薄膜、金刚石薄膜、化合物薄膜、氧化铁薄膜生产及应用技术
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薄膜、金刚石薄膜、化合物薄膜、氧化铁薄膜生产及应用技术
作者:百创科技    金属矿产来源:本站原创    点击数:    更新时间:2021/4/27
0071-0001、 溅射氧化铁薄膜的制备
摘要、 氧化铁薄膜Fe,3,O,4,是计算机硬盘应用的一种主要介质,该发明一步法加水蒸汽溅射氧化铁薄膜,是一种全新的工艺,是由纯铁(加钴)靶,经反应溅射$&采用该法制备的Fe,3,O,4,薄膜,其饱和磁化强度Ms达450—470emu/cc,再经过空气中加热氧化生成rFe,2,O,3,其Ms值可达360emu/cc,薄膜的矫顽力可达300—1300Oe,该发明制备的氧化铁薄膜磁性较强,工艺稳定性好且宽容度大,溅射速率高,晶粒均匀,缺欠很少。
0096-0002、 对细长物体涂层厚度的测量与控制
摘要、 一种被覆光纤制造法,包括对光纤淀积导电涂层和测量涂层电导值,其中主要是测定所述涂层(如碳层)厚度,该测量包括下列步骤:藉输入信号形成电磁场;令被覆光纤通过经激励的电磁场;令所述导电涂层相对于电场这样取向,以使其相互作用增大从输入至输出端的传输损耗;根据取自电磁场的输出信号相对于基准信号的变化,测定导电涂层的电导和厚度;根据该测值产生用于动态控制淀积工艺参数的信号。本法优点是被覆光纤不接触制造设备,且无需中断生产过程。
0080-0003、 金属制品表面涂覆离子渗金属技术
本发明属于表面冶金及化学热处理的范畴。本发明是利用空心阴极放电作为加热手段,对表面涂有涂料的工件进行表面合金化的一种渗金属方法。其方法是将欲渗元素用一定的方法涂覆于工件表面,然后将工件置于有阴极、阳极的真空容器中的阴极上,通过空心阴极放电,使工件迅速被加热而进行渗金属。
0129-0004、 采用电磁控阴极电弧源的镀渗设备
摘要、 本发明是采用电磁控阴极电弧源的镀渗设备,属于真空镀膜、离子镀膜、离子渗金属领域。其技术特征在于控制电磁线圈的排布方式,在放电过程中不断改变线圈电流的方向和大小。在靶面产生的轴向磁场分量和径向磁场分量在靶材径向不断变化,使场致发射式阴极电弧在靶面上均匀放电。阴极弧斑在靶面上由小圈到大圈周期变化,靶材烧蚀均匀,靶材利用率高、镀膜厚度均匀,渗金属件温度均匀有效沉积速率高。适于镀渗细长工件、板材、厚涂层等。
0099-0005、 碳和其他元素的快速气体复合渗工艺
摘要、 本发明属金属热处理领域,涉及的是钢件碳和其他元素的快速气体复合渗工艺特别适合于碳氮共渗采用。现有的工艺周期长。本工艺是先将工件表面氧化生成一层均匀的、厚度小于1μ的氧化膜(Fe,3,O,4,),再还原为初生铁,然后用常规方法进行共渗。由于初生铁具有强烈的吸附和催化作用,共渗得到显著加速。本发明既能获得高渗速,又对设备、渗剂、钢种无特珠要求,工艺简单、无污染。以碳氮共渗为例,本发明可缩短工艺周期56%。
0160-0006、 铅烟覆盖剂及其制备工艺
摘要、 本发明属于熔融态覆层材料的热浸工艺中所用的铅液槽上的覆盖物及制备工艺,它的组份是PbO30—87%,ZnO2.5—29%,B,2,O,3,3—24%,Na,2,O,3,—26%,SiO,2,0.1—45%,Al,2,O,30.1—19%,将含有以上成份的混合物在一定温度下加热熔化,而后进行冷却、干燥、粉碎制成粉末状成品覆盖在铅液表面,可有效地抑制铅蒸汽的逸出,其覆盖效率可达90-99%,空气中的铅烟浓度可控制在0.03mg/m,3,,以下。
0191-0007、 连续碳化硅纤维的制备方法及装置
摘要、 一种连续碳化硅纤维的制备方法及其装置,其主要特征是通过射频加热方式在超细钨丝上沉积SiC,再在SiC施以碳涂层;另外,本发明还对已有的射频加热装置进行了改进,其改进之处是在管状反应器的一端设置了通入口7,7′,在管状反应器中心与末端之间设置了尾气出口8。
0197-0008、 锌基复合材料及其制备工艺
