双甘膦生产加工制备工艺技术资料
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/27
(1000121-0007-0001)由双甘膦制备草甘膦及其产品以及相关方法
(资料说明）本发明属于除草剂技术领域，涉及由双甘膦制备草甘膦、再由草甘膦配制草甘膦产品以及相关的方法。本发明以双甘膦为原料，双氧水作氧化剂，硫酸亚铁作还原剂，于常压下在反应釜中，进行氧化反应和还原反应，将其合成草甘膦，双甘膦、双氧水、硫酸亚铁的摩尔配比为1∶2∶3.6，无离子水适量，得到草甘膦溶液，再以草甘膦溶液为主料，制成10％草甘膦水剂、41％草甘膦异丙胺盐水剂、95％草甘膦粉剂等市售产品。本发明与传统工艺相比，具有工艺路线短，生产成本低，能在常压和不超过70℃条件下进行，反应条件容易控制，安全性较高，反应回收率达90％以上，能源消耗低，“三废”少，易处理等特点。
(1000121-0005-0002)一种双甘膦氧化制备草甘膦的方法
(资料说明）本发明提供了一种双甘膦氧化制备草甘膦的方法，其特征在于包含以下步骤：(1)在催化剂钨酸盐存在下的双甘膦—水体系中加入溶于有机溶剂的烷基氢蒽醌或氢蒽醌，再向反应体系中通入含氧气体进行氧化反应，得反应液；(2)将步骤(1)所述的反应液作为反应物，加入催化剂硫酸亚铁或亚硫酸钠进行脱羧反应，分离，得到草甘膦结晶并纯化。采用本发明所述的方法制备草甘膦，由于在反应中烷基氢蒽醌或氢蒽醌能够循环使用，过程中的损失很少；且由于采用了方便易得的空气或氧气作为氧化剂及避免了采用负载有重金属的活性炭催化剂还可以使草甘膦制备过程中产生的副产氢气得到利用提高了整个过程的原料利用率，所以成本更加低廉。
(1000121-0009-0003)双(羟苯基）氧化膦、缩水*醚和环氧组合物及由其衍生的复合材料和层压材料
(资料说明）本发明提供与各种已知的环氧组合物反应时能形成交联聚合物的新物质组合物。因此，本发明组合物适用于制造PWB等许多应用的预浸渍体和层压材料。优选的本发明组合物包括双(羟苯基)氧化膦、缩水*醚衍生物、或由其衍生的环氧树脂低聚物加合物。所述物料使层压材料具有更高的玻璃化转变温度、改进的热稳定性、而且不含卤素。
(1000121-0015-0004)一种以羟基*为原料一锅法制备双甘膦的清洁生产方法
(资料说明）本发明提供了一种以羟基*为原料“一锅煮”制备双甘膦的清洁生产方法。该方法满足了原子可全回收利用，无三废的清洁生产要求，是一个投资少、见效快、生产成本低、经济效益显著、有很强市场竞争力的新工艺。
(1000121-0008-0005)双甘膦的制备方法
(资料说明）本发明提供的双甘膦的制备方法是：以天然气法生产亚氨基二乙酸过程中的含甘氨酸、氮川三乙酸、氯乙酸、羟基乙酸和*等杂质的中间产品—亚氨基二乙酸粗盐为原料，在催化剂作用下，与*、多*甲醛加成缩合，制得双甘膦粗品的悬浮液，悬浮液经常规结晶、分离、洗涤和干燥，即制得纯度大于98％的双甘膦产品。该制备方法的特点是：用含上述杂质的亚氨基二乙酸二钠盐合成双甘膦，不需经过亚氨基二乙酸二钠盐的酸化、浓缩、除杂、结晶、分离、洗涤和干燥等繁琐的亚氨基二乙酸的制取和提纯过程。该方法在国内外都尚未见到有文献报道。该发明的优点是：工艺路线简短，操作方便，节约能耗，制造成本低，经济和社会效益显著。
(1000121-0004-0006)草甘膦铵盐复合双组分包装产品
(资料说明）本实用新型公开了一种草甘膦铵盐复合双组分包装产品有一外包装袋，其特征是：外包装袋中装有不少于两个小包装袋，其中至少一个小包装袋中装有草甘膦铵盐；至少另一小包装袋中装有助剂。其有益效果为：更加符合通常的少量使用情况，价廉物美、费用低、使用方便、效果好。
