缓冲液生产加工工艺制备技术大全
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缓冲液生产加工工艺制备技术大全
作者:百创科技    金属矿产来源:本站原创    点击数:    更新时间:2021/4/27
(1002716-0136-0001) 半导体液态材料的缓冲装瓶装置
(技术说明) 一种缓冲装瓶装置包括:一缓冲槽,含有一注入口用以注入一液态材料以及一连接管路用以馈送其内液态材料;至少一填装瓶,用以存储连接管路所馈送的液态材料;一液重感应装置,用以监测缓冲槽与填装瓶内液态材料的液重;以及一控制装置,用以接收来自液重感应装置所测得缓冲槽内液态材料的一第一液重信号与所测得填装瓶内液态材料的一第二液重信号进行液态材料的一注入控制与一馈送装瓶控制。可借助结合过滤器将过滤器、缓冲槽、外接管路及电子磅秤整合成一台自动化秤重装瓶设备,增加搅拌后液态材料过滤装瓶的便利性。 , (1002716-0192-0002) 液压油缸缓冲安全装置
(技术说明) 一种液压油缸缓冲安全装置包括缓冲顶杆、缓冲弹簧和调节螺钉,设置在液压油缸的主油缸的出油孔的油路上,出油孔通向油箱,在主油缸上还设有一个平衡油孔,与出油孔相对应的是一个开有出油槽的缓冲顶杆,上述缓冲顶杆的一端与平衡油孔相对应,另一端是一个缓冲弹簧,缓冲弹簧用调节螺钉固定。本实用新型利用油压改变实际出油孔的大小,达到保持出油速度稳定的目的,可以保持操作速度稳定,避免速度过快,或者速度变化造成的冲击,具有安全性好的特点。 , (1002716-0133-0003) 液压缓冲器的弹簧力调整装置
(技术说明) 本发明提供一种液压缓冲器的弹簧力调整装置,包括:配置于杆(12)外侧的圆筒状的罩(13);配置于缸体(11)及罩(13)外周的悬挂弹簧(2);配置于罩(13)外周的弹簧力调整用凸轮机构(3);安装于上述杆(12)的顶端的顶盖(5);被夹入顶盖(5)与上述罩(13)之间的中继部件(4);阻止上述顶盖(5)、上述罩(13)和上述中继部件(4)的相对转动的机构。 , (1002716-0090-0004) 管线液压缓冲装置
(技术说明) 管线液压缓冲装置,属于缓冲装置技术领域。其特征在于包括上下连接的上座、下座,上座、下座之间配合设置防水隔膜防水隔膜将上座的腔体隔成液压缓冲室,液压缓冲室与上座顶部的液压入口连通防水隔膜与设置在下座腔体内的缓冲弹簧弹性配合。该管线液压缓冲装置防水隔膜受到液压时即向后退缩并且由缓冲弹簧弹性支撑抵住,同时缓冲弹簧吸收防水隔膜单独难以承担吸收的异常液体压力,以减低管路的震荡,抑制水锤冲击与水锤噪音的发生;防水隔膜的环形波纹被拉开延展扩张,使其能容纳突发涌入的高压液体,不易被液体压力强迫扯裂,并于高压液体压力静止时回复其波纹形状,延长使用寿命;且液压缓冲室内设置的回波减速斗可降低液压回波震荡。 , (1002716-0087-0005) 一种具有缓冲功能的液压缸
(技术说明) 一种具有缓冲功能的液压缸。其包括缸体、第1活塞、连杆、第2活塞和弹簧;缸体呈圆柱体形,其一端圆周壁上设有一个入口,而相对的另一端圆周壁上则设有一个与入口相差180°的出口;第1活塞安装在入口端的缸体内部;连杆贯穿缸体的入口端缸盖而与第1活塞的上表面中心部位相连;第2活塞安装在出口端的缸体内部,其上贯通形成有两个中心对称的阻尼孔;弹簧的两端则分别与第2活塞的下表面及缸体的出口端缸盖内部中心部位相连。本实用新型的液压缸是利用第2活塞和弹簧来调节缸体的内外压差,从而可使第1活塞运行平稳,并且能在缸体因过载受到破坏后减轻对第1活塞及与其相连的其它部件的振荡和冲击,因此可保证运行稳定性及安全性。 , (1002716-0022-0006) 吸收制品用非均匀激增液体缓冲控制材料
