加氢、加氢处理、缓和加氢裂化催化剂、催化加氢裂解生产及应用技术
作者：百创科技 能源燃料来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/23
0001、 进行多相催化转化反应的方法
摘要、 一种进行连续多相催化反应例如合成气转化成高级烃燃料的方法。把气体反应物通过气体可渗透的板１５引入到油浆１６中，该油浆包括产物和细分散的催化剂。用包括过滤器滤芯２２的过滤器设备１３把液体产物与油浆的剩余部分分离。用过滤设备中的恒位面设备２３建立越过过滤器滤芯２２的压差，恒位面设备２３维持过滤器设备２２内的滤液３２的液面高度在油浆１６的液面之下。通过以气泡流形式引入气体组分来维持油浆１６在稳定的搅拌状态。越过过滤器滤芯２２的压差的波动防止了过滤器堵塞，滤液３２和油浆１６之上的气体空间２８、２９被连通。
0120-0002、 橡胶质废料回收制备燃油及瓦斯的方法
摘要、 本发明涉及利用橡胶质废料回收制备燃油及瓦斯的方法。该方法包括将橡胶质废料与催化剂混合，于反应器内高温裂解成低压高温的气体，经催化反应管及固定床重组稳定，并以冷却系统冷却，于油气分离器分离出液体，液体送入分馏器分离出不同的油品，气体入液化槽产生氢及硫化氢，氢气送至催化反应管内参与催化重组反应硫化氢用来对废料加热，以达在不影响环境的情况下，处理橡胶质废料产生有用的产品。
0169-0003、 用气体联产汽油及化工产品的方法 ，p style="line-height: 150%"> 一种用气体联产汽油及化工产品的方法，以煤制气或天然气经变换或转化而成的混合气为原料气，采用两段反应器直接串联的方法，在６．５—２０．０ＭＰａ压力，不同温度及催化剂作用下完成两段反应，经合成、冷凝、分离出汽油和占粗汽油３０％左右的售价高的均四*，尾气可部分或全部送至合成氨生产系统，一段反应后的部分气体也可经分离用于生产甲醇或甲醚，联产汽油及合成氨、甲醇（或醚）、均四*。
0025-0004、 使用低酸度Y型沸石的中间馏分加氢裂化催化剂
摘要、 本发明公开了一种能增加中间馏分产率的高选择性加氢裂化催化剂。$该催化剂含有一种晶胞大小约为２４．２０－２４．４０Ａ的氢Ｙ型沸石、一种金属加氢组分和耐热氧化物载体物质。该催化剂的特征为具有低的氨的程序升温脱附（ＴＰＤ）酸度值。这可以通过干焙烧引起的脱羟基作用来完成。
0085-0005、 一种裂化催化剂
摘要、 本发明涉及含铝交换层状粘土的裂化催化剂，它由５～４０%重硅铝比大于５的Ｙ型沸石活性组分，５～４０％重铝交换层状粘土助剂和２０～９０%重全合成或半合成载体组成。该催化剂具有较高的活性、活性稳定性及结构稳定性，适用于馏分油，尤其是重质油的催化裂化过程。
0175-0006、 加氢处理过程用补硫剂
摘要、 本发明公开的是以含硫化氢烃液和含硫化氢气体作为烃类加氢处理过程用补硫剂，将该补硫剂加入到加氢处理过程中以维持反应部分的气相硫化氢浓度。
0010-0007、 生产中间馏分的加氢裂化催化剂
摘要、 用于生产中间馏分的改进加氢裂化催化剂，包括第一改性Ｙ沸石组分和第二改性Ｙ沸石组分与耐火无机氧化物基体及加氢金属形成的混合物。第一和第二改性Ｙ沸石的平均单位晶格尺寸范围在约为２４．２０－２４．３５埃之间，它们各自的平均单位晶格尺寸之差至少为０．１埃。
0049-0008、 抗锌流失的烃类芳构化含锌沸石催化剂
摘要、 一种制备抗锌流失的低碳烃类芳构化的含锌沸石催化剂的方法，它是采用热力学上难还原的含锌化合物，如ＺｎＳ、Ｚｎ，>2，>ＳｉＯ，>4，>、Ｚｎ，>2，>ＴｉＯ，>4，>、ＺｎＡｌ，>2，>Ｏ，>4，>等，载于ＺＳＭ－５沸石上，可以采用含锌化合物直接浸渍ＺＳＭ－５沸石的方法来制备，也可以将含锌化合物与ＺＳＭ－５沸石机械混合方法来制备。这种改性的含锌沸石催化剂，适合于碳２到碳１２脂肪烃的芳构化。
0146-0009、 加氢处理过程塔顶气中C3、C4
摘要、 本发明提出了一种烃类加氢处理过程塔顶气中Ｃ，>3，>、Ｃ，>4，>烃的回收方法，特别适合于加氢裂化过程塔顶气中Ｃ，>3，>、Ｃ，>4，>的回收。加氢处理过程高压分离器烃液降压后进入低压分离器中并分离为气体和烃液，低压分离器烃液进入稳定塔中并分离为塔顶气、塔顶轻烃物流和塔底重烃物流，然后塔顶气作为循环气与低压分离器进料混合接触后返回低压分离器以回收循环气中的Ｃ，>3，>、Ｃ，>4，>烃。本发明可提高加氢处理过程Ｃ，>3，>、C，>4，>烃的回收率，并具有流程简单的优点。
0124-0010、 加氢裂化装置C3、C4烃的回...