(1000121-0011-0007)亚氨基二*水解制备双甘膦的方法
(资料说明）本发明亚氨基二*水解制备双甘膦的方法是在搅拌和压力为-0.01～-0.04MPa及温度20～100℃的条件下，以质量百分含量≥95％亚氨基二*为初始原料，与碱液水解制得亚氨基二乙酸盐水溶液，在搅拌及温度20～120℃的条件下，滴加摩尔数为亚氨基二*摩尔数的1.0～1.5倍的*，控制压力-0.01～-0.04MPa，在加入*前和/或后，加入酸性催化剂，*加完后，在温度≥80℃时加入甲醛，在100～120℃下反应1～7小时，制得双甘膦的悬浮液，悬浮液经真空减压回收甲醛再经结晶、分离、洗涤和干燥，制得纯度大于98％的双甘膦产品。本发明方法工艺路线简短，节约设备投资及能耗，制造成本低，产品收率高。
(1000121-0012-0008)含分子氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法
(资料说明）本发明公开了一种含分子氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法。包括如下步骤：(1)将双甘膦、水和活性碳的混合物，在搅拌转速为800～1500转/分钟的条件下，通入富氧气体进行反应，反应液冷冻，草甘膦结晶析出收集草甘膦和活性碳混合滤饼，分去含甲醛等有害杂质的母液；(2)将草甘膦和活性碳混合滤饼投入草甘膦饱和水溶液，草甘膦溶解后趁热过滤，滤液再冷却，草甘膦结晶析出，滤饼干燥，即为草甘膦固体，或将滤饼投入水中，冷却，滴加异丙胺或通氨气，直接制成异丙胺盐或铵盐水溶液。本发明是一种草甘膦的工业可行的生产方法，该方法消除了现有技术方法的不足，本方法大幅提高了双甘膦投料浓度，稳定了产品质量，降低了成本。
(1000121-0001-0009)双甘膦制备新工艺
(资料说明）
(1000121-0010-0010)一种草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新工艺
(资料说明）本发明涉及草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新方法。该方法主要是在双甘膦制备过程中，过滤去除双甘膦晶体后，往剩下滤液或浓缩后滤液中加入一定量碳酸氢铵，充分反应，过滤，得*和含有*的滤液。*能回收利用于双甘膦的制备，滤液经浓缩可得到*副产。该方法能以非常经济、简单易行的方法处理双甘膦制备过程中产生的大量酸性含氯化钠废水保护环境。
(1000121-0002-0011)2-氮杂双环[2,2,1、庚-5-烯-2-乙酸,其衍生物和相关化合物，该化合物的制备方法及供生产N-膦酰基甲基甘氨酸的用途
(1000121-0016-0012)培育抗草甘膦植物的双价表达载体
(1000121-0006-0013)均相催化氧化双甘膦制备草甘膦酸铵盐
(1000121-0013-0014)一种双甘膦制备过程中废水处理工艺
(1000121-0014-0015)一种双甘膦空气氧化制备草甘膦的新工艺
(1000121-0003-0016)一种制备N,N－二乙酸氨基甲叉磷酸(双甘膦)的工艺
制作方法 双甘膦生产加工制备工艺技术资料 制作工艺双甘膦生产加工制备工艺技术资料
配方比例 双甘膦生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考双甘膦生产加工制备工艺技术资料
