聚酯胶粘剂生产加工工艺制备技术大全
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/27
(1002335-0013-0001) 聚异氰酸酯粘合剂和密封胶物系
(技术说明) 本文介绍一种改性密封胶和粘合剂，它由聚合氰酸酯和固化剂化合而成，在室温下固化。聚异氰酸酯具有芳族连接的－ＮＣＯ基团，固化剂包括亚氨基和烯氨基官能化合物。该两组合分树脂物系可用于制造多层层压制品特别是那些包括木质素和纤维素材料例如木和纸的制品。 ， (1002335-0046-0002) 丙烯酸聚合物改性的湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂
(技术说明) 具有长晾置时间和/或高原始强度的反应性热熔胶粘剂，其通过使用含有高分子量丙烯酸聚合物的丙烯酸聚合物组分制备。 ， (1002335-0034-0003) 聚酯覆铜板用的低温固化无溶剂丙烯酸酯胶粘剂
(技术说明) 聚酯覆铜板用的低温固化无溶剂丙烯酸酯胶粘剂，以含有异氰酸氨基酯结构及羟基结构的丙烯酸酯单体通式I和通式II中的一种或一种以上的混合物为基料，通过加入引发剂、促进剂、助促进剂、稳定剂配制而成。该胶粘剂的配制方法是直接将选定的特殊结构丙烯酸酯单体与其他组分常温混合，搅拌均匀即可。此胶粘剂无需使用有机溶剂，把它用于聚酯薄膜与铜箔的粘接，制得的柔性印刷电路基材—柔性聚酯覆铜板，具有固化温度低、无溶剂、剥离强度高、综合性能好的优点。 ， (1002335-0057-0004) 一种水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种水性聚氨酯胶粘剂的制备方法，包括制备聚氨酯预聚体工序、乳化工序，所述的制备聚氨酯预聚体工序为将异氰酸酯、多元醇、亲水性扩链剂在70～90℃反应4-8h，降温到40℃以下，加入成盐剂和溶剂继续反应1-2h，加入交联剂，搅拌20-60min，即可；所述的乳化工序为将水在高速搅拌下加入聚氨酯预聚体中聚氨酯预聚体与水的重量比为1∶(1.4～1.6)，减压蒸馏出溶剂即可。本发明与现有技术相比，用途广泛，在铝/塑、塑/塑复合上具有很好的粘接性能，同时使用成本低、环保、卫生、安全。 ， (1002335-0042-0005) 用于使预胶凝化聚酯或乙烯基酯与未固化橡胶直接结合的粘合剂组合物
(技术说明) 本发明涉及非水型的粘合剂组合物，换言之，也就是水的存在不是先决条件，该组合物可以通过硫交联并且其可用于使预胶凝化聚酯或乙烯基酯直接结合到未处理过的橡胶上，其特征在于包括与聚酯或乙烯基酯树脂结合的聚乙烯基吡啶/苯乙烯/丁二烯弹性体(p-VSBR)。使用的树脂优选是具有酚醛清漆或双酚基础的环氧乙烯基酯类型。与常规RFL粘合剂形成对照，所述组合物不需要活化处理，例如在使用时的中间干燥。本发明进一步涉及这样粘合剂组合物的制备方法和所述组合物用于层压复合片材生产的用途。 ， (1002335-0043-0006) 聚酯片基橡胶粘结剂
(技术说明) 本发明涉及应用于皮带传动装置中的聚酯(PET)片基粘接用的聚酯片基橡胶粘结剂，该粘结剂是由下述原料按重量组分组成：天然胶60-80、丁苯胶1500 20-40、白炭黑10-20、半补强炭黑15-30、高耐磨炭黑30-50、氧化锌2-8、硬脂酸1-3、防老剂甲0.5-2、防老剂丁0.5-2、粘合剂RS 2-5、粘合剂A 1-3、*1-4、促进剂TT：0.01-0.05、促进剂M：0.2-0.6、促进剂DM：1-3、203增粘树脂2-5。优点是靠片基表面高粘附性的橡胶的粘性即可粘附很牢固。因此可以在V带成组成型机上与生胶条同时成组成型出V带带芯，而后在包布机上包布后，成组装在硫化机上进行硫化，硫化完成后制得成品V带，检验合格后入库。此工序的改进大大提高了生产效率。 ， (1002335-0047-0007) 双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂
(技术说明) 本发明涉及到船舶、石油、化工、航空及建筑行业中的金属与金属、金属与非金属材料的胶接特别是涉及对液化气船液罐、防火门、化工管道的防火、保温材料使用的胶接材料双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂。双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂是由A组份、B组份所组成。A组份是由聚酯，生石灰金红石型钛白粉，等物质所组成；B组份是由多亚甲基多苯基多异氰酸酯聚醚所组成。然后经捏合、研磨、搅拌、升温、保温而成。最后A、B两组份按一定的重量比混合组成胶粘剂。 ， (1002335-0014-0008) 一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂
(技术说明) 一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂组成的组分及重量百分比为：热固水基型丙烯酸酯胶粘剂５０—７５％水溶型间苯二酚甲醛树脂１５—２５％水溶型有机硅树脂１０—２０％，在常温常压下搅拌混合而成，它可用于涂布无纺织聚酯油毡基胎在２００—２２０℃温度条件下２０分钟热定型，经向、纬向收缩率小于２％，粘结性不被破坏，工艺、设备简单，实施容易。 ， (1002335-0006-0009) 常温固化聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂的制备
(技术说明) 本发明提出一种聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂的制备方法。胶粘剂以芳香二胺如*二甲硫基*为固化剂，固化温度为室温－６０℃，固化时间为１０—４８小时。胶粘剂的剪切强度（钢－钢）可达２９．８MPa，剥离强度（铝－钢）达６．０KN/m。与之相比，单纯环氧树脂的剪切强度为２０．０MPa聚氨酯的剥离强度为３．０KN/m。 ， (1002335-0054-0010) 用于使固化的聚氨酯与未固化的橡胶直接结合的粘合剂体系
(技术说明) 一种特别适于用作粘合底胶的粘合剂组合物，其基于多异氰酸酯化合物和包含对所述多异氰酸酯的异氰酸酯基团具有反应性的官能团(尤其是羟基)的聚酯或乙烯基酯树脂，所述异氰酸酯基团的总数相对于聚酯或乙烯基酯树脂的所述官能团的总数是过量的。多异氰酸酯化合物优选二异氰酸酯，树脂优选环氧乙烯基酯树脂，尤其是酚醛清漆系和/或双酚系的树脂。所述组合物适于与次要粘合层一起用作粘合底胶，所述次要粘合层优选基于聚乙烯基吡啶/苯乙烯/丁二烯弹性体和聚酯或乙烯基酯树脂。公开了这种粘合剂体系用于使固化的聚氨酯与未固化的二烯弹性体组合物结合的用途，尤其是制造由机动车辆用的地面接触系统、特别是充气或非充气轮胎构成的橡胶制品的用途。 ， (1002335-0001-0011) 纳米粘土-聚酯混聚物肥料包膜胶结剂生产技术
(1002335-0027-0012) 环保型聚氨酯胶粘剂及制备方法
(1002335-0038-0013) 聚氨酯树脂水性分散胶体及水性胶粘剂
(1002335-0031-0014) 一种无溶剂高强度聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
(1002335-0048-0015) 压敏胶粘剂用的聚丙烯酸酯复合乳液及其制备和应用方法
(1002335-0045-0016) 生产聚氨酯泡沫、聚异氰脲酸酯泡沫及聚氨酯胶粘剂的聚酯多元醇及制备工艺
(1002335-0017-0017) 一种聚氨酯粘接剂/密封胶组合物、其前体和制备方法
(1002335-0036-0018) 双组分甲硅烷基化聚氨酯粘合剂、密封胶及涂料组合物
(1002335-0011-0019) 无毒聚氨酯胶粘剂及其制备
(1002335-0004-0020) 一种柔性聚酯增韧环氧树脂胶粘剂及其制备方法
(1002335-0055-0021) 一种改性水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0010-0022) 橡胶与聚酯织物粘着用粘合剂
(1002335-0024-0023) 用作胶粘剂和涂料的水性聚氨酯分散液及其制备
(1002335-0035-0024) 聚氨酯类湿固化单组分胶粘剂
(1002335-0059-0025) 用于非吸收性基材的高固含量水性聚氨酯胶粘剂及制备方法
(1002335-0050-0026) 二氯丙烷作为聚氨酯胶粘剂生产中的稀释剂的应用
(1002335-0008-0027) 单组份聚氨酯粘接剂/密封胶的制备方法
(1002335-0025-0028) 一种双组分水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0020-0029) 一种聚氨酯胶粘剂
(1002335-0005-0030) 基于(聚)乙氧基化(甲基)丙烯酸酯的热敏性水溶共聚物,它们的制备方法以及它们在制备纤维片的薄膜、胶粘剂和粘合剂中的应用
(1002335-0062-0031) 单组分聚氨酯胶粘剂
(1002335-0026-0032) 多重改性的自交联水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0061-0033) 一种多用途环保型淀粉聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0009-0034) 氯化聚丙稀—丙烯酸酯胶粘剂的合成
(1002335-0065-0035) 一种环氧改性聚氨酯耐超低温胶粘剂
(1002335-0007-0036) 聚氨酯胶粘剂
(1002335-0060-0037) 一种纳米硅微粉改性双组份、无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002335-0040-0038) 一种用于橡胶地砖的聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0028-0039) 单组分聚氨酯胶粘剂以及用其粘接的金属覆膜板