摘要、 本发明提出了一种烃类加氢裂化装置稳定塔塔顶气中Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃的回收方法。以烃类吸收剂在吸收塔内吸收气体中的Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃，富吸收剂在稳定塔中进行解吸。本发明具有Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃回收率高和不另设富吸收剂解吸设备等优点，与未采用气体吸收塔的回收方法相比，可提高Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃液体产率０．５～２．５％（重）。
0032-0011、 改善烃馏分的颜色和颜色稳定性的选择加氢方法
0040-0012、 一种缓和加氢裂化催化剂
0174-0013、 一种高氮原料油的催化裂化工艺
0044-0014、 一种提高天然气中*含量的方法及其装置
0066-0015、 含β沸石的重整催化剂
0099-0016、 橡胶质废料裂解制成燃料油及瓦斯的方法0056-0017、 催化裂化反应深度的观测与控制方法
0187-0018、 烃通过预硫化捕集体而除去*的方法
0008-0019、 用于破乳的方法
0012-0020、 含蜡石油产品的脱蜡方法
0003-0021、 闭合循环气体脱水方法和装置
0027-0022、 双组分裂化催化剂及其用于催化裂化烃类的方法
0122-0023、 劣质原料油一段加氢裂化方法
0150-0024、 提高汽油辛烷值和增加丙、丁烯产率的助剂
0180-0025、 将废的车用机油转化为柴油的方法
0091-0026、 催化裂化汽油腐蚀不合格的处理
0143-0027、 馏分油的深度选择裂化方法
0139-0028、 石油烃蒸汽裂解方法的改进
0205-0029、 重质油上流式减粘裂化工艺及装置
0006-0030、 磷酸/活性炭催化剂及叠合工艺
0020-0031、 烃油的催化裂化方法
0198-0032、 一种废轮胎橡胶的裂解工艺
0088-0033、 低芳烃溶剂油的制造方法
0151-0034、 热裂化
0117-0035、 烃油催化重整方法
0057-0036、 一种煤油馏份异味脱除工艺方法0193-0037、 一种烃类脱*剂
0202-0038、 加氢精制催化剂的制备方法
0074-0039、 生产超高粘度指数润滑油基础油的方法
0189-0040、 裂解柴油改质的工艺方法
0209-0041、 植物油脚提取汽油柴油的生产方法
0054-0042、 催化剂自动加料的装置及工艺
0039-0043、 一种石脑油重整催化剂
0178-0044、 一种从油液中脱气、脱水的方法及装置
0023-0045、 油泥分离方法及设备
0126-0046、 混合原油破乳剂的制备方法
0127-0047、 高凝油破乳剂的制备方法
0029-0048、 在颗粒流化床加热的反应器中用脂族烃料生产芳族烃的方法与设备
0001-0049、 湿式螺杆压缩机火炬气回收装置
0059-0050、 固定床中馏出温度在125和350℃之间的酸性石油馏分的脱硫醇方法
0166-0051、 基础润滑油的制备方法
0038-0052、 应用骤冷的催化裂解
0162-0053、 用于精制石油蜡的加氢精制催化剂
0053-0054、 操作中更换填充床中与液气原料流逆流接触的颗粒的方法和装置
0121-0055、 提高烃原料品位的方法
0017-0056、 从石油土中提取石油的方法0123-0057、 一种劣质原料油复合加氢裂化催化剂
0170-0058、 原油脱盐方法及其设备
0145-0059、 用废塑料生产燃料的方法及其装置
0007-0060、 改进的含硫烃物流脱硫催化剂和方法
0153-0061、 石脑油加氢脱硫脱氯脱*及芳烃饱和的精制方法
0036-0062、 用硫酸和它的盐脱除烃原料中的金属
0179-0063、 含高和低康拉逊残炭组分的富石蜡原料的催化裂化方法
0011-0064、 蒸汽裂解进料气体的饱和
0041-0065、 一种含稀土脱铝Y沸石及其制法
0021-0066、 加氢精制催化剂及制法
0073-0067、 稀土Ｙ分子筛裂化催化剂及其制备
0134-0068、 利用废旧塑料与合成纤维提炼燃油的方法
0196-0069、 废轮胎破碎裂解装置
0016-0070、 催化裂化催化剂脱金属回用工艺
0026-0071、 一种合成氯化石蜡的方法
0069-0072、 一种利用民用垃圾制造代用柴油的配方及方法
0157-0073、 石油溶剂的生产方法
