，用材大量减少，装配方便，安装精度高，增加了发电效率，降低了模组的发电成本。
[A26110-0033-0009、用于钢熔体脱碳的方法和装置
摘要、本发明涉及在冶炼容器(2)中特别是在转炉中制备不锈钢过程中，使钢熔体(3)脱碳的方法和装置，其中钢熔体(3)用氧气和可能的惰性气体，特别是氩气和，或氮气处理。本发明中在钢熔体(3)中的碳含量低于0.3重量％时的钢熔体(3)的脱碳时氧气和可能的惰性气体，特别是氩气和，或氮气通过在钢熔体(3)的表面以下的孔以及通过在钢熔体(3)表面以上设置的吹入装置而与钢熔体(3)接触。
[A26110-0063-0010、一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法
摘要、本发明公开了一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法，该方法将VOD起始条件控制为氮含量大于1000ppm，AOD终点含碳量控制为0.20～0.25％，进而在VOD真空处理过程中，进行脱碳，脱硫，充入氮气的操作，最后在大气调整阶段，通过底吹氮气进行氮成份的微调。从而可达到VOD控制终点碳含量＜250ppm时，VOD终点氮含量能在300～900ppm范围内实现灵活稳定的控制，解决了VOD真空冶炼低碳控氮型不锈钢过程中深脱碳和控氮矛盾的问题，为开发以氮代镍的节镍经济型不锈钢提供了有效的技术保证。同时又减少了此类钢种冶炼过程氩气、耐材等的消耗，节约了氮化铬合金的消耗，吨钢冶炼成本节约120元，吨。
[A26110-0008-0011、利用真空脱气和脱碳处理生产低碳钢水的方法
[A26110-0028-0012、水基定量脱碳白芯玛钢退火炉
[A26110-0003-0013、一种防止高碳钢坯或钢锭脱碳的加热方法
[A26110-0027-0014、一种铁水脱硅脱碳装置
[A26110-0009-0015、一种防止高碳钢坯加热氧化和脱碳的涂料
[A26110-0015-0016、钢水的真空脱碳精炼方法及装置，[A26110-0051-0017、消除钢件表面脱碳的热处理方法
[A26110-0037-0018、纳米复合碳化钙基和氧化钙基钢铁脱硫剂
[A26110-0030-0019、高效能自剥落高温防氧化，脱碳涂层材料
[A26110-0021-0020、碳化钙复合脱氧净化剂的生产工艺及所使用的设备
[A26110-0049-0021、一种用于真空罐真空脱碳精炼的钢包顶渣
[A26110-0046-0022、超低碳钢用RH真空处理深脱硫预熔渣及其制备方法
[A26110-0002-0023、预熔型低熔点碳化钙复合脱硫剂及其制备方法
[A26110-0038-0024、碳化钙铁水脱硫包芯线及脱硫方法
[A26110-0068-0025、降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉
[A26110-0004-0026、液态生铁离心燃烧脱碳法
[A26110-0070-0027、LF炉脱氧、增碳、合金化底吹喷粉方法
[A26110-0014-0028、具有优异薄膜特性和磁性能的晶粒取向电磁钢板和其生产方法以及该方法中使用的脱碳退火设备
[A26110-0019-0029、连铸碳素焊条钢加入锰铝铁合金的脱氧方法
[A26110-0044-0030、防止钢铁零件在空气介质中热处理脱碳的方法
[A26110-0066-0031、无取向硅钢生产脱碳工艺
[A26110-0069-0032、氧氩脱碳转炉终点温度和终点碳控制方法
[A26110-0011-0033、含Cr钢水的脱碳精炼方法
[A26110-0025-0034、电弧炉炼钢炉内钢水带渣预脱氧增碳工艺
[A26110-0018-0035、硅钙碳脱氧剂