(技术说明) 提供一种个人护理制品用激增液体缓冲控制材料,它包含一种层合结构,由至少一个面朝穿戴者的渗透率较高的层与至少一个渗透率较低的层组成,其中所述结构的毛细张力为约1~5cm,且从上层到底层的毛细张力差值至少约1cm。该激增液体缓冲控制材料应包含渗透率至少是1000达西的高渗透率层和渗透率小于1000达西的低渗透率层。该激增液体缓冲控制材料还应包含渗透率比低渗透率层高出至少250达西的所述高渗透率层。这样一种层合结构应具有的第一次污染排液的流出量数值占以20ml/s提供的100ml污染排液中的最多30ml。这样的激增液体缓冲控制材料可用于个人护理制品,如尿布、训练裤。吸收性**、**失禁用品、妇女卫生用品等。 , (1002716-0130-0007) 用于阳极缓冲层的聚合物、用于阳极缓冲层的涂覆溶液,和有机发光装置
(技术说明) 本发明涉及:用于有机发光装置中的阳极缓冲层的聚合物,所述聚合物在1质量%的水溶液中包含pH值为3-7的自-掺杂导电聚合物,所述聚合物包含右式(1)和/或(2)代表的单体,其中M+ , (1002716-0132-0008) 缓冲式液压称重装置
(技术说明) 本发明缓冲式液压称重装置,适用于矿井立井箕斗提升的定量称重。它包括数据采集系统还包括设有进排气孔的缸体,缸体内设有底部开有沉孔的活塞杆,活塞杆的沉孔内设有碟型弹簧,并设有抗冲击密封圈的碟簧挡板,碟簧挡板的下端设有开有若干通孔的阻尼挡板,活塞杆的顶部设有与其相固定并扣合在缸体上的油缸护盖;活塞杆与缸体之间设有导向套;缸体下部留有充满液压油的密闭空腔;缸体的进油孔上设有与数据采集系统相连的压力变送器。该装置具有缓冲、检测、控制、执行和显示的功能,解决了装载过程中的抗冲击力问题,能准确并可靠地实现无定量立井箕斗提升的定重装载,其结构紧凑合理,造价低,定量准确,可靠性强,具有广泛的实用性。 , (1002716-0017-0009) 用含氨基酸的缓冲液通过毛细管电泳分离蛋白质的方法
(技术说明) 在含有一种或多种氨基酸的缓冲液中,通过毛细管电泳而分离蛋白质混合物,其中氨基酸的量足以防止或大大减少蛋白质结合于毛细管壁的程度。 , (1002716-0119-0010) 液压缓冲器
(技术说明) 一种液压缓冲器,在提高设定衰减力特性的**度,得到适当的衰减力的同时,将衰减力产生机构的结构简化。在封入油液的工作缸(2)内嵌装连接活塞杆(4)的活塞(3)。通过活塞(3)的滑动在伸出侧及缩进侧油路(6、7)内产生的油液的流向利用主盘阀(14、26)控制,产生衰减力,利用背压室(18)、(30)的内压调整主盘阀(14、26)的开阀压力。在活塞速度的低速区域,由于主盘阀(14、26)关闭背压室入口油路(15、27),故背压室(18、30)的内压没有上升,衰减力变地充分小。在主盘阀(14、26)打开的同时,背压室入口油路(15、27)打开,背压室(18、30)的内压上升,衰减力增大。 , (1002716-0182-0011) 液压机内嵌式缓冲机构
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