齿轮刀具生产加工制备技术
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/27
(1007148-0004-0001)一种加工非完整圆周齿轮的方法及夹具和插齿刀
(技术说明)本发明属于机械加工技术，涉及一种加工有遮挡的非完整圆周齿轮的方法及专用夹具和专用插齿刀。加工步骤如下，装夹零件；安装夹具；插齿。本发明的专用夹具由一个底板8、与底板8垂直连接的侧板9、垂直定位销4、水平定位销5和固定在侧板9上的压板机构7组成。本发明的专用插齿刀的齿数为被加工有遮挡的非完整圆周齿轮的齿数加2，切除多余的齿，形成非完整圆周插齿刀。本发明解决了带有遮挡的非完整圆周齿轮的特殊零件的加工难题。
(1007148-0003-0002)纯滚动接触齿轮齿条及其切削刀具
(技术说明)本发明涉及用于机械传动的纯滚动接触齿轮、齿条及其切削刀具。齿轮、齿条的特征是啮合齿廓间始终保持纯滚动接触。齿廓设计使得在齿的法向或端面内，共轭曲线齿廓的齿顶部分、或齿根部分、或全部齿廓用与之仅切于节点且位于共轭曲线齿的实体内的一条光滑曲线齿廓代替。切削刀具齿廓的设计使得在齿的法向或端面内，共轭曲线齿廓的齿顶部分、或齿根部分、或全部齿廓用与之仅切于节点且位于共轭曲线齿的实体外的一条光滑曲线齿廓代替。
(1007148-0002-0003)斜齿圆柱齿轮精密拉削方法及刀具
(技术说明)本发明涉及斜齿圆柱齿轮精密拉削方法及刀具，属于渐开线斜齿圆柱齿轮齿面精加工领域，它是采用成对具有直线刀刃的斜齿齿条形拉刀，分置被加工斜齿轮轮齿两侧，在齿轮与拉刀做相对螺旋运动的往复拉削过程中，完成斜齿轮全部轮齿齿面精加工。拉刀结构简单，几何角度合理并可实现机上刃磨，具有加工精度高、效率高、切削平稳，易于修形，机床简单的重要特点。
(1007148-0014-0004)齿轮刀具
(技术说明)本实用新型涉及一种机械加工切削工具，尤其是用于切削渐开线、非渐开线齿轮的齿轮刀具等结构的改良。它主要是解决现有技术所存在的切削的齿轮磨合时噪音较大等的技术问题。本实用新型包括轴体(1)，轴体上分布有若干齿刀(2)，齿刀呈螺旋形分布在轴体(1)上，其特征是所述的齿刀(2)的模数m1与标准齿轮模数m2的关系为：80％m2≤m1＜m2，齿刀的压力角α为5°≤α＜20°。
(1007148-0013-0005)斜齿轮双边倒棱刀具
(技术说明)本实用新型涉及一种对斜齿轮进行倒棱的刀具特别是对斜齿轮进行双边倒棱刀具。技术方案是：由两个刀片(3、5)、刀体(4)组成本实用新型，刀片(3、5)固定在刀体(4)上，刀片一侧齿面为与斜齿轮端面模数、端面压力角相同的直齿面，而刀片另一侧为斜齿面，其分圆螺旋角比工件螺旋角偏大。采用本实用新型，直齿面对斜齿轮锐边倒棱，斜齿面对斜齿轮钝边倒棱，本实用新型具有结构合理、使用方便、生产效率高，刀具使用寿命长等特点，同时对斜齿轮钝边、锐边倒棱，从而解决由斜齿轮钝边遭磕碰后所产生冲击和噪音问题。
(1007148-0006-0006)特种短齿齿轮加工刀具
(技术说明)本实用新型是加工渐开线特短齿齿轮和甚短齿齿轮的专用刀具，其齿形按渐开线特短齿和甚短齿齿形设计，可以专门设计制造，亦可用现有刀具将齿顶修磨后使用。
(1007148-0001-0007)用内齿刀具精加工齿轮式工件的齿腹的机床
(技术说明)用内齿刀具精加工齿轮工件齿腹的机床有绕与工件轴线横向交叉的轴线而可调节角位的刀具头架；有夹持工件的装置；还有改变刀具相对于工件的进给与操作运动的装置，避免了现有机床中装工件的移动工作台。具体的结构为：底座上有横向滑座，它的上面有垂直移动的滑座，后者的圆导轨使刀具能绕轴线回转。刀具头架的左、右方各有支持工件的头架与尾架，能在底座上沿工件轴向移动，此头架是可驱动的，尾架则是适当地随后被引导。
(1007148-0010-0008)汽车变速箱齿轮刀具表面制备TiNx膜层的工艺
(技术说明)本发明公开了一种汽车变速箱齿轮刀具表面制备TiNx膜层的工艺，该工艺采用霍尔源激励磁控溅射增强型磁过滤多弧离子镀膜设备，在汽车变速箱齿轮刀具表面制备TiNx膜层，采用本发明的工艺在汽车变速箱齿轮刀具表面获得的TiNx薄膜，经检测，薄膜厚度2微米，膜层致密，其显维硬度Hv在30-40GPa之间，膜基结合力较好，能够大幅度提高汽车变速箱齿轮刀具的使用寿命。具有高效率、强化效果显著、成本低廉的技术优势。