(1002335-0053-0040) 纳米改性无溶剂聚氨酯粘接密封胶及其制备工艺
(1002335-0002-0041) 耐水解的聚酯型聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0052-0042) 纳米聚氨酯胶粘剂及其制备工艺
(1002335-0015-0043) 聚氨酯粘接剂／密封胶和制作方法
(1002335-0049-0044) 压敏胶粘剂用聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法
(1002335-0039-0045) 一种羟基丙烯酸酯共聚物胶粘剂及其制备方法与应用
(1002335-0012-0046) 聚氨酯互贯网络胶粘剂及制备方法
(1002335-0037-0047) 一种单组分聚氨酯泡沫胶粘剂用预聚体的制备方法
(1002335-0016-0048) 聚氨酯胶乳压敏粘合剂及其制备方法
(1002335-0018-0049) 多元共聚丙烯酸酯胶粘剂及制备和在聚酰亚胺覆铝板上的应用
(1002335-0056-0050) 一种复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002335-0029-0051) 一种水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002335-0051-0052) 一种不含“三苯”溶剂的聚氨酯胶粘剂的制备方法
(1002335-0021-0053) 具有“核－壳”结构的互穿网络水性聚氨酯胶乳粘合剂
(1002335-0033-0054) 一种耐蒸煮聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002335-0003-0055) 含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂的聚氨酯热熔体胶粘剂
(1002335-0023-0056) 纳米一聚氨酯鞋用胶粘剂及其制造方法
(1002335-0044-0057) 聚酯二元醇、聚氨酯胶粘剂和高光覆膜铝装饰板
(1002335-0041-0058) 聚氨酯胶粘剂
(1002335-0019-0059) 一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法
(1002335-0058-0060) NP-98水性聚氨酯胶粘剂作为工笔画用绢处理剂的应用
(1002335-0022-0061) 新型高强度，耐蒸煮聚氨酯胶粘剂
(1002335-0030-0062) 一种用于尼龙膜复合的聚氨酯胶粘剂
(1002335-0063-0063) 一种改善聚氨酯胶片与有机玻璃界面粘结强度的界面处理剂
(1002335-0064-0064) 可作为汽车内饰用胶粘剂的水性聚氨酯乳液的制备方法
(1002335-0032-0065) 一种干式复合聚氨酯胶粘剂及其制造方法
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(技术说明) 本文介绍一种改性密封胶和粘合剂，它由聚合氰酸酯和固化剂化合而成，在室温下固化。聚异氰酸酯具有芳族连接的－ＮＣＯ基团，固化剂包括亚氨基和烯氨基官能化合物。该两组合分树脂物系可用于制造多层层压制品特别是那些包括木质素和纤维素材料例如木和纸的制品。 ， (1002335-0046-0002) 丙烯酸聚合物改性的湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂
(技术说明) 具有长晾置时间和/或高原始强度的反应性热熔胶粘剂，其通过使用含有高分子量丙烯酸聚合物的丙烯酸聚合物组分制备。 ， (1002335-0034-0003) 聚酯覆铜板用的低温固化无溶剂丙烯酸酯胶粘剂
(技术说明) 聚酯覆铜板用的低温固化无溶剂丙烯酸酯胶粘剂，以含有异氰酸氨基酯结构及羟基结构的丙烯酸酯单体通式I和通式II中的一种或一种以上的混合物为基料，通过加入引发剂、促进剂、助促进剂、稳定剂配制而成。该胶粘剂的配制方法是直接将选定的特殊结构丙烯酸酯单体与其他组分常温混合，搅拌均匀即可。此胶粘剂无需使用有机溶剂，把它用于聚酯薄膜与铜箔的粘接，制得的柔性印刷电路基材—柔性聚酯覆铜板，具有固化温度低、无溶剂、剥离强度高、综合性能好的优点。 ， (1002335-0057-0004) 一种水性聚氨酯胶粘剂的制备方法
