聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/27
(1002243-0157-0001) 一种无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料及其制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料及其制备方法，所述方法的步骤是将聚氨酯弹性体、无机纳米粒子与聚合物基体熔融共混，制得含有聚氨酯弹性体和聚氨酯接枝无机纳米粒子的母料，再通过熔融接枝在聚合物上导入能与聚氨酯反应的基团，制得功能化聚合物反应性增容剂，然后采用常规熔融加工技术，将母料、功能化聚合物反应性增容剂与聚合物基体熔融共混制得无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料。本发明采用常规加工设备、工艺简单、成本低，且整个制备过程无需有机溶剂，对环境友好。只需较低用量的纳米粒子和聚氨酯弹性体就能使复合材料的韧性显著提高，同时拉伸强度、杨氏模量也有所提高。 ， (1002243-0027-0002) 具有良好缓冲性质的以聚二烯多元醇和蓖麻油为主要组分的聚氨酯弹性体配方
(技术说明) 本发明涉及一种以聚二烯多元醇和蓖麻油为基的聚氨酯弹性体配方，它含有足够量的蓖麻油以便达到：$ａ）在所述配方玻璃态转变温度Ｔｇ至少是－２０℃的温度下测定的δ正切至少等于0.2,$b)肖氏硬度为３０Ａ至８０Ｄ。$所述配方在诸如金属夹层板或涂层板之类的多层复合材料中作为缓冲树脂的应用。 ， (1002243-0023-0003) 热塑性聚氨酯弹性体、其制造方法和制造装置以及由其制成的弹性纤维
(技术说明) 含小颗粒即小的块状颗粒含量非常少的，且是高分子量和分子量分布窄的热塑性聚氨酯弹性体。该高品位热塑性聚氨酯弹性体在熔融成型性方面是极优良的。例如用熔融纺丝制造纤维之际可防止断丝现象。该聚氨酯弹性体可在较高温度下短时间内使预聚物与低分子二醇进行熔融聚合制造出来。本发明还提供该聚氨酯弹性体的制造装置和由该弹性体制造的纤维。 ， (1002243-0035-0004) 高耐磨性聚氨酯弹性体和聚氨酯泡沫
(技术说明) 一种密度为１００—１１００千克／米３ ， (1002243-0131-0005) NDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种NDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法，旨在解决现有技术中聚氨酯微孔弹性体耐候性，尤指水解稳定性差的技术问题。本发明的制备方法包括如下步骤：(1)预聚体的制备：过量的多异氰酸酯与多元醇在120-140℃条件下反应，形成端-NCO基的预聚体；(2)浇注：将预聚体与扩链剂组分按比例混合，反应料液注入温度为80-95℃的模具中，预熟化后脱模；(3)后熟化：脱模后的制品于110℃后熟化13-16小时。通过本发明方法制备的产品用作承受动态疲劳的高强度阻尼元件如汽车等交通工具的缓冲减震元件和桥梁减震块等。 ， (1002243-0140-0006) 一种聚氨酯弹性体的合成方法
(技术说明) 一种聚氨酯弹性体的合成方法是将端羟基聚丁二烯聚四氢呋喃和1，4-丁二醇在100℃-120℃下真空脱水1h-3h，然后冷却至80℃-100℃，按总羟基和二苯*异氰酸酯的摩尔比为1∶0.8-1.2加入熔化的二苯*二异氰酸酯，搅拌1min-3min，浇注到预热并涂有脱膜剂的平板模具中，待达到凝固时，加压1MPa-10MPa固化后脱模，并在110℃-140℃硫化18h-24h即得聚氨酯弹性体。本发明具有所得的聚氨酯弹性体既有优良的耐腐蚀，耐磨等性能，又具有良好的力学性能的优点。 ， (1002243-0087-0007) 尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法
(技术说明) 本发明的尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法属尼龙合金及其制备领域。合金树脂组成及各组分配比为尼龙70～90重量份热塑性聚氨酯弹性体10～30重量份。制备工艺是按各组分配比配料混合后，利用双螺杆挤出机制备尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂；工艺条件是控制螺杆各段温度为150～250℃；螺杆转速在10～100rpm范围内。本发明制备的合金树脂具有良好的冲击性能特别是具有很高的缺口冲击强度，同时具有良好的可加工性能及相对较低的生产成本。 ， (1002243-0055-0008) 带有整体性模内涂敷的聚氨酯芳香族弹性体涂层的装饰性汽车内饰件及其制备工艺