[A26110-0058-0036、一种超纯铁素体不锈钢脱碳、脱氮的冶炼方法
[A26110-0007-0037、从混合气体中脱除二氧化碳的方法
[A26110-0040-0038、特别用于钢铁脱碳的真空处理箱
[A26110-0061-0039、一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂及制造方法
[A26110-0020-0040、熔融金属的脱碳和脱磷方法
[A26110-0010-0041、高炉粒状生铁的脱碳处理方法及装置
[A26110-0064-0042、一种用于超低碳钢生产的钢包精炼炉控碳深脱硫方法
[A26110-0045-0043、低氮增碳粉剂和脱氧合金粉剂复合包芯线生产及使用方法
[A26110-0053-0044、利用碳酸钡系渣料对含*水同时脱磷脱硫的方法
[A26110-0054-0045、用于钢脱氧与合金化的微碳铝锰铁合金及其制备方法
[A26110-0050-0046、用于钢液终脱氧与合金化的微碳铝锰钛铁合金及其制备方法
[A26110-0057-0047、钢带铅浴淬火回火生产线脱碳技术及其设备
[A26110-0036-0048、热处理退火中对含碳量高钢铁无氧化脱碳技术
[A26110-0024-0049、一种防止高碳带钢坯脱碳的加热方法
[A26110-0039-0050、一种防止高碳钢坯脱碳的涂料
[A26110-0005-0051、高*水的脱碳方法
[A26110-0026-0052、一种强化钢水脱碳的氧化性粉剂
[A26110-0023-0053、炼钢增碳、脱氧以及硅锰合金化用铝硅锰碳合金及其制备方法
[A26110-0052-0054、一种炼钢脱氧、增碳用铝锰碳合金球及其制备方法
[A26110-0055-0055、用于炼钢终脱氧剂低碳低硅铝镍铜复合铁合金
[A26110-0059-0056、一种弹簧钢脱碳层深度的无损检测方法，[A26110-0042-0057、用于使铁碳合金熔化及脱碳的方法
[A26110-0001-0058、一种真空脱气生产超低碳钢的方法
[A26110-0029-0059、氩氧脱碳精炼系统装置
[A26110-0016-0060、低碳低磷锰铝铁脱氧剂
[A26110-0065-0061、耐脱碳性以及拉丝加工性优良的弹簧用钢线材及其制造方法
[A26110-0047-0062、用于炼钢终脱氧剂的微低碳、低磷、低硫的铝铁合金
[A26110-0048-0063、用于冶炼冷轧及热轧低碳铝镇静钢的辅助脱氧剂
[A26110-0071-0064、一种用于低碳钢铝脱氧钢快速深脱硫的方法
[A26110-0034-0065、用于钢液终脱氧与合金化的微碳铝铁合金及其制备方法
[A26110-0041-0066、含铬熔融钢的脱碳-精炼方法
[A26110-0062-0067、用于炼钢脱氧的微碳、低硅、低磷、低硫的铝镁钙铁合金
[A26110-0006-0068、在钢的精炼中使用神经网络将熔融金属脱碳的方法
[A26110-0017-0069、用于*等低碳烷烃无氧脱氢芳构化反应产物的分析方法
[A26110-0060-0070、一种用于超低碳钢炉外精炼深脱硫的脱硫方法及脱硫剂
[A26110-0012-0071、用于对钢水脱碳的方法和装置
[A26110-0072-0072、降低工件表层碳含量的脱碳热处理炉
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摘要、本发明公开了一种用于钢液终脱氧与合金化的微碳铝镁铁合金及其制备方法。它不仅能从根本上解决了合金的粉化问题，由于镁的加入、提高了钢的韧性，特别是低温冲击韧性。合金的化学成份(重量百分比)：Al：40-60、Mg：2-8、C：≤0.08、Fe、余量。合金制备方法：将原料按重量比金属铝43-63公斤、废钢35-60公斤和金属镁2.5-8.5公斤加入感应电炉内经50-60分钟熔化后出炉铸成块状的微碳铝镁铁合金。此合金适用于所有铝镇静钢的脱氧与合金化，特别适用于生产深冲用钢。