摘要、 本发明属于金属材料镀覆工艺中采用的锌基复合材料及其制备工艺。本发明用市售的氮化硼、氧化铝、碳化硅、碳化硼、碳化钨、碳化钒中的一种或几种经分选、粉碎、酸洗、水洗等工序处理,制备出0.1—3μm的陶瓷微粉,而后再与*、促进剂按一定配比混合用在机械镀锌工艺中。得到的金属镀层致密、光亮、稳定、不变色防腐性能良好。
0019-0009、 新型反光装饰材料镀膜技术
摘要、 一种采用磁控反应溅射技术在金属及其合金材料、陶瓷、玻璃及耐温250℃以上的高分子化合物表面上沉积ZrNx连续膜。通过改变氮气分压及偏压来改善膜层结构及表面状态,从而得到不同反射率及不同色泽的耐磨、耐腐蚀的反光装饰膜。该膜层制备工艺简单、重复性好、对环境无污染,可广泛应用于反光材料及装璜仿金膜。
0118-0010、 干湿法热镀铝锌合金工艺
摘要、 本发明是一种干湿法结合的热镀铝锌合金工艺,适合于钢铁材料的表面处理。$本工艺流程包括碱洗,酸洗,电镀助镀,烘干合金液浸镀,冷却等工序,并在合金液表面覆盖一层熔盐,以保护被镀件在进入与提出时免遭氧化铝沾附。本工艺可在热镀锌生产工艺上略加改进而实现,其设备投资少,操作简便。经本工艺制得的产品,抗腐蚀性能好,表面光洁,且成本低。
0095-0011、 应用微波等离子体CVD连续形成大面积实用淀积薄膜的方法和装置
0003-0012、 一种发蓝层缺陷的修补液
0011-0013、 成膜装置及其用它生产非晶硅化合物薄膜的方法
0147-0014、 无引线瓷介电容局部化学镀镍或铜方法
0173-0015、 装饰品及其制造方法
0037-0016、 金属条形材料浸涂表面喷气整修方法及设备
0069-0017、 多组元金属氧化物薄膜的制备方法
0027-0018、 一种铝及铝合金化学氧化的方法
0158-0019、 塑料件化学镀前处理活化液
0139-0020、 低温光化学气相淀积二氧化硅、氮化硅薄膜技术
0202-0021、 在低熔点衬底上淀积金刚石状碳膜的方法
0194-0022、 造粒模具激光合金化涂敷方法
0215-0023、 阻渗碳涂层及涂覆方法
0151-0024、 黑色金属常温磷化剂
0180-0025、 钢铁工件渗氮的快速熏渗方法
0210-0026、 新的连续式滴注渗碳炉碳势的控制方法及装置
0061-0027、 一种新型钝化液及其制备方法
0172-0028、 汽相淀积金刚石的方法及装置
0168-0029、 钢渗氮的方法及所用热处理炉
0022-0030、 硅钢片铁芯长期防锈工艺
0195-0031、 耐高温、抗腐蚀普碳钢薄板民用烟筒
0207-0032、 微波法低温沉积细晶粒金刚石薄膜
0169-0033、 钢管外表面连续热镀铝方法
0058-0034、 低温蒸发法渗硫工艺
0178-0035、 稀土低温高浓度气体渗碳方法
0089-0036、 铝的表面处理
0082-0037、 锌磷化组合物和方法
0009-0038、 电解活化助镀剂法热镀铝锌合金工艺
0175-0039、 感应加热渗金属自保护膏剂
0046-0040、 一种金属表面钒、铬合金化的新方法
0007-0041、 一种复合渗碳剂
0183-0042、 用铬钢制造皮革剖层机压刀板的工艺方法
0028-0043、 氧化铋的化学气相沉积
0068-0044、 在金属材料的表面加以着色的工艺和使用这种方法所获得的物品
0213-0045、 连续离子复合渗金属方法及设备
0211-0046、 低温快速磷化剂
0152-0047、 固体粉末渗铝方法及设备
0150-0048、 气阀的激光熔敷涂层工艺及其装置
0054-0049、 铝稀土包埋共渗
0091-0050、 镀铁氮化
0136-0051、 双直流等离子体化学气相沉积装置
0044-0052、 镀有陶瓷薄膜的制品
0122-0053、 制造高效传热表面的方法及所制造的表面
0040-0054、 液体涂料组合物及其化学气相淀积法
0134-0055、 金属镀锌层钝化用铬酸盐组合物及其应用
0216-0056、 一种抗高温腐蚀涂层及其制备工艺
0049-0057、 用离子束反应溅射方法成膜的装置
0214-0058、 低温盐浴钒氮共渗(MN)工艺
0200-0059、 金属长管内表面化学镀的方法
0171-0060、 硬质奥氏体不锈钢螺钉及其制备方法