(技术说明) 一种可在汽车内安装并形成其内部的一部分的嵌板结构（10）和一种制造它的工艺。根据此工艺，限定至少一部分此结构露出的外表面（10a）的外层（26）的制备是通过将水分散热塑性聚氨酯组合物和光稳定，封闭的热活化二异氰酸酯涂到一个模具表面（34），然后干燥此组合物。其次，将快速反应组合物喷涂到保留在模具表面（34）上时的外层（26）的内表面（26b）上，形成与外层（26）界面化学键接的聚氨酯弹性体内层（28）。然后带有与之界面化学键接的外层（26）的内层（28）与增强衬底（22）连接，以使得增强衬底（22）用于增强外层（26）。嵌板结构露出的外表面（10a）模拟真皮的外观和手感内层（28）和选用的半刚性聚氨酯多孔泡沫中间层（30）将压感传给外层（26）的露出部分。 ， (1002243-0098-0009) 聚氨酯弹性体纤维和制备该纤维的方法
(技术说明) ， (1002243-0020-0010) 聚氨酯弹性体防滑涂料
(技术说明) 一种聚氨酯弹性体防滑涂料，包括甲组分聚氨酯预聚体，乙组分扩链剂或固化剂和丙组分（金刚砂、硅酸盐微珠或废橡胶）固体粒料，其特征在于所述的丙组分为聚氨酯的边角废料粉碎成１０—８０目的弹性粒料。 ， (1002243-0096-0011) 聚氨酯弹性体凝胶的绝缘组合物及其用途
(1002243-0159-0012) 聚氨酯-脲弹性体
(1002243-0121-0013) 二氧化碳发泡的低密度挠性微孔聚氨酯弹性体
(1002243-0158-0014) 聚氨酯弹性体
(1002243-0129-0015) 低硬度热固性聚氨酯弹性体及其生产方法
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(1002243-0067-0017) 制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液及其生产工艺
(1002243-0138-0018) 一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺
(1002243-0149-0019) 一种聚氨酯弹性体的制备方法
(1002243-0010-0020) 制备聚氨酯弹性体的方法
(1002243-0059-0021) 永久气体发泡的微孔聚氨酯弹性体
(1002243-0051-0022) 具有改进物理性能的聚氨酯和聚氨酯/脲热固化和湿固化的弹性体
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(1002243-0094-0025) 高透气性、低回弹性、软质聚氨酯泡沫体的制造方法
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(1002243-0063-0027) 具有改进本色的可热塑加工的聚氨酯弹性体
(1002243-0092-0028) 由聚三亚甲基醚二醇制备的聚氨酯和聚氨酯-脲弹性体
(1002243-0003-0029) 聚酯多元醇以及聚酯多元醇用于制造耐水解性能改进的聚氨酯铸造弹性体的用途
(1002243-0040-0030) 具有改进物理性能的聚氨酯/脲热固化和湿固化弹性体
(1002243-0093-0031) 采用水溶液处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法
(1002243-0062-0032) 制造具有改善的加工性能的微孔聚氨酯弹性体的方法
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(1002243-0057-0160) 微孔聚氨酯弹性体及其制备方法
制作方法 聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术 制作工艺聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术
