氯化石蜡,42生产加工工艺制备技术大全
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氯化石蜡,42生产加工工艺制备技术大全
作者:百创科技    能源燃料来源:本站原创    点击数:    更新时间:2021/4/23
(1005731-0016-0001) 氯化石蜡反应器氯气分布装置
(技术说明) 本实用新型为一种氯化石蜡反应器氯气分布装置。通过一个陶瓷材质具有特殊结构的气体分布板中央区域不打孔,其余均布Φ2~5mm的气体分布孔,使反应速度得到很大提高。该装置无论在塔式法还是釜式法生产中均可适用,并不需特殊的固定措施。
(1005731-0026-0002) 氯化石蜡的生产方法
(技术说明) 本发明公开了一种采用负压法生产氯化石蜡的方法,包括以液态石蜡和液氯为原料,在整个系统呈负压的条件下反应生成氯化石蜡和尾气,再将尾气过滤,分别得到轻质蜡油、*、氯气,用水吸收*,形成正品盐酸,未溶解的氯气通入中和罐中,用烧碱中和剩余的氯气,得到*钠。本发明在工艺流程中采用负压生产方式,在发生泄漏时,可应急拉动泄漏的*,将其吸进中和罐内进行中和反应,确保了环境不受污染和生产安全。制得的正品盐酸浓度达31%,使副产品充分得到利用,提高了经济效益;循环生产工艺将尾氯吸收转变为*钠,降低了企业生产综合成本;同时回收的液蜡又返回到氯化石蜡的生产过程继续生产,降低了原料消耗。
(1005731-0028-0003) 用于连续化氯化石蜡生产的反应器
(技术说明) 本实用新型涉及一种用于连续化氯化石蜡生产的反应器。包括反应器主体、紫外灯、循环物料出口、石蜡油入口、反应产物出口和尾气出口,其特征在于,还包括循环物料和氯气进入装置,所说的紫外灯安装在反应器内,石蜡油入口设置在反应器的上部,循环物料出口设置在反应器的上部,反应产物出口设置在反应器的上侧部,循环物料和氯气进入装置设置在反应器的底部,尾气出口设置在反应器顶部。本发明的反应器制备氯化石蜡,氯气由反应器底部的循环物料和氯气进入装置进入反应器内自下向上流动,同时与反应釜内物料一起自下向上加快循环流动防止氯化反应局部放热过大造成烧料现象,从而避免发生生产事故。
(1005731-0012-0004) 70#氯化石蜡的一步法生产工艺
(技术说明) 70#
(1005731-0015-0005) 一种含氯化石蜡的复合极压剂
(技术说明) 一种含氯化石蜡的复合极压剂,是由烷基和/或芳基磷酸酯胺盐和氯化石蜡组成,其质量比为0.1~8∶92~99.9。本发明提供的复合极压剂与氯化石蜡相比具有更高的热分解温度和更好的防锈性能。将该复合极压剂加入到基础油中,可制备金属加工油,用于不锈钢、合金钢等难加工金属的加工。
(1005731-0022-0006) 一种制备氢氧化物氯化石蜡协同阻燃剂的表面改性方法
(技术说明) 一种制备氢氧化物氯化石蜡协同阻燃剂的表面改性方法,属于功能无机材料制备技术领域,特别涉及到无机阻燃剂表面改性技术。其特征是利用本发明技术对氢氧化镁/氢氧化铝表面进行钝化处理后,能防止氢氧化物颗粒对氯化石蜡的催化作用,使氯化石蜡保持原来的色泽,并与氢氧化物产生协同催化作用。本发明的效果和益处是,利用本发明提出的表面改性技术,能防止氢氧化物颗粒对氯化石蜡的催化作用,使两者产生协同催化作用。不仅降低无机阻燃剂用量,同时因为氯化石蜡分子兼有无机和有机亲合官能团,使颗粒-氯化石蜡-高分子聚合物间获得良好的相容性,提高高分子聚合物的性能。该产品广泛用于电缆材料和其它高分子聚合物的阻燃。
(1005731-0025-0007) 氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法