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(资料说明）本发明属于除草剂技术领域，涉及由双甘膦制备草甘膦、再由草甘膦配制草甘膦产品以及相关的方法。本发明以双甘膦为原料，双氧水作氧化剂，硫酸亚铁作还原剂，于常压下在反应釜中，进行氧化反应和还原反应，将其合成草甘膦，双甘膦、双氧水、硫酸亚铁的摩尔配比为1∶2∶3.6，无离子水适量，得到草甘膦溶液，再以草甘膦溶液为主料，制成10％草甘膦水剂、41％草甘膦异丙胺盐水剂、95％草甘膦粉剂等市售产品。本发明与传统工艺相比，具有工艺路线短，生产成本低，能在常压和不超过70℃条件下进行，反应条件容易控制，安全性较高，反应回收率达90％以上，能源消耗低，“三废”少，易处理等特点。
(1000121-0005-0002)一种双甘膦氧化制备草甘膦的方法
(资料说明）本发明提供了一种双甘膦氧化制备草甘膦的方法，其特征在于包含以下步骤：(1)在催化剂钨酸盐存在下的双甘膦—水体系中加入溶于有机溶剂的烷基氢蒽醌或氢蒽醌，再向反应体系中通入含氧气体进行氧化反应，得反应液；(2)将步骤(1)所述的反应液作为反应物，加入催化剂硫酸亚铁或亚硫酸钠进行脱羧反应，分离，得到草甘膦结晶并纯化。采用本发明所述的方法制备草甘膦，由于在反应中烷基氢蒽醌或氢蒽醌能够循环使用，过程中的损失很少；且由于采用了方便易得的空气或氧气作为氧化剂及避免了采用负载有重金属的活性炭催化剂还可以使草甘膦制备过程中产生的副产氢气得到利用提高了整个过程的原料利用率，所以成本更加低廉。
(1000121-0009-0003)双(羟苯基）氧化膦、缩水*醚和环氧组合物及由其衍生的复合材料和层压材料
(资料说明）本发明提供与各种已知的环氧组合物反应时能形成交联聚合物的新物质组合物。因此，本发明组合物适用于制造PWB等许多应用的预浸渍体和层压材料。优选的本发明组合物包括双(羟苯基)氧化膦、缩水*醚衍生物、或由其衍生的环氧树脂低聚物加合物。所述物料使层压材料具有更高的玻璃化转变温度、改进的热稳定性、而且不含卤素。
(1000121-0015-0004)一种以羟基*为原料一锅法制备双甘膦的清洁生产方法
(资料说明）本发明提供了一种以羟基*为原料“一锅煮”制备双甘膦的清洁生产方法。该方法满足了原子可全回收利用，无三废的清洁生产要求，是一个投资少、见效快、生产成本低、经济效益显著、有很强市场竞争力的新工艺。
(1000121-0008-0005)双甘膦的制备方法
(资料说明）本发明提供的双甘膦的制备方法是：以天然气法生产亚氨基二乙酸过程中的含甘氨酸、氮川三乙酸、氯乙酸、羟基乙酸和*等杂质的中间产品—亚氨基二乙酸粗盐为原料，在催化剂作用下，与*、多*甲醛加成缩合，制得双甘膦粗品的悬浮液，悬浮液经常规结晶、分离、洗涤和干燥，即制得纯度大于98％的双甘膦产品。该制备方法的特点是：用含上述杂质的亚氨基二乙酸二钠盐合成双甘膦，不需经过亚氨基二乙酸二钠盐的酸化、浓缩、除杂、结晶、分离、洗涤和干燥等繁琐的亚氨基二乙酸的制取和提纯过程。该方法在国内外都尚未见到有文献报道。该发明的优点是：工艺路线简短，操作方便，节约能耗，制造成本低，经济和社会效益显著。
(1000121-0004-0006)草甘膦铵盐复合双组分包装产品
(资料说明）本实用新型公开了一种草甘膦铵盐复合双组分包装产品有一外包装袋，其特征是：外包装袋中装有不少于两个小包装袋，其中至少一个小包装袋中装有草甘膦铵盐；至少另一小包装袋中装有助剂。其有益效果为：更加符合通常的少量使用情况，价廉物美、费用低、使用方便、效果好。