配方比例， 聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术
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(技术说明) 本发明公开了一种无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料及其制备方法，所述方法的步骤是将聚氨酯弹性体、无机纳米粒子与聚合物基体熔融共混，制得含有聚氨酯弹性体和聚氨酯接枝无机纳米粒子的母料，再通过熔融接枝在聚合物上导入能与聚氨酯反应的基团，制得功能化聚合物反应性增容剂，然后采用常规熔融加工技术，将母料、功能化聚合物反应性增容剂与聚合物基体熔融共混制得无机纳米粒子/聚氨酯弹性体/聚合物复合材料。本发明采用常规加工设备、工艺简单、成本低，且整个制备过程无需有机溶剂，对环境友好。只需较低用量的纳米粒子和聚氨酯弹性体就能使复合材料的韧性显著提高，同时拉伸强度、杨氏模量也有所提高。 ， (1002243-0027-0002) 具有良好缓冲性质的以聚二烯多元醇和蓖麻油为主要组分的聚氨酯弹性体配方
(技术说明) 本发明涉及一种以聚二烯多元醇和蓖麻油为基的聚氨酯弹性体配方，它含有足够量的蓖麻油以便达到：$ａ）在所述配方玻璃态转变温度Ｔｇ至少是－２０℃的温度下测定的δ正切至少等于0.2,$b)肖氏硬度为３０Ａ至８０Ｄ。$所述配方在诸如金属夹层板或涂层板之类的多层复合材料中作为缓冲树脂的应用。 ， (1002243-0023-0003) 热塑性聚氨酯弹性体、其制造方法和制造装置以及由其制成的弹性纤维
(技术说明) 含小颗粒即小的块状颗粒含量非常少的，且是高分子量和分子量分布窄的热塑性聚氨酯弹性体。该高品位热塑性聚氨酯弹性体在熔融成型性方面是极优良的。例如用熔融纺丝制造纤维之际可防止断丝现象。该聚氨酯弹性体可在较高温度下短时间内使预聚物与低分子二醇进行熔融聚合制造出来。本发明还提供该聚氨酯弹性体的制造装置和由该弹性体制造的纤维。 ， (1002243-0035-0004) 高耐磨性聚氨酯弹性体和聚氨酯泡沫
(技术说明) 一种密度为１００—１１００千克／米３ ， (1002243-0131-0005) NDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种NDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法，旨在解决现有技术中聚氨酯微孔弹性体耐候性，尤指水解稳定性差的技术问题。本发明的制备方法包括如下步骤：(1)预聚体的制备：过量的多异氰酸酯与多元醇在120-140℃条件下反应，形成端-NCO基的预聚体；(2)浇注：将预聚体与扩链剂组分按比例混合，反应料液注入温度为80-95℃的模具中，预熟化后脱模；(3)后熟化：脱模后的制品于110℃后熟化13-16小时。通过本发明方法制备的产品用作承受动态疲劳的高强度阻尼元件如汽车等交通工具的缓冲减震元件和桥梁减震块等。 ， (1002243-0140-0006) 一种聚氨酯弹性体的合成方法
(技术说明) 一种聚氨酯弹性体的合成方法是将端羟基聚丁二烯聚四氢呋喃和1，4-丁二醇在100℃-120℃下真空脱水1h-3h，然后冷却至80℃-100℃，按总羟基和二苯*异氰酸酯的摩尔比为1∶0.8-1.2加入熔化的二苯*二异氰酸酯，搅拌1min-3min，浇注到预热并涂有脱膜剂的平板模具中，待达到凝固时，加压1MPa-10MPa固化后脱模，并在110℃-140℃硫化18h-24h即得聚氨酯弹性体。本发明具有所得的聚氨酯弹性体既有优良的耐腐蚀，耐磨等性能，又具有良好的力学性能的优点。 ， (1002243-0087-0007) 尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法
(技术说明) 本发明的尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂及其制备方法属尼龙合金及其制备领域。合金树脂组成及各组分配比为尼龙70～90重量份热塑性聚氨酯弹性体10～30重量份。制备工艺是按各组分配比配料混合后，利用双螺杆挤出机制备尼龙/热塑性聚氨酯弹性体合金树脂；工艺条件是控制螺杆各段温度为150～250℃；螺杆转速在10～100rpm范围内。本发明制备的合金树脂具有良好的冲击性能特别是具有很高的缺口冲击强度，同时具有良好的可加工性能及相对较低的生产成本。 ， (1002243-0055-0008) 带有整体性模内涂敷的聚氨酯芳香族弹性体涂层的装饰性汽车内饰件及其制备工艺