[A26110-0022-0002、一种含*尘配碳团块高温直接还原脱锌方法
摘要、本发明提供一种含*尘配碳团块高温直接还原脱锌方法，步骤包括：1)分析并确定锌含量低于5wt％的含*尘中CaO、MgO、SiO2以及Al2O3的成分，计算四元碱度(CaO+MgO)，(SiO2+Al2O3)的值；2)碱度小于1.3时向含*尘中加入消石灰、石灰、石灰石粉、白云石粉、碱性钢渣粉中的一种或几种，均匀混合后的碱度控制在1.3～2.6；3)再加入含碳物质煤粉、焦粉、石油焦粉、石墨粉中的一种或几种，均匀混合后滚制或压制成团块。4)将团块在1100-1350℃范围内加热10分钟以上，还原挥发出其中的锌并将氧化铁还原成金属铁。该发明采用提高团块四元碱度来提高低*尘中锌的还原挥发脱除率，且不增加还原过程的消耗。
[A26110-0043-0003、真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢高碳区脱氮方法，一种真空吹氧脱碳精炼炉冶炼不锈钢高碳区脱氮方法，该方法包括：把含碳量≥0.30％的不锈钢水倒入真空吹氧脱碳精炼炉中，抽真空吹入氩气，炉内的真空度达150-200torr时，向炉内吹氧；然后脱硅停止吹氧，底吹氩开到最大，炉内气压降到≤5torr，沸腾8分钟以上，沸腾脱氮；之后继续吹氧脱碳，提高真空度，脱碳到要求时，真空度在20-40torr；停止吹氧，将炉内的真空度抽到5torr以下，再次吹入氩气，使钢水沸腾8分钟以上脱氧脱碳；沸腾结束，真空度在10torr以下，底吹氩开到最大，加入还原材料还原，保持真空时间大于10分钟；之后，停止吹氩吹入氮气破坏真空。本方法使钢水中的氮的含量降低到100ppm以下，真空吹氧脱碳精炼炉设备的损害小。
[A26110-0056-0004、用于炼钢终脱氧剂低碳、低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Mg-Ca-Fe复合合金
摘要、本发明涉及冶金领域炼钢用铁合金，具体为一种用于炼钢终脱氧剂低碳、低硅、低磷、低硫的Al-Mn-Mg-Ca-Fe复合合金，解决现有技术中存在的终脱氧效果不好的问题，作为炼钢终脱氧剂，不需要对钢再进行精炼，适用于冶炼要求Als和低碳、低硅、低磷、低硫的钢种。按重量百分比计，C≤0.2；Si≤1.0；P≤0.02；S≤0.02；Al40-50；Mn1.0-10；Mg0.1-10；Ca0.1-10；Fe余量。本发明采用工频炉熔炼工艺生产。该种脱氧剂比重大，熔点低，不粉化，脱氧脱硫效果好，而且稳定元素合金收得率较高，脱氧过的钢水流动性好，三率高，水口不结瘤，脱氧产物易上浮，夹杂物总量减少，钢水纯洁，钢质好，并改变夹杂物形态，细化晶粒，机械性能好，使用寿命高，社会效益好。
[A26110-0031-0005、钢熔体的深脱碳方法
摘要、本发明涉及一种在RH装置中用于使熔化钢脱碳的方法，其特征在于从由于依据在钢熔池中溶解的和在体系中存在的氧的自然脱碳在真空槽(2)中所放出的CO的增加开始，吹入按熔体中的起始碳含量和起始氧含量计算的需氧量，其中为开始吹氧过程按起始碳含量确定起动压力。
[A26110-0032-0006、一种超低碳奥氏体不锈钢还原脱磷方法
摘要、一种超低碳奥氏体不锈钢还原脱磷方法，采用真空感应炉冶炼，其特征在于：采用Mg-Ca合金作为脱磷剂，脱磷剂的重量百分比组成为Ca：25～55，余量的Mg；采用化学纯试剂CaF2作为助熔剂；脱磷剂与助熔剂的质量比为3.5～5∶1。操作过程是：在10-3～10-4Pa的真空度下精炼15～20分钟；充入6～8×103Pa的氩气；上覆法加入脱磷剂，脱磷操作结束后2～5分钟内立即抽真空到10-3～10-4Pa。本发明可以对超低碳奥氏体不锈钢进行深脱磷的同时，进一步脱氧和脱硫。脱磷率可以达到50％，脱氧、脱硫率在95％以上。