(1000121-0011-0007)亚氨基二*水解制备双甘膦的方法
(资料说明）本发明亚氨基二*水解制备双甘膦的方法是在搅拌和压力为-0.01～-0.04MPa及温度20～100℃的条件下，以质量百分含量≥95％亚氨基二*为初始原料，与碱液水解制得亚氨基二乙酸盐水溶液，在搅拌及温度20～120℃的条件下，滴加摩尔数为亚氨基二*摩尔数的1.0～1.5倍的*，控制压力-0.01～-0.04MPa，在加入*前和/或后，加入酸性催化剂，*加完后，在温度≥80℃时加入甲醛，在100～120℃下反应1～7小时，制得双甘膦的悬浮液，悬浮液经真空减压回收甲醛再经结晶、分离、洗涤和干燥，制得纯度大于98％的双甘膦产品。本发明方法工艺路线简短，节约设备投资及能耗，制造成本低，产品收率高。
(1000121-0012-0008)含分子氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法
(资料说明）本发明公开了一种含分子氧气体催化氧化双甘膦制取草甘膦的方法。包括如下步骤：(1)将双甘膦、水和活性碳的混合物，在搅拌转速为800～1500转/分钟的条件下，通入富氧气体进行反应，反应液冷冻，草甘膦结晶析出收集草甘膦和活性碳混合滤饼，分去含甲醛等有害杂质的母液；(2)将草甘膦和活性碳混合滤饼投入草甘膦饱和水溶液，草甘膦溶解后趁热过滤，滤液再冷却，草甘膦结晶析出，滤饼干燥，即为草甘膦固体，或将滤饼投入水中，冷却，滴加异丙胺或通氨气，直接制成异丙胺盐或铵盐水溶液。本发明是一种草甘膦的工业可行的生产方法，该方法消除了现有技术方法的不足，本方法大幅提高了双甘膦投料浓度，稳定了产品质量，降低了成本。
(1000121-0001-0009)双甘膦制备新工艺
(资料说明）
(1000121-0010-0010)一种草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新工艺
(资料说明）本发明涉及草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新方法。该方法主要是在双甘膦制备过程中，过滤去除双甘膦晶体后，往剩下滤液或浓缩后滤液中加入一定量碳酸氢铵，充分反应，过滤，得*和含有*的滤液。*能回收利用于双甘膦的制备，滤液经浓缩可得到*副产。该方法能以非常经济、简单易行的方法处理双甘膦制备过程中产生的大量酸性含氯化钠废水保护环境。
(1000121-0002-0011)2-氮杂双环[2,2,1、庚-5-烯-2-乙酸,其衍生物和相关化合物，该化合物的制备方法及供生产N-膦酰基甲基甘氨酸的用途
(1000121-0016-0012)培育抗草甘膦植物的双价表达载体
(1000121-0006-0013)均相催化氧化双甘膦制备草甘膦酸铵盐
(1000121-0013-0014)一种双甘膦制备过程中废水处理工艺
(1000121-0014-0015)一种双甘膦空气氧化制备草甘膦的新工艺
(1000121-0003-0016)一种制备N,N－二乙酸氨基甲叉磷酸(双甘膦)的工艺
制作方法 双甘膦生产加工制备工艺技术资料 制作工艺双甘膦生产加工制备工艺技术资料
配方比例 双甘膦生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考双甘膦生产加工制备工艺技术资料
购买以上《双甘膦生产加工制备工艺技术资料》生产工艺技术资全套200元,含邮费,本市五大区可办理货到付款,咨询手机号也是微信号:15542181913 13889286189【点这进入购买帮助】