(技术说明) 一种氯化石蜡联产氯甲醚的清洁生产方法,是用氯化石蜡副产的*生产氯甲醚,包括氯甲醚的合成和分离,其特征在于:分离出氯甲醚后的水相移至蒸馏釜内,利用石蜡氯化时放出的热量蒸馏水相中残留的甲醇和甲醛,并回收至准备合成氯甲醚的反应釜内,蒸尽甲醇、甲醛后的水相可作为副产盐酸的吸收液生产盐酸。对氯甲醚合成废水而言,既回收了原料,又使废水不废,对氯化石蜡生产来说,既充分利用了副产的*气体,以平衡氯化石蜡的生产,又充分利用了石蜡氯化时的反应热,节约了能源。
(1005731-0023-0008) 连续化生产氯化石蜡的方法
(技术说明) 本发明公开了一种连续化生产氯化石蜡的方法,包括如下步骤:石蜡油通过石蜡油入口连续的进入反应器,氯气通过循环物料和氯气进入装置从反应器底部进入反应器,在紫外光的催化下,进行氯代反应,上一级的反应产物进入下一级的反应器,继续反应,最后一个反应器的反应产物进入后续工段精制,从反应器上部溢出的反应产物,进入外冷却器的入口,冷却,然后通过循环泵输送与氯气预混合后进入反应器。采用本发明的方法制备氯化石蜡,反应物料通过循环泵,从反应器底部与氯气在循环物料和氯气进入装置内预混合后一起在反应器内自下向上流动,同时与反应釜内物料一起自下向上加快循环流动防止氯化反应局部放热过大造成烧料现象,从而避免发生生产事故。
(1005731-0014-0009) 利用氯化石蜡副产*制备浓盐酸的方法及装置
(技术说明) 本发明涉及利用氯化石蜡副产*制备浓盐酸的方法及装置,其方法是由浓酸喷淋洗涤有机物、两级串联降膜循环吸收,以及空气鼓泡驱净浓盐酸中溶解的氯气等工艺步骤组成,通过使用本发明的方法和装置,能有效地解决目前利用氯化石蜡副产*制备盐酸存在盐酸浓度低、品质差的问题,并能制备31—33%以上浓度的浓盐酸,且浓盐酸品质好。本发明特别适合生产氯化石膜企业使用,具有投资少,见效快的优点。
(1005731-0009-0010) 固体氯化石蜡生产工艺
(技术说明) 一种固体氯化石蜡生产工艺,属于有机化学含有卤原子的无环饱和化合物,本发明可将生产时排出尾气中的有害成分大大降低,减少环境污染,简化尾气处理,并可降低氯气消耗,降低生产成本,其步骤是:先将石蜡在贮槽中加热,以CC14
(1005731-0004-0011) 一种合成氯化石蜡的方法
(1005731-0013-0012) 氯化石蜡在烟火剂中的应用
(1005731-0020-0013) 含氯化石蜡的氯化二烯烃橡胶及其制备方法
(1005731-0003-0014) 自动流转式连续法生产氯化石蜡及氯烃工艺和主要装置
(1005731-0010-0015) 连续式氯化石蜡生产工艺
(1005731-0001-0016) 连续化氯化石蜡生产装置
(1005731-0008-0017) 利用煤油催化合成氯化石蜡的方法
(1005731-0002-0018) 强制循环鼓动法生产氯化石蜡装置
(1005731-0005-0019) 橡塑阻燃剂溴氯、溴化石蜡生产技术
(1005731-0006-0020) 加环氧植物油的氯化石蜡复合抗磨剂制备工艺
(1005731-0018-0021) 含氯化石蜡的聚合二烯烃橡胶及其制备方法
(1005731-0024-0022) 连续化氯化石蜡生产装置
(1005731-0011-0023) 70#氯化石蜡的生产工艺
(1005731-0007-0024) 氯化聚乙烯石蜡
(1005731-0019-0025) 含氯化石蜡的聚合橡胶及其制备方法
(1005731-0017-0026) 带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备
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(1005731-0021-0028) 一种氯化石蜡-70的制备方法
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