[A26110-0013-0007、对具有高铬含量的钢水脱碳的方法
摘要、本发明涉及一种在吹氧的情况下对用于制备高铬钢的钢水脱碳的方法，其中对脱碳速度连续地进行测量并且根据测量值调整吹氧量，其特征在于：－计算出下述调节参数：a）至脱碳过程开始时的Ａl－Ｓi－氧化阶段的持续时间，b）紧接Ａl－Ｓi－氧化阶段的主脱碳阶段直至达到由脱碳反应至金属氧化的过渡点的持续时间，c）主脱碳阶段中的脱碳速度和－紧接Ａl－Ｓi－氧化阶段将吹氧量快速增大到主脱碳阶段的氧量，直至调整到根据c）计算出的脱碳速度，－在主脱碳阶段的持续时间内通过吹氧量将脱碳速度基本保持在恒定状态，和－紧接主脱碳阶段以这样的方式连续减少吹氧量，以使以预定时间常数连续地降低脱碳速度。
[A26110-0067-0008、转炉生产超低碳钢过程中RH脱碳处理方法
摘要、本发明涉及太阳能高倍聚光光伏发电模组，包括菲涅尔透镜、接收器、防聚焦板、导光漏斗和模组盒体，其特征是所述导光漏斗设于菲涅尔透镜下方且与菲涅尔透镜不接触，所述导光漏斗固定在防聚焦板上或所述导光漏斗与防聚焦板不接触。本发明组装简单，部件模块化，用材大量减少，装配方便，安装精度高，增加了发电效率，降低了模组的发电成本。
[A26110-0033-0009、用于钢熔体脱碳的方法和装置
摘要、本发明涉及在冶炼容器(2)中特别是在转炉中制备不锈钢过程中，使钢熔体(3)脱碳的方法和装置，其中钢熔体(3)用氧气和可能的惰性气体，特别是氩气和，或氮气处理。本发明中在钢熔体(3)中的碳含量低于0.3重量％时的钢熔体(3)的脱碳时氧气和可能的惰性气体，特别是氩气和，或氮气通过在钢熔体(3)的表面以下的孔以及通过在钢熔体(3)表面以上设置的吹入装置而与钢熔体(3)接触。
[A26110-0063-0010、一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法
摘要、本发明公开了一种真空氧气脱碳装置冶炼不锈钢氮含量控制方法，该方法将VOD起始条件控制为氮含量大于1000ppm，AOD终点含碳量控制为0.20～0.25％，进而在VOD真空处理过程中，进行脱碳，脱硫，充入氮气的操作，最后在大气调整阶段，通过底吹氮气进行氮成份的微调。从而可达到VOD控制终点碳含量＜250ppm时，VOD终点氮含量能在300～900ppm范围内实现灵活稳定的控制，解决了VOD真空冶炼低碳控氮型不锈钢过程中深脱碳和控氮矛盾的问题，为开发以氮代镍的节镍经济型不锈钢提供了有效的技术保证。同时又减少了此类钢种冶炼过程氩气、耐材等的消耗，节约了氮化铬合金的消耗，吨钢冶炼成本节约120元，吨。
[A26110-0008-0011、利用真空脱气和脱碳处理生产低碳钢水的方法
[A26110-0028-0012、水基定量脱碳白芯玛钢退火炉
[A26110-0003-0013、一种防止高碳钢坯或钢锭脱碳的加热方法
[A26110-0027-0014、一种铁水脱硅脱碳装置
[A26110-0009-0015、一种防止高碳钢坯加热氧化和脱碳的涂料
[A26110-0015-0016、钢水的真空脱碳精炼方法及装置，[A26110-0051-0017、消除钢件表面脱碳的热处理方法
[A26110-0037-0018、纳米复合碳化钙基和氧化钙基钢铁脱硫剂
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[A26110-0021-0020、碳化钙复合脱氧净化剂的生产工艺及所使用的设备
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