(技术说明) 本发明公开了一种水性聚氨酯胶粘剂的制备方法，包括制备聚氨酯预聚体工序、乳化工序，所述的制备聚氨酯预聚体工序为将异氰酸酯、多元醇、亲水性扩链剂在70～90℃反应4-8h，降温到40℃以下，加入成盐剂和溶剂继续反应1-2h，加入交联剂，搅拌20-60min，即可；所述的乳化工序为将水在高速搅拌下加入聚氨酯预聚体中聚氨酯预聚体与水的重量比为1∶(1.4～1.6)，减压蒸馏出溶剂即可。本发明与现有技术相比，用途广泛，在铝/塑、塑/塑复合上具有很好的粘接性能，同时使用成本低、环保、卫生、安全。 ， (1002335-0042-0005) 用于使预胶凝化聚酯或乙烯基酯与未固化橡胶直接结合的粘合剂组合物
(技术说明) 本发明涉及非水型的粘合剂组合物，换言之，也就是水的存在不是先决条件，该组合物可以通过硫交联并且其可用于使预胶凝化聚酯或乙烯基酯直接结合到未处理过的橡胶上，其特征在于包括与聚酯或乙烯基酯树脂结合的聚乙烯基吡啶/苯乙烯/丁二烯弹性体(p-VSBR)。使用的树脂优选是具有酚醛清漆或双酚基础的环氧乙烯基酯类型。与常规RFL粘合剂形成对照，所述组合物不需要活化处理，例如在使用时的中间干燥。本发明进一步涉及这样粘合剂组合物的制备方法和所述组合物用于层压复合片材生产的用途。 ， (1002335-0043-0006) 聚酯片基橡胶粘结剂
(技术说明) 本发明涉及应用于皮带传动装置中的聚酯(PET)片基粘接用的聚酯片基橡胶粘结剂，该粘结剂是由下述原料按重量组分组成：天然胶60-80、丁苯胶1500 20-40、白炭黑10-20、半补强炭黑15-30、高耐磨炭黑30-50、氧化锌2-8、硬脂酸1-3、防老剂甲0.5-2、防老剂丁0.5-2、粘合剂RS 2-5、粘合剂A 1-3、*1-4、促进剂TT：0.01-0.05、促进剂M：0.2-0.6、促进剂DM：1-3、203增粘树脂2-5。优点是靠片基表面高粘附性的橡胶的粘性即可粘附很牢固。因此可以在V带成组成型机上与生胶条同时成组成型出V带带芯，而后在包布机上包布后，成组装在硫化机上进行硫化，硫化完成后制得成品V带，检验合格后入库。此工序的改进大大提高了生产效率。 ， (1002335-0047-0007) 双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂
(技术说明) 本发明涉及到船舶、石油、化工、航空及建筑行业中的金属与金属、金属与非金属材料的胶接特别是涉及对液化气船液罐、防火门、化工管道的防火、保温材料使用的胶接材料双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂。双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂是由A组份、B组份所组成。A组份是由聚酯，生石灰金红石型钛白粉，等物质所组成；B组份是由多亚甲基多苯基多异氰酸酯聚醚所组成。然后经捏合、研磨、搅拌、升温、保温而成。最后A、B两组份按一定的重量比混合组成胶粘剂。 ， (1002335-0014-0008) 一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂
(技术说明) 一种无纺织聚酯油毡基胎用胶粘剂组成的组分及重量百分比为：热固水基型丙烯酸酯胶粘剂５０—７５％水溶型间苯二酚甲醛树脂１５—２５％水溶型有机硅树脂１０—２０％，在常温常压下搅拌混合而成，它可用于涂布无纺织聚酯油毡基胎在２００—２２０℃温度条件下２０分钟热定型，经向、纬向收缩率小于２％，粘结性不被破坏，工艺、设备简单，实施容易。 ， (1002335-0006-0009) 常温固化聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂的制备
(技术说明) 本发明提出一种聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂的制备方法。胶粘剂以芳香二胺如*二甲硫基*为固化剂，固化温度为室温－６０℃，固化时间为１０—４８小时。胶粘剂的剪切强度（钢－钢）可达２９．８MPa，剥离强度（铝－钢）达６．０KN/m。与之相比，单纯环氧树脂的剪切强度为２０．０MPa聚氨酯的剥离强度为３．０KN/m。 ， (1002335-0054-0010) 用于使固化的聚氨酯与未固化的橡胶直接结合的粘合剂体系
(技术说明) 一种特别适于用作粘合底胶的粘合剂组合物，其基于多异氰酸酯化合物和包含对所述多异氰酸酯的异氰酸酯基团具有反应性的官能团(尤其是羟基)的聚酯或乙烯基酯树脂，所述异氰酸酯基团的总数相对于聚酯或乙烯基酯树脂的所述官能团的总数是过量的。多异氰酸酯化合物优选二异氰酸酯，树脂优选环氧乙烯基酯树脂，尤其是酚醛清漆系和/或双酚系的树脂。所述组合物适于与次要粘合层一起用作粘合底胶，所述次要粘合层优选基于聚乙烯基吡啶/苯乙烯/丁二烯弹性体和聚酯或乙烯基酯树脂。公开了这种粘合剂体系用于使固化的聚氨酯与未固化的二烯弹性体组合物结合的用途，尤其是制造由机动车辆用的地面接触系统、特别是充气或非充气轮胎构成的橡胶制品的用途。 ， (1002335-0001-0011) 纳米粘土-聚酯混聚物肥料包膜胶结剂生产技术
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