技术资料、氟化铵生产加工工艺制备技术大全
作者：百创科技 能源燃料来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/23
(100609310121001) 一种生产氟化铵联产白炭黑的方法
(技术说明) 本发明涉及一种生产氟化铵联产白炭黑的方法，以氟硅酸或氟硅酸铵和*为原料，将*和氟硅酸或氟硅酸铵快速反应制得白炭黑晶种，时间在20秒之内，反应终点pH在6.5-7.5之间；以制好的白炭黑晶种为基础，将水、氟硅酸或氟硅酸铵与*加入进行反应，反应终点pH控制在8-9之间，制得白炭黑沉淀和氟化铵溶液的料浆，其中晶种的添加量为反应生成白炭黑总重量的20-40％；将白炭黑料浆过滤、洗涤，得到白炭黑软膏和氟化铵溶液，白炭黑软膏经洗涤、干燥得到白炭黑产品，氟化铵溶液经浓缩、结晶、干燥，制得氟化铵产品。采用本发明的方法大大降低了生产成本有效地解决了困扰磷肥生产厂家长期以来由于有害废物氟硅酸的污染问题，具有很好的经济价值和社会价值。
(100609310141002) 制备氟化氢铵的流态化方法和设备
(技术说明) 本发明采用直接由NH3
(100609310011003) 包括氟化铵的光刻胶去除剂组合物
(技术说明)
(100609310021004) 从氟化铵溶液回收铵和氟化物有用成分方法
(技术说明) 把氟化铵水溶液的成分，以氨和*回收起来。方法是加入*，蒸馏排出并得到氨，浓缩剩余的溶液并把它与一种水溶性的、具偶极的、（对）质子（有）惰性的溶剂化合（这种溶剂如Ｎ－甲基吡咯烷酮），蒸馏除去剩余的水，以便得到在溶剂中成泥浆状物的*。*泥浆状物用于在杂环和芳基氯化物中用氟化物置换氯化物。
(100609310131005) 一种生产氟化氢铵联产白炭黑的方法
(技术说明) 本发明涉及一种生产氟化氢铵联产白炭黑的方法，以氟硅酸或氟硅酸铵和*为原料，将*和氟硅酸配制成一定的浓度；将配制好的*和氟硅酸或氟硅酸铵快速反应制得白炭黑品种，时间在20秒之内，反应终点pH值控制在6.5-7.5之间；以制好的白炭黑晶种为基础，将水、氟硅酸或氟硅酸铵和*加入反应，反应终点pH值控制在8-9之间，制得白炭黑沉淀和氟化铵溶液的料浆，其中晶种的添加量为反应生成白炭黑总重量的20-40％；将白炭黑料浆过滤、洗涤，得到白炭黑软膏和氟化铵溶液，白炭黑软膏经洗涤、干燥得到白炭黑产品；氟化铵溶液经浓缩、高温分解制得液体氟化氢铵和氨气，分解温度130-180℃，液体氟化氢铵经冷却制得固体氟化氢铵，氨气经回收得*返回使用。采用本发明的方法大大降低了生产成本，具有很好的
(100609310061006) 一种生产氟化铝联产白炭黑、硫酸铵的方法
(技术说明) 本发明涉及一种生产氟化铝联产白炭黑、硫酸铵的方法，包括以下步骤：将*与氟硅酸都配制成一定的浓度，将配制好的*和氟硅酸快速反应制得白炭黑晶种，时间在20秒之内，反应终点pH值为6.5-7.5；以制好的白炭黑晶种为基础，将水、氟硅酸和*加入进行反应，反应终点pH值为8-9，制得白炭黑沉淀和氟化铵溶液的料浆，其中晶种的比例为反应生成白炭黑总量的20～40％；将白炭黑料浆过滤、洗涤，得到白炭黑软膏和氟化铵溶液，白炭黑软膏经洗涤、干燥得到白炭黑产品；氟化铵溶液经浓缩、高温分解制得液体氟化氢铵和氨气，分解温度130～200℃，液体氟化氢铵经冷却制得固体氟化氢铵，氨气经回收得*返回使用；将氟化氢铵与硫酸按摩尔比2∶1的比例在反应炉内混合反应，反应温度控制在150-250℃，反应时
(100609310051007) 氟硅酸氨化制高补强性白炭黑及高浓度氟化铵的方法
(技术说明) 氟硅酸氨化制高补强性白炭黑及高浓度氟化铵的方法涉及一种化工产品的制备方法，特别是涉及到无机粉体材料的制备方法，本发明以氟硅酸和*为原料进行分步氨化反应，过滤、洗涤、干燥制得白炭黑，其特征在于：*分步加入，过滤分步进行，其步骤为：a.向氟硅酸中加入*总量的30～70％进行氨化反应，反应液陈化，过滤得滤饼和滤液；b.向a步骤所得的滤液中加入氟硅酸铵，再加入*，氨化反应，反应液陈化，过滤得滤饼和滤液；c.向b步骤所得的滤液中加入余量的*氨化，反应液陈化，陈化液过滤，得滤饼和高浓度氟化铵母液；d.过滤所得滤饼分别进行洗涤、干燥制得白炭黑。
(100609310101008) 氟化双季铵盐二胺及其制备方法