(1007148-0016-0009)螺旋伞齿轮加工机床刀具箱的液压平衡装置
(技术说明)本实用新型涉及一种螺旋伞齿轮加工机床刀具箱的液压平衡装置，由液压油缸、连接支架、万向接头和固定端子组成，其特征是：连接支架固定在刀具箱上面，液压油缸的活塞杆端朝上穿过刀具箱固定在连接支架上，固定端子固定在机床的上梁上，万向接头分别与固定端子和油缸的活塞杆相连接。其优点和积极效果是：由于油缸连接支架固定在刀具箱上，与油缸装设在机床的立柱上面相比，减小了机床的高度，使机床的体积减小，方便了运输和使用，尤其对超大规格螺旋伞齿轮加工机床而言大大降低了运输和使用费用。
(1007148-0015-0010)一种齿轮滚刀前角的检测检具
(技术说明)本实用新型公开了一种齿轮滚刀前角的检测检具。该检测检具包括底座和设置在底座上的夹持装置，夹持装置包括前顶针和后顶针，前顶针设置在前顶针座内，后顶针设置在后顶针座内，前后顶针之间设有芯棒，芯棒设计成一系列的直径规格，以适用于不同尺寸的齿轮滚刀；底座上设有一个标准量块，其上平面与所述底座的上平面平行；前顶针、后顶针与芯棒三者的中心线一致，且处在所述标准量块的上平面上，标准量块提供一个检测的基准。使用设置有千分表的游标卡尺，先将千分表的测量触针在标准量块上表面接触，对跳动表针进行复位，再将测量触针移至滚刀前角处进行测量，由跳动表针的读数来分析齿轮滚刀的前角。整体结构简单，检测快捷，结果可靠。
(1007148-0007-0011)成型内齿轮的组合式刀具
(1007148-0009-0012)镶片蜗杆形齿轮加工刀具
(1007148-0005-0013)齿轮倒棱刀具
(1007148-0008-0014)全切削型剃珩齿轮刀具及使用方法
(1007148-0011-0015)具有锯齿形刀槽花纹的轮胎胎面和用于模制该刀槽花纹的条带
(1007148-0012-0016)镶片蜗杆形齿轮加工刀具
制作方法 齿轮刀具生产加工制备技术 制作工艺齿轮刀具生产加工制备技术
配方比例 齿轮刀具生产加工制备技术 技术研究应用参考齿轮刀具生产加工制备技术
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(技术说明)本发明属于机械加工技术，涉及一种加工有遮挡的非完整圆周齿轮的方法及专用夹具和专用插齿刀。加工步骤如下，装夹零件；安装夹具；插齿。本发明的专用夹具由一个底板8、与底板8垂直连接的侧板9、垂直定位销4、水平定位销5和固定在侧板9上的压板机构7组成。本发明的专用插齿刀的齿数为被加工有遮挡的非完整圆周齿轮的齿数加2，切除多余的齿，形成非完整圆周插齿刀。本发明解决了带有遮挡的非完整圆周齿轮的特殊零件的加工难题。
(1007148-0003-0002)纯滚动接触齿轮齿条及其切削刀具
(技术说明)本发明涉及用于机械传动的纯滚动接触齿轮、齿条及其切削刀具。齿轮、齿条的特征是啮合齿廓间始终保持纯滚动接触。齿廓设计使得在齿的法向或端面内，共轭曲线齿廓的齿顶部分、或齿根部分、或全部齿廓用与之仅切于节点且位于共轭曲线齿的实体内的一条光滑曲线齿廓代替。切削刀具齿廓的设计使得在齿的法向或端面内，共轭曲线齿廓的齿顶部分、或齿根部分、或全部齿廓用与之仅切于节点且位于共轭曲线齿的实体外的一条光滑曲线齿廓代替。
(1007148-0002-0003)斜齿圆柱齿轮精密拉削方法及刀具
(技术说明)本发明涉及斜齿圆柱齿轮精密拉削方法及刀具，属于渐开线斜齿圆柱齿轮齿面精加工领域，它是采用成对具有直线刀刃的斜齿齿条形拉刀，分置被加工斜齿轮轮齿两侧，在齿轮与拉刀做相对螺旋运动的往复拉削过程中，完成斜齿轮全部轮齿齿面精加工。拉刀结构简单，几何角度合理并可实现机上刃磨，具有加工精度高、效率高、切削平稳，易于修形，机床简单的重要特点。
(1007148-0014-0004)齿轮刀具
(技术说明)本实用新型涉及一种机械加工切削工具，尤其是用于切削渐开线、非渐开线齿轮的齿轮刀具等结构的改良。它主要是解决现有技术所存在的切削的齿轮磨合时噪音较大等的技术问题。本实用新型包括轴体(1)，轴体上分布有若干齿刀(2)，齿刀呈螺旋形分布在轴体(1)上，其特征是所述的齿刀(2)的模数m1与标准齿轮模数m2的关系为：80％m2≤m1＜m2，齿刀的压力角α为5°≤α＜20°。
