(1008767-0005-0001)一种以硫铁矿为原料生产铁精砂粉的方法及其设备
(资料说明）一种以硫铁矿为原料生产铁精砂粉的方法及其设备，是在现有硫铁矿生产硫酸装置的沸腾炉基础上，选用硫铁精矿为原料提高沸腾炉二次进风风量，设计二次风入炉的分布方式为双层多点沿炉身切线入炉，使气和矿粒在二次风的推动下呈旋流沸腾状运动，延长了矿粒在炉内的停留时间，使气和矿粒充分接触充分燃烧大大提高了矿粒硫的烧出率，使排出的烧渣铁含量为55～65％，硫含量为0.3～0.8％，达到了炼铁工业原料铁精砂粉的质量要求，变废渣为炼铁原料。本发明方法及其设备简单，易行，投资少，见效快，使硫铁矿的硫元素和铁元素得到充分利用提高了资源利用水平，本发明具有巨大的经济效益，社会效益和环保效益。它适宜于在以硫铁矿生产硫酸的装置上推广应用。
(1008767-0002-0002)用贫锡氧化物或氧化物-_硫化物原料/_精砂提炼锡的工艺方法
(资料说明）本发明所叙述的是一种用贫锡氧化物或者氧化物—硫化物原料及精砂提炼锡的方法.在该方法中,将精砂或原料同KOH混合,并在提高温度的情况下进行分解.随后,分解产物用水浸取,并用浸取液进行单步电解或多步电解,沉积出金属锡.将含锡量的电解液蒸发浓缩,同时沉淀出杂质,尔后脱水.所回收的*溶液再用于上述艺步骤.
(1008767-0001-0003)含硫化锌的矿石和精砂中的硫化锌变成硫酸锌的湿法冶炼
(资料说明）在使含硫化锌的矿石中的硫化锌得到转化的湿法冶炼法中，在升高温度的情况下，硫化锌被化学转化成ＺｎＳＯ４
(1008767-0003-0004)由提高品位的锐钛矿精砂使用液体硫酸硫酸盐化法制备二氧化钛
(资料说明）颜料级二氧化钛的制备方法，用化学处理预先富集和纯化过的锐钛矿(本文称为提高品位的锐钛矿精砂），通过用硫酸煮解，反应往往保持在液态悬浮状态，使用高酸浓度，以及高温，在沸腾条件下，以使在煮解完全后，由液体介质中分离出含有硫酸盐的硫酸钛的结晶块，通过其后的用水或再循环的黑液体，它易于溶解，以有效的方式产生所谓的“黑液体”，该黑液体通过硫酸盐法的通常其它步骤的处理而产生二氧化钛，全工艺所需的酸耗量是最少，并且污染废水的排放也最少。
(1008767-0008-0005)一种硫精砂解毒铬渣的方法
(资料说明）本发明涉及利用硫精砂对铬渣进行解毒的方法。将部分硫精砂与铬渣混合后作为炉料进入回转窑，并在回转窑内喷入硫精砂粉进行顺流焙烧，焙烧温度控制在500～1000℃。焙烧过程中硫精砂产生的SO2
(1008767-0007-0006)硫精砂的分级风选方法
(资料说明）本发明为硫精砂的分级风选方法，其步骤如下：(1)将原生硫铁矿用颚式破碎机破碎成大部分颗粒的粒度小于50mm的粗砂(2)将粗砂用锤式破碎机破碎成大部分颗料的粒度小于20mm的中砂(3)将中砂用双辊破碎机粉碎成大部分颗粒的粒度小于8mm的细砂(4)将细砂送至振动筛，经过筛板孔的细砂进入风选器的进风口端，风选器有硫精砂成品仓，半成品仓、杂质仓依次排列于进风口和出风口之间的风道下面，风选器与抽风总管连接。
(1008767-0006-0007)硫化锌精矿焙砂与氧化锌矿联合浸出工艺
(资料说明）
(1008767-0004-0008)硫精矿粉和含硫尾矿砂制块炼硫
(资料说明）本发明涉及硫精矿粉和含硫尾矿砂制块炼硫，是将金属矿选矿厂遗留的硫精矿粉和含硫尾矿砂粘结成块，干燥后投入炼硫炉冶炼*，硫回收率达５５～７０％，*质量达国家一级品标准。炼硫炉渣含铁和其他金属量相应提高，再次开发有较高的价值。
制作方法 硫精砂生产加工制备工艺技术 制作工艺硫精砂生产加工制备工艺技术
配方比例 硫精砂生产加工制备工艺技术 技术研究应用参考硫精砂生产加工制备工艺技术
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