0133-0074、 用废聚烯烃塑料制造烃油的方法
0051-0075、 烃油组合物
0062-0076、 一种石油气体处理脱水换热装置0184-0077、 一种加氢脱蜡生产润滑油基础油的方法
0208-0078、 含水污油脱水方法
0082-0079、 非临氢异构化工艺
0108-0080、 石油烃的催化转化方法
0075-0081、 白土渣的无极性抽提方法
0194-0082、 烃油的脱水方法及设备
0172-0083、 利用废弃塑料生产汽油柴油及液化气
0176-0084、 石油酸渣处理方法
0165-0085、 脉冲式空气除焦方法
0190-0086、 降低流化催化裂化所得汽油中的硫含量
0125-0087、 提高烃质原料品位的方法
0154-0088、 将废弃塑料转化成燃料油的方法及设备
0185-0089、 烃的脱硫方法
0047-0090、 防止催化裂化油品变色的方法
0144-0091、 劣质汽油催化改质——芳构化方法
0141-0092、 烃油脱卤代芳族化合物的方法
0213-0093、 用于石油化学加工的防垢剂
0164-0094、 一种蜡料加氢精制催化剂
0182-0095、 重油催化裂化中心进料雾化器
0138-0096、 单乙醇胺吸收液的除重油方法0045-0097、 重质油催化蒸馏工艺
0149-0098、 有机硫分子的生物催化脱硫
0076-0099、 改进的流化催化裂化催化剂两段再生方法
0067-0100、 重整装置的开工方法
0201-0101、 轻油常压催化转化制汽油及液化气的方法
0142-0102、 石蜡热裂解制α－烯烃新工艺
0028-0103、 从烃原料中脱除钙的方法
0199-0104、 页岩油加石灰炼制提高油品安定性的方法
0155-0105、 制备低级烯烃的方法
0004-0106、 用来除去液体烃馏分中所含的*和磷的镍基捕集剂，其制法及其应用
0055-0107、 除去多环芳香族二聚物的氢化裂解工艺
0188-0108、 用烷基苯副产品焦油加氢生产工业白油工艺
0183-0109、 用于石油火炬尾气回收的添加剂
0116-0110、 烷烃脱氢芳构化催化剂及制备方法
0115-0111、 一种催化裂化剂及其使用方法
0037-0112、 绝缘油超级净化装置
0077-0113、 带硫杂环分子的连续生物催化脱硫方法
0107-0114、 一种原油蒸馏方法及设备
0024-0115、 具有高辛烷值桶的催化裂化助催化剂
0098-0116、 煤焦油型柴油的生产工艺及配制方法0019-0117、 酸催化剂的传输方法
0106-0118、 釜式催化裂化渣油蜡油的方法
0192-0119、 制取低碳烯烃的裂解催化剂
0034-0120、 一种稀土Ｙ分子筛的制备方法
0191-0121、 催化裂化助燃剂制备方法
0171-0122、 液体石油产品的脱氮方法
0140-0123、 烃类水蒸汽转化下段催化剂及制法
0018-0124、 转化烃油的工艺方法
0005-0125、 从原油中脱除石油酸的方法
0096-0126、 热裂解炉和方法
0046-0127、 橡塑阻燃剂溴氯、溴化石蜡生产技术
0083-0128、 低温催化裂化工艺
0100-0129、 重油催化裂化催化剂及其制备方法
0089-0130、 含固钒剂的烃类裂化催化剂组合物
0119-0131、 废塑料连续生产石油产品的方法和设备
0092-0132、 从轻质烃物流中除去含*化合物
0094-0133、 原油加热炉
0177-0134、 由渣油制取乙烯原料油的方法
0186-0135、 利用废旧塑料提炼汽油、柴油馏分和液化气的方法与装置
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0043-0138、 重质馏份油加氢处理催化剂
0147-0139、 处理烃的催化剂预硫化方法
0002-0140、 加氢裂化催化剂及加氢裂化方法
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0159-0142、 一种包含分子筛的催化裂化催化剂的制备方法
0042-0143、 一种防止柴油冻结的方法
0071-0144、 一种用于炼油分馏塔中的填料与破沫网
0031-0145、 无味溶剂生产工艺
0136-0146、 对重质残油预处理和加氢转化的联合方法
0114-0147、 从烃原料中除去钙用的催化剂系统
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0135-0150、 凝析油综合利用的加工方法
0084-0151、 多功能石油产品改质机