(技术说明) 一种可在汽车内安装并形成其内部的一部分的嵌板结构（10）和一种制造它的工艺。根据此工艺，限定至少一部分此结构露出的外表面（10a）的外层（26）的制备是通过将水分散热塑性聚氨酯组合物和光稳定，封闭的热活化二异氰酸酯涂到一个模具表面（34），然后干燥此组合物。其次，将快速反应组合物喷涂到保留在模具表面（34）上时的外层（26）的内表面（26b）上，形成与外层（26）界面化学键接的聚氨酯弹性体内层（28）。然后带有与之界面化学键接的外层（26）的内层（28）与增强衬底（22）连接，以使得增强衬底（22）用于增强外层（26）。嵌板结构露出的外表面（10a）模拟真皮的外观和手感内层（28）和选用的半刚性聚氨酯多孔泡沫中间层（30）将压感传给外层（26）的露出部分。 ， (1002243-0098-0009) 聚氨酯弹性体纤维和制备该纤维的方法
(技术说明) ， (1002243-0020-0010) 聚氨酯弹性体防滑涂料
(技术说明) 一种聚氨酯弹性体防滑涂料，包括甲组分聚氨酯预聚体，乙组分扩链剂或固化剂和丙组分（金刚砂、硅酸盐微珠或废橡胶）固体粒料，其特征在于所述的丙组分为聚氨酯的边角废料粉碎成１０—８０目的弹性粒料。 ， (1002243-0096-0011) 聚氨酯弹性体凝胶的绝缘组合物及其用途
(1002243-0159-0012) 聚氨酯-脲弹性体
(1002243-0121-0013) 二氧化碳发泡的低密度挠性微孔聚氨酯弹性体
(1002243-0158-0014) 聚氨酯弹性体
(1002243-0129-0015) 低硬度热固性聚氨酯弹性体及其生产方法
(1002243-0139-0016) 发泡聚氨酯弹性体及其制造方法以及铁道用垫板
(1002243-0067-0017) 制备热塑性聚氨酯弹性体薄壁产品的浸渍液及其生产工艺
(1002243-0138-0018) 一种热塑性聚氨酯弹性体生产工艺
(1002243-0149-0019) 一种聚氨酯弹性体的制备方法
(1002243-0010-0020) 制备聚氨酯弹性体的方法
(1002243-0059-0021) 永久气体发泡的微孔聚氨酯弹性体
(1002243-0051-0022) 具有改进物理性能的聚氨酯和聚氨酯/脲热固化和湿固化的弹性体
(1002243-0110-0023) 聚氨酯弹性体,其制备方法和其应用
(1002243-0031-0024) 铁路混凝土用聚氨酯弹性体轨枕垫板
(1002243-0094-0025) 高透气性、低回弹性、软质聚氨酯泡沫体的制造方法
(1002243-0073-0026) 软质热塑性聚氨酯弹性体及其制备和使用的方法
(1002243-0063-0027) 具有改进本色的可热塑加工的聚氨酯弹性体
(1002243-0092-0028) 由聚三亚甲基醚二醇制备的聚氨酯和聚氨酯-脲弹性体
(1002243-0003-0029) 聚酯多元醇以及聚酯多元醇用于制造耐水解性能改进的聚氨酯铸造弹性体的用途
(1002243-0040-0030) 具有改进物理性能的聚氨酯/脲热固化和湿固化弹性体
(1002243-0093-0031) 采用水溶液处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法
(1002243-0062-0032) 制造具有改善的加工性能的微孔聚氨酯弹性体的方法
(1002243-0084-0033) 由纳米聚氨酯弹性体制备的体育场地铺装材料及其制备方法
(1002243-0015-0034) 一种用聚氨酯弹性体材料翻新旧轮胎的方法
(1002243-0002-0035) 融体直纺聚氨酯弹性纤维的方法
(1002243-0072-0036) 浇注型聚氨酯弹性体组合物
(1002243-0076-0037) 纳米金属网－聚氨酯弹性体复合耐磨衬板
(1002243-0030-0038) 多元醇组合物及其在制备高弹性聚氨酯泡沫体中的应用
(1002243-0077-0039) 聚氨酯聚醚浇注弹性体V带硫化机
(1002243-0089-0040) 防水透气杀菌型聚氨酯弹性体的制备方法
(1002243-0106-0041) 水性芳香族聚氨酯弹性体及其制造方法
(1002243-0082-0042) 热塑性聚氨酯-硅氧烷弹性体