0038-0061、 气流擦拭线材的稳定化方法
0026-0062、 用于火焰喷涂的碳化钨
0115-0063、 一种透明半导体电热薄膜
0055-0064、 微波等离子体汽相淀积装置
0098-0065、 采用微波等离子法连续制成大面积功能淀积薄膜的方法以及适用该方法的设备
0119-0066、 金属表面机械冷焊碰撞介质
0105-0067、 精纺机钢领表面复合处理方法
0148-0068、 复合丝的超声制备工艺及其装置
0012-0069、 金属合金氧化物的中性溅射薄膜
0015-0070、 胶体铜活化液的制备方法
0102-0071、 非金属表面滚镀的方法
0108-0072、 铅锌烟尘抑制剂
0143-0073、 低碳钢喷铝炒勺及其制造工艺
0032-0074、 铝锅底面处理工艺
0163-0075、 使工件表面具有高硬度不沾性等特质的加工处理方法
0074-0076、 低碳钢热浸渗铝工艺
0133-0077、 辉光离子氮化、强化处理设备
0059-0078、 改进的可磨损镀层及其制造方法
0084-0079、 无污染沸腾盐浴渗碳和氰化
0161-0080、 一种防锈耐磨铸铁锅的制造方法
0196-0081、 水基型镀锌铁底涂液及其生产工艺
0146-0082、 吹氧管的渗铝涂层工艺
0067-0083、 一种粉末固体渗铬剂及其制取方法
0050-0084、 一种耐磨剂及其在金属表面形成耐磨层的滚压方法
0052-0085、 金属稀土共渗盐浴
0043-0086、 等离子体处理方法和设备
0070-0087、 钻头牙输牙掌的快速热处理工艺
0004-0088、 热浸镀铝用药品后处理剂
0188-0089、 土木工程用铁丝的表面处理方法
0006-0090、 微波等离子化学汽相淀积装置
0127-0091、 因金属涂层而有催化性的水溶性聚合物薄膜
0029-0092、 工件渗铬方法及设备
0181-0093、 真空溅射系统阴极靶的粘接方法
0034-0094、 固体涂覆碳化钛的方法
0053-0095、 等离子体加工方法及其产品
0065-0096、 硼钒共渗剂及其工艺方法
0024-0097、 可调式对向磁控溅射源及其镀膜方法
0126-0098、 掺金离子镀氮化钛技术及设备
0036-0099、 尼丝纺镀铝方法
0159-0100、 薄膜形成装置
0101-0101、 用防护层覆盖的制品
0190-0102、 一种钢铁材料防锈溶液
0141-0103、 铜铝型材表面润滑、防蚀剂的制备方法
0016-0104、 薄膜真空喷镀装置
0187-0105、 利用材料沉积处理金属的方法及实现该方法的蒸发器
0145-0106、 碳氮化钛系列镀层离子镀工艺
0206-0107、 钢材和铸铁件的热浸镀铝新工艺
0041-0108、 陶瓷化学镀前处理的方法
0177-0109、 薄膜形成装置
0174-0110、 金属表面介质薄膜的隔离技术
0120-0111、 加硫离子碳氮共渗工艺
0076-0112、 金属部件表面强化处理方法
0179-0113、 离子束增强沉积合成氮化钛薄层的方法
0064-0114、 熔融镀覆金属的预处理
0110-0115、 在铜基体上涂、渗金属的方法
0164-0116、 一种表面处理的方法和设备
0093-0117、 连续形成大面积膜的微波等离子体化学汽相淀积方法及设备
0157-0118、 室温磷化液及其配制方法
0106-0119、 低碳高铬钢高浓度渗碳方法
0117-0120、 金属表面机械冷焊工艺及其添加剂
0017-0121、 用微波等离子化学气化沉积法形成以Ⅲ和V族原子为主组分的功能沉积膜的方法
0184-0122、 钢件镀保护层的方法
0165-0123、 耐蚀耐磨陶瓷内衬钢管制造技术
0137-0124、 膜形成方法
0005-0125、 热浸镀铝用水溶性助镀剂
0208-0126、 在大高宽比孔径中喷镀导体的方法
0087-0127、 薄膜陶瓷强化金属表面技术
0176-0128、 使用烷基铝氢化物形成以铝作为主成分的金属沉积膜的方法
0066-0129、 供超高温合金用的富集钇的铝化物涂层
0088-0130、 金刚石膜的选择性气相生长