0065-0152、 含磷和稀土超稳Y沸石的裂化催化剂
0087-0153、 脱氯剂
0211-0154、 催化剂组合物和异构烷烃和烯烃的烷基化
0102-0155、 加氢催化剂的制备方法
0060-0156、 含磷和氢Y分子筛的裂化催化剂及制备0109-0157、 烃类转化催化剂
0128-0158、 一种热裂解烃类的方法及其装置
0132-0159、 炼厂干气和石脑油混相进料自加氢精制生产氢气、*、一氧化碳，二氧化碳的...
0097-0160、 贵金属负载型芳构化催化剂
0207-0161、 无烟煤生物法制取柴、汽油的配方及配制方法
0103-0162、 炼油方法
0033-0163、 一种馏分油加氢催化剂
0173-0164、 一种高硅Ｙ型分子筛的制备方法
0160-0165、 石油烃的催化热裂解方法
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0200-0167、 用中低温煤焦油生产柴油的方法
0156-0168、 混合渣油电脱盐工艺
0101-0169、 一种加氢精制催化剂及其制法
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0113-0173、 馏分油的精制方法
0078-0174、 油页岩矿物质的脱除转化工艺
0035-0175、 用复合剂从烃原料中脱除金属
0148-0176、 润滑油0022-0177、 一种裂化催化剂
0070-0178、 含有脱蜡油和脱蜡溶剂的混合物的精制方法
0111-0179、 一种石油蒸馏工艺流程
0061-0180、 重质油水蒸汽裂解工艺
0110-0181、 制取高质量汽油和烯烃的烃转化催化剂
0068-0182、 新型固体超强酸烷烃裂解反应催化剂
0080-0183、 低硫重整工艺
0204-0184、 多产烯烃的裂化催化剂
0158-0185、 一种分离石油重质油的方法
0131-0186、 用无机含磷螯合剂从烃原料中脱除金属杂质
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0181-0189、 原油炼厂中减压渣油的深加工工艺
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0152-0191、 一种石油树脂加氢用溶剂的制备方法
0015-0192、 催化裂化催化剂脱金属和钝化联合工艺
0058-0193、 含磷的烃类裂化催化剂
0048-0194、 催化加氢裂解法
0079-0195、 燃油净化新工艺
0090-0196、 热解加热炉0167-0197、 用于流化催化裂化工艺的含耗散板的分离汽提塔
0030-0198、 流化床催化剂的两段氧化再生方法
0052-0199、 高活性浆液催化工艺
0081-0200、 改良的气体转化工艺
0161-0201、 重油裂解球形催化剂及其制造方法
0093-0202、 灵活多效烃类催化裂化方法
0009-0203、 汽相加氢方法
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0203-0205、 一种裂化催化剂及其制备方法
0013-0206、 使用具有规定值的大孔隙催化剂
0163-0207、 石油类固体污废物治理回收技术及设备
0064-0208、 废旧塑料生产石油产品的方法
0063-0209、 劣质汽油催化改质——芳构化
0206-0210、 具有防水性和蜡感的皮革变色效应蜡的制造方法
0210-0211、 一种多产异丁烯和异戊烯的裂化催化剂
0105-0212、 轻质石油馏分的精制方法
0195-0213、 合成变压器油
0214-0214、 加氢处理重质烃油的方法
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摘要、 一种进行连续多相催化反应例如合成气转化成高级烃燃料的方法。把气体反应物通过气体可渗透的板１５引入到油浆１６中，该油浆包括产物和细分散的催化剂。用包括过滤器滤芯２２的过滤器设备１３把液体产物与油浆的剩余部分分离。用过滤设备中的恒位面设备２３建立越过过滤器滤芯２２的压差，恒位面设备２３维持过滤器设备２２内的滤液３２的液面高度在油浆１６的液面之下。通过以气泡流形式引入气体组分来维持油浆１６在稳定的搅拌状态。越过过滤器滤芯２２的压差的波动防止了过滤器堵塞，滤液３２和油浆１６之上的气体空间２８、２９被连通。