(1002243-0160-0043) 增强型聚氨酯弹性体软管
(1002243-0153-0044) 增强聚氨酯脲弹性体及其应用
(1002243-0056-0045) 改性聚氨酯弹性体材料及其制备方法和用途
(1002243-0052-0046) 由含刚性热塑性聚氨酯的组合物生产的弹性体
(1002243-0146-0047) 表现出尺寸收缩减小的固体聚氨酯弹性体
(1002243-0111-0048) 微孔聚氨酯弹性体、其制备方法及其应用
(1002243-0014-0049) 适于室温铸塑提供高性能聚氨酯弹性体的液体稳定的MDI预聚物和液体稳定的固化剂体系
(1002243-0029-0050) 高回弹性的聚氨酯软泡沫体
(1002243-0133-0051) 一种提高聚醚型聚氨酯微孔弹性体力学性能的方法
(1002243-0011-0052) 热塑性聚氨酯弹性体的连续生产
(1002243-0009-0053) 一种聚醚基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
(1002243-0042-0054) 含脲基的微孔聚氨酯弹性体
(1002243-0049-0055) 制备聚氨酯弹性体的方法
(1002243-0054-0056) 制造透明聚氨酯/脲弹性体的方法
(1002243-0037-0057) 基于含3,3'－二甲联苯－4,4'－二异氰酸酯的多异氰酸酯混合物的致密或多孔聚氨酯弹性体的生产方法以及适合于此目的的异氰酸酯预聚物
(1002243-0085-0058) 一种高固体分单组分聚氨酯弹性体的制备方法及其应用
(1002243-0013-0059) 制备易于脱模的软质低收缩率热塑性聚氨酯弹性体的方法
(1002243-0099-0060) 耐低温、高强度通用型地面铺设用聚氨酯弹性体浇注材料及制备方法
(1002243-0144-0061) 耐黄变型透明聚氨酯弹性体组合料及其使用方法
(1002243-0033-0062) 用于制备具有增进动态性能高弹体的聚氨酯预聚物
(1002243-0104-0063) 聚氨酯弹性体、其制备方法及其应用
(1002243-0074-0064) 制备用于高弹性软质聚氨酯泡沫体生产的PIPA多元醇的方法
(1002243-0137-0065) 一种异氰酸酯-封端的预聚物组合物和一种由此生产的聚氨酯或聚脲弹性体
(1002243-0039-0066) 致密或多孔聚氨酯弹性体的生产方法及适合于此目的的异氰酸酯预聚物
(1002243-0134-0067) 水性无毒可降解聚氨酯弹性体的制备方法
(1002243-0116-0068) 聚氨酯弹性体和双环戊二烯型氰酸酯树脂改性体及制备方法
(1002243-0026-0069) 用于光学器件模型的弹性体聚氨基甲酸乙酯组合物
(1002243-0120-0070) 低反弹性聚氨酯泡沫体和它的制造方法
(1002243-0132-0071) MDI基聚氨酯微孔弹性体的制备方法
(1002243-0090-0072) 热固化性聚氨酯弹性体组合物、聚氨酯弹性体及其制造方法
(1002243-0048-0073) 用整体光稳定聚氨酯弹性体覆盖物制备装饰性汽车内部装饰制品的方法
(1002243-0114-0074) 用于体育场地的聚氨酯弹性体及其制备方法
(1002243-0119-0075) 壳聚糖改性水性聚氨酯弹性体的制备方法
(1002243-0107-0076) 聚氨酯弹性体纤维和制备该纤维的方法
(1002243-0135-0077) 一种热塑性聚氨酯弹性体TPU的连续生产方法
(1002243-0095-0078) 累托石/热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料及制备方法
(1002243-0124-0079) 一种含有聚醚聚肽嵌段的热塑性聚氨酯弹性体及合成方法
(1002243-0147-0080) 一种无卤阻燃聚氨酯弹性体难燃剂及其制备方法
(1002243-0154-0081) 生产基于多孔聚氨酯弹性体的圆柱状模制品的方法
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(1002243-0083-0083) 环保型透明聚氨酯弹性体
(1002243-0123-0084) 一种聚氨酯微孔弹性体复合材料及其制备方法