(技术说明) 本发明公开的氟化双季铵盐二胺，其结构通式如右式，其中R代表氢原子或烷基，R1
(100609310161009) 一种湿法生产氟化氢铵工艺及设备的改进方法
(技术说明) 本发明公开了一种湿法生产氟化氢铵工艺及设备的改进方法，包括以下几个步骤：先将一定量的母液打入塑制带冷却盘管反应釜中，再将氨气与无水氟化氢同时通入反应釜中进行反应，直至反应到达终点；再将一定量的母液打入结晶釜中并预热，开启结晶釜搅拌，再将反应好的物料放入结晶釜中，缓慢降温结晶；待物料温度降至常温完全结晶后，放入离心机脱水后再经烘干得到期成品；整个生产系统尾气用母液吸收回用。此方法合成氟化氢铵具有操作方便、收率高、产品质量好、能耗低、结晶颗粒均匀、设备安全性好且使用寿命长、污染小等优点。
(100609310081010) 氟化铵溶液合成装置
(技术说明) 一种氟化铵溶液合成装置，由合成桶、氨气插入管和放气孔组成，并还有冷却水桶和冷却水管，使合成桶内外形成冷却的局面。这种合成装置适用于批量生产氟化铵和电子工业用的氟化铵溶液。具有结构简单、易操作、质量稳定的特点。
(100609310151011) 一种高纯氟化氢铵的制备方法
(100609310171012) 一种氟化铵盐的液相酸解方法
(100609310091013) 一种氟化氢铵的制备方法
(100609310111014) 电子工业专用氟化铵的合成方法
(100609310031015) 一种*焙烧法分解氟碳铈矿回收碳酸稀土的方法
(100609310181016) 制备氟化氢铵的流态化设备
(100609310041017) *法从氟碳铈精矿提取氯化稀土的方法
(100609310071018) 从具有季铵基团的碱性阴离子交换树脂中回收氟化表面活性剂的方法
制作方法 ，氟化铵生产加工工艺制备技术大全 制作工艺，氟化铵生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 氟化铵生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考，氟化铵生产加工工艺制备技术大全
购买以上《技术资料、氟化铵生产加工工艺制备技术大全》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
(技术说明) 本发明涉及一种生产氟化铵联产白炭黑的方法，以氟硅酸或氟硅酸铵和*为原料，将*和氟硅酸或氟硅酸铵快速反应制得白炭黑晶种，时间在20秒之内，反应终点pH在6.5-7.5之间；以制好的白炭黑晶种为基础，将水、氟硅酸或氟硅酸铵与*加入进行反应，反应终点pH控制在8-9之间，制得白炭黑沉淀和氟化铵溶液的料浆，其中晶种的添加量为反应生成白炭黑总重量的20-40％；将白炭黑料浆过滤、洗涤，得到白炭黑软膏和氟化铵溶液，白炭黑软膏经洗涤、干燥得到白炭黑产品，氟化铵溶液经浓缩、结晶、干燥，制得氟化铵产品。采用本发明的方法大大降低了生产成本有效地解决了困扰磷肥生产厂家长期以来由于有害废物氟硅酸的污染问题，具有很好的经济价值和社会价值。
(100609310141002) 制备氟化氢铵的流态化方法和设备
(技术说明) 本发明采用直接由NH3
(100609310011003) 包括氟化铵的光刻胶去除剂组合物
(技术说明)
(100609310021004) 从氟化铵溶液回收铵和氟化物有用成分方法
(技术说明) 把氟化铵水溶液的成分，以氨和*回收起来。方法是加入*，蒸馏排出并得到氨，浓缩剩余的溶液并把它与一种水溶性的、具偶极的、（对）质子（有）惰性的溶剂化合（这种溶剂如Ｎ－甲基吡咯烷酮），蒸馏除去剩余的水，以便得到在溶剂中成泥浆状物的*。*泥浆状物用于在杂环和芳基氯化物中用氟化物置换氯化物。
(100609310131005) 一种生产氟化氢铵联产白炭黑的方法
(技术说明) 本发明涉及一种生产氟化氢铵联产白炭黑的方法，以氟硅酸或氟硅酸铵和*为原料，将*和氟硅酸配制成一定的浓度；将配制好的*和氟硅酸或氟硅酸铵快速反应制得白炭黑品种，时间在20秒之内，反应终点pH值控制在6.5-7.5之间；以制好的白炭黑晶种为基础，将水、氟硅酸或氟硅酸铵和*加入反应，反应终点pH值控制在8-9之间，制得白炭黑沉淀和氟化铵溶液的料浆，其中晶种的添加量为反应生成白炭黑总重量的20-40％；将白炭黑料浆过滤、洗涤，得到白炭黑软膏和氟化铵溶液，白炭黑软膏经洗涤、干燥得到白炭黑产品；氟化铵溶液经浓缩、高温分解制得液体氟化氢铵和氨气，分解温度130-180℃，液体氟化氢铵经冷却制得固体氟化氢铵，氨气经回收得*返回使用。采用本发明的方法大大降低了生产成本，具有很好的