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摘要、 本发明涉及利用橡胶质废料回收制备燃油及瓦斯的方法。该方法包括将橡胶质废料与催化剂混合，于反应器内高温裂解成低压高温的气体，经催化反应管及固定床重组稳定，并以冷却系统冷却，于油气分离器分离出液体，液体送入分馏器分离出不同的油品，气体入液化槽产生氢及硫化氢，氢气送至催化反应管内参与催化重组反应硫化氢用来对废料加热，以达在不影响环境的情况下，处理橡胶质废料产生有用的产品。
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0025-0004、 使用低酸度Y型沸石的中间馏分加氢裂化催化剂
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0085-0005、 一种裂化催化剂
摘要、 本发明涉及含铝交换层状粘土的裂化催化剂，它由５～４０%重硅铝比大于５的Ｙ型沸石活性组分，５～４０％重铝交换层状粘土助剂和２０～９０%重全合成或半合成载体组成。该催化剂具有较高的活性、活性稳定性及结构稳定性，适用于馏分油，尤其是重质油的催化裂化过程。
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摘要、 本发明公开的是以含硫化氢烃液和含硫化氢气体作为烃类加氢处理过程用补硫剂，将该补硫剂加入到加氢处理过程中以维持反应部分的气相硫化氢浓度。
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摘要、 用于生产中间馏分的改进加氢裂化催化剂，包括第一改性Ｙ沸石组分和第二改性Ｙ沸石组分与耐火无机氧化物基体及加氢金属形成的混合物。第一和第二改性Ｙ沸石的平均单位晶格尺寸范围在约为２４．２０－２４．３５埃之间，它们各自的平均单位晶格尺寸之差至少为０．１埃。
0049-0008、 抗锌流失的烃类芳构化含锌沸石催化剂
摘要、 一种制备抗锌流失的低碳烃类芳构化的含锌沸石催化剂的方法，它是采用热力学上难还原的含锌化合物，如ＺｎＳ、Ｚｎ，>2，>ＳｉＯ，>4，>、Ｚｎ，>2，>ＴｉＯ，>4，>、ＺｎＡｌ，>2，>Ｏ，>4，>等，载于ＺＳＭ－５沸石上，可以采用含锌化合物直接浸渍ＺＳＭ－５沸石的方法来制备，也可以将含锌化合物与ＺＳＭ－５沸石机械混合方法来制备。这种改性的含锌沸石催化剂，适合于碳２到碳１２脂肪烃的芳构化。
0146-0009、 加氢处理过程塔顶气中C3、C4
摘要、 本发明提出了一种烃类加氢处理过程塔顶气中Ｃ，>3，>、Ｃ，>4，>烃的回收方法，特别适合于加氢裂化过程塔顶气中Ｃ，>3，>、Ｃ，>4，>的回收。加氢处理过程高压分离器烃液降压后进入低压分离器中并分离为气体和烃液，低压分离器烃液进入稳定塔中并分离为塔顶气、塔顶轻烃物流和塔底重烃物流，然后塔顶气作为循环气与低压分离器进料混合接触后返回低压分离器以回收循环气中的Ｃ，>3，>、Ｃ，>4，>烃。本发明可提高加氢处理过程Ｃ，>3，>、C，>4，>烃的回收率，并具有流程简单的优点。
0124-0010、 加氢裂化装置C3、C4烃的回...
摘要、 本发明提出了一种烃类加氢裂化装置稳定塔塔顶气中Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃的回收方法。以烃类吸收剂在吸收塔内吸收气体中的Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃，富吸收剂在稳定塔中进行解吸。本发明具有Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃回收率高和不另设富吸收剂解吸设备等优点，与未采用气体吸收塔的回收方法相比，可提高Ｃ，>３，>、Ｃ，>４，>烃液体产率０．５～２．５％（重）。
0032-0011、 改善烃馏分的颜色和颜色稳定性的选择加氢方法
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0187-0018、 烃通过预硫化捕集体而除去*的方法
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0151-0034、 热裂化
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0202-0038、 加氢精制催化剂的制备方法
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0189-0040、 裂解柴油改质的工艺方法
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