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(1002243-0150-0086) 增强的聚氨酯脲弹性体及其应用
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(1002243-0078-0088) 聚氨酯聚醚型弹性体外包布V带
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(1002243-0117-0091) 浇注型聚氨酯弹性体及制备
(1002243-0001-0092) 对光稳定的一步法聚氨酯-脲弹性体
(1002243-0079-0093) 热可塑聚氨酯弹性体扭力胶芯
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(1002243-0112-0130) 含聚氨酯弹性体纤维的共混机织或针织织物及其生产方法
(1002243-0103-0131) *甲醛/热塑性聚氨酯弹性体共混改性物及其制备方法和用途
(1002243-0143-0132) 一种透明聚氨酯弹性体组合料及其使用方法
(1002243-0156-0133) 增强的聚氨酯脲-弹性体的模塑件及其应用
(1002243-0115-0134) 液体聚氨酯弹性体/热固性氰酸酯树脂改性体及其制备方法
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(1002243-0113-0136) 具有改良的抗静电性能的聚氨酯弹性体
(1002243-0032-0137) 一种用于增速轮的聚氨酯弹性体的制备方法
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(1002243-0038-0140) 微孔弹性聚氨基甲酸酯泡沫体
(1002243-0004-0141) 微孔弹性聚氨基甲酸酯泡沫体
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(1002243-0005-0143) 利用聚碳酸亚丙基酯软链段制备的热塑性聚氨酯弹性体(TPUs)
(1002243-0141-0144) 生产微孔聚氨酯弹性体的方法
(1002243-0102-0145) 聚氨酯微孔弹性体生产方法
(1002243-0065-0146) 环保型聚氨酯弹性体/层状纳米复合材料及其制备方法
(1002243-0008-0147) 聚氨酯弹性体/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法
(1002243-0036-0148) 致密或多孔聚氨酯弹性体的生产方法及适合于此目的的异氰酸酯预聚物
(1002243-0045-0149) 适于动态应用的聚氨酯脲弹性体
(1002243-0075-0150) 聚氨酯聚醚型弹性体联组V带
(1002243-0152-0151) 基于高熔点多异氰酸酯的发泡固体聚氨酯弹性体及其生产方法和用途
(1002243-0007-0152) 一种可生物降解聚氨酯弹性体的合成
(1002243-0046-0153) 高使用温度的聚氨酯弹性体
(1002243-0043-0154) 含脲基的微孔聚氨酯弹性体
(1002243-0109-0155) 纳米钛酸钡/聚氨酯弹性体复合材料的合成方法
(1002243-0060-0156) 橡胶－聚氨酯弹性体复合结构绿色轮胎及其制造方法
(1002243-0018-0157) 使用单官能聚醚改善聚亚丁基醚*聚氨基甲酸乙酯弹性体
(1002243-0024-0158) 聚氨酯和/或聚氨酯脲弹性体熔体
(1002243-0071-0159) 适用于鞋垫用的聚氨酯微孔弹性体组合料及其制备方法
(1002243-0057-0160) 微孔聚氨酯弹性体及其制备方法
制作方法 聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术 制作工艺聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术
配方比例， 聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术 技术研究应用参考聚氨酯弹性体生产加工工艺制备技术
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