(1007148-0013-0005)斜齿轮双边倒棱刀具
(技术说明)本实用新型涉及一种对斜齿轮进行倒棱的刀具特别是对斜齿轮进行双边倒棱刀具。技术方案是：由两个刀片(3、5)、刀体(4)组成本实用新型，刀片(3、5)固定在刀体(4)上，刀片一侧齿面为与斜齿轮端面模数、端面压力角相同的直齿面，而刀片另一侧为斜齿面，其分圆螺旋角比工件螺旋角偏大。采用本实用新型，直齿面对斜齿轮锐边倒棱，斜齿面对斜齿轮钝边倒棱，本实用新型具有结构合理、使用方便、生产效率高，刀具使用寿命长等特点，同时对斜齿轮钝边、锐边倒棱，从而解决由斜齿轮钝边遭磕碰后所产生冲击和噪音问题。
(1007148-0006-0006)特种短齿齿轮加工刀具
(技术说明)本实用新型是加工渐开线特短齿齿轮和甚短齿齿轮的专用刀具，其齿形按渐开线特短齿和甚短齿齿形设计，可以专门设计制造，亦可用现有刀具将齿顶修磨后使用。
(1007148-0001-0007)用内齿刀具精加工齿轮式工件的齿腹的机床
(技术说明)用内齿刀具精加工齿轮工件齿腹的机床有绕与工件轴线横向交叉的轴线而可调节角位的刀具头架；有夹持工件的装置；还有改变刀具相对于工件的进给与操作运动的装置，避免了现有机床中装工件的移动工作台。具体的结构为：底座上有横向滑座，它的上面有垂直移动的滑座，后者的圆导轨使刀具能绕轴线回转。刀具头架的左、右方各有支持工件的头架与尾架，能在底座上沿工件轴向移动，此头架是可驱动的，尾架则是适当地随后被引导。
(1007148-0010-0008)汽车变速箱齿轮刀具表面制备TiNx膜层的工艺
(技术说明)本发明公开了一种汽车变速箱齿轮刀具表面制备TiNx膜层的工艺，该工艺采用霍尔源激励磁控溅射增强型磁过滤多弧离子镀膜设备，在汽车变速箱齿轮刀具表面制备TiNx膜层，采用本发明的工艺在汽车变速箱齿轮刀具表面获得的TiNx薄膜，经检测，薄膜厚度2微米，膜层致密，其显维硬度Hv在30-40GPa之间，膜基结合力较好，能够大幅度提高汽车变速箱齿轮刀具的使用寿命。具有高效率、强化效果显著、成本低廉的技术优势。
(1007148-0016-0009)螺旋伞齿轮加工机床刀具箱的液压平衡装置
(技术说明)本实用新型涉及一种螺旋伞齿轮加工机床刀具箱的液压平衡装置，由液压油缸、连接支架、万向接头和固定端子组成，其特征是：连接支架固定在刀具箱上面，液压油缸的活塞杆端朝上穿过刀具箱固定在连接支架上，固定端子固定在机床的上梁上，万向接头分别与固定端子和油缸的活塞杆相连接。其优点和积极效果是：由于油缸连接支架固定在刀具箱上，与油缸装设在机床的立柱上面相比，减小了机床的高度，使机床的体积减小，方便了运输和使用，尤其对超大规格螺旋伞齿轮加工机床而言大大降低了运输和使用费用。
(1007148-0015-0010)一种齿轮滚刀前角的检测检具
(技术说明)本实用新型公开了一种齿轮滚刀前角的检测检具。该检测检具包括底座和设置在底座上的夹持装置，夹持装置包括前顶针和后顶针，前顶针设置在前顶针座内，后顶针设置在后顶针座内，前后顶针之间设有芯棒，芯棒设计成一系列的直径规格，以适用于不同尺寸的齿轮滚刀；底座上设有一个标准量块，其上平面与所述底座的上平面平行；前顶针、后顶针与芯棒三者的中心线一致，且处在所述标准量块的上平面上，标准量块提供一个检测的基准。使用设置有千分表的游标卡尺，先将千分表的测量触针在标准量块上表面接触，对跳动表针进行复位，再将测量触针移至滚刀前角处进行测量，由跳动表针的读数来分析齿轮滚刀的前角。整体结构简单，检测快捷，结果可靠。
(1007148-0007-0011)成型内齿轮的组合式刀具
(1007148-0009-0012)镶片蜗杆形齿轮加工刀具
(1007148-0005-0013)齿轮倒棱刀具
(1007148-0008-0014)全切削型剃珩齿轮刀具及使用方法
(1007148-0011-0015)具有锯齿形刀槽花纹的轮胎胎面和用于模制该刀槽花纹的条带
(1007148-0012-0016)镶片蜗杆形齿轮加工刀具
制作方法 齿轮刀具生产加工制备技术 制作工艺齿轮刀具生产加工制备技术
配方比例 齿轮刀具生产加工制备技术 技术研究应用参考齿轮刀具生产加工制备技术
购买以上《齿轮刀具生产加工制备技术》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