(100609310061006) 一种生产氟化铝联产白炭黑、硫酸铵的方法
(技术说明) 本发明涉及一种生产氟化铝联产白炭黑、硫酸铵的方法，包括以下步骤：将*与氟硅酸都配制成一定的浓度，将配制好的*和氟硅酸快速反应制得白炭黑晶种，时间在20秒之内，反应终点pH值为6.5-7.5；以制好的白炭黑晶种为基础，将水、氟硅酸和*加入进行反应，反应终点pH值为8-9，制得白炭黑沉淀和氟化铵溶液的料浆，其中晶种的比例为反应生成白炭黑总量的20～40％；将白炭黑料浆过滤、洗涤，得到白炭黑软膏和氟化铵溶液，白炭黑软膏经洗涤、干燥得到白炭黑产品；氟化铵溶液经浓缩、高温分解制得液体氟化氢铵和氨气，分解温度130～200℃，液体氟化氢铵经冷却制得固体氟化氢铵，氨气经回收得*返回使用；将氟化氢铵与硫酸按摩尔比2∶1的比例在反应炉内混合反应，反应温度控制在150-250℃，反应时
(100609310051007) 氟硅酸氨化制高补强性白炭黑及高浓度氟化铵的方法
(技术说明) 氟硅酸氨化制高补强性白炭黑及高浓度氟化铵的方法涉及一种化工产品的制备方法，特别是涉及到无机粉体材料的制备方法，本发明以氟硅酸和*为原料进行分步氨化反应，过滤、洗涤、干燥制得白炭黑，其特征在于：*分步加入，过滤分步进行，其步骤为：a.向氟硅酸中加入*总量的30～70％进行氨化反应，反应液陈化，过滤得滤饼和滤液；b.向a步骤所得的滤液中加入氟硅酸铵，再加入*，氨化反应，反应液陈化，过滤得滤饼和滤液；c.向b步骤所得的滤液中加入余量的*氨化，反应液陈化，陈化液过滤，得滤饼和高浓度氟化铵母液；d.过滤所得滤饼分别进行洗涤、干燥制得白炭黑。
(100609310101008) 氟化双季铵盐二胺及其制备方法
(技术说明) 本发明公开的氟化双季铵盐二胺，其结构通式如右式，其中R代表氢原子或烷基，R1
(100609310161009) 一种湿法生产氟化氢铵工艺及设备的改进方法
(技术说明) 本发明公开了一种湿法生产氟化氢铵工艺及设备的改进方法，包括以下几个步骤：先将一定量的母液打入塑制带冷却盘管反应釜中，再将氨气与无水氟化氢同时通入反应釜中进行反应，直至反应到达终点；再将一定量的母液打入结晶釜中并预热，开启结晶釜搅拌，再将反应好的物料放入结晶釜中，缓慢降温结晶；待物料温度降至常温完全结晶后，放入离心机脱水后再经烘干得到期成品；整个生产系统尾气用母液吸收回用。此方法合成氟化氢铵具有操作方便、收率高、产品质量好、能耗低、结晶颗粒均匀、设备安全性好且使用寿命长、污染小等优点。
(100609310081010) 氟化铵溶液合成装置
(技术说明) 一种氟化铵溶液合成装置，由合成桶、氨气插入管和放气孔组成，并还有冷却水桶和冷却水管，使合成桶内外形成冷却的局面。这种合成装置适用于批量生产氟化铵和电子工业用的氟化铵溶液。具有结构简单、易操作、质量稳定的特点。
(100609310151011) 一种高纯氟化氢铵的制备方法
(100609310171012) 一种氟化铵盐的液相酸解方法
(100609310091013) 一种氟化氢铵的制备方法
(100609310111014) 电子工业专用氟化铵的合成方法
(100609310031015) 一种*焙烧法分解氟碳铈矿回收碳酸稀土的方法
(100609310181016) 制备氟化氢铵的流态化设备
(100609310041017) *法从氟碳铈精矿提取氯化稀土的方法
(100609310071018) 从具有季铵基团的碱性阴离子交换树脂中回收氟化表面活性剂的方法
制作方法 ，氟化铵生产加工工艺制备技术大全 制作工艺，氟化铵生产加工工艺制备技术大全
配方比例， 氟化铵生产加工工艺制备技术大全 技术研究应用参考，氟化铵生产加工工艺制备技术大全
购买以上《技术资料、氟化铵生产加工工艺制备技术大全》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