0077-0131、 金属板(带)及其制品的离子渗金属技术及其装置
0116-0132、 电炉*机械镀锌工艺
0128-0133、 氮基保护气氛制气剂
0198-0134、 多离子束高能级增强射注技术
0072-0135、 多次短时循环化学热处理法
0078-0136、 钕铁硼制品镀覆有机膜的方法及装置
0111-0137、 金属粉末粘镀技术
0149-0138、 加弧辉光离子渗金属技术及设备
0125-0139、 一种在铝产品表层渗硼的方法及制品
0035-0140、 热浸镀铝的铬合金钢
0103-0141、 钢铁防锈剂和防锈助剂
0186-0142、 金属的表面处理液
0047-0143、 改进的喷气擦净工艺过程, 装置与装料方法
0124-0144、 氮化炉装置
0104-0145、 一种铜基铬、铝、硅多元固体共渗方法
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0199-0147、 化学镀镍过程中加铜的方法
0014-0148、 无*根和硫酸根的微铬钝化工艺
0020-0149、 钢齿牙轮钻头牙齿强化工艺
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0033-0151、 利用分别生成的多种活性气体制备大面积沉积膜的装置
0189-0152、 贮氢合金薄膜的制备方法
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0185-0154、 一种新型磷化液及其制备方法
0094-0155、 在镀锌钢表面制造含锰磷酸锌层的方法
0140-0156、 带涂层的挤压工模具及其制造方法
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0212-0158、 多用途抗锈剂
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0204-0161、 钢铁表面的渗硼工艺
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0114-0164、 铝制件的处理
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0156-0183、 钛上镀氮化物层的方法
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0083-0186、 钢铁表面处理剂一新型除锈防锈剂
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0045-0196、 弧光放电化学气相沉积金刚石薄膜的方法
0085-0197、 用微波等离子体化学沉积工艺形成主要含II和VI族原子的实用沉积膜的工艺
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0166-0200、 热作模具强韧化处理
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0042-0205、 涂料的改进
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0073-0208、 液态铅锌烟雾抑制剂
0086-0209、 微波等离子体处理装置
0075-0210、 一种镀铝薄膜化学氧化方法
0155-0211、 用于形成氮化钛镀膜以及制造镀有该镀膜容器的方法
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0135-0213、 大电流多弧斑受控真空电弧蒸发源
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0107-0216、 上加热镀锌法
0217-0217、 常温不水洗漆前锌钙磷化液

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