聚醚酮生产加工制备工艺技术资料
作者：百创科技 金属矿产来源：本站原创 点击数： 更新时间：2021/4/27
(1001773-0092-0001)新型手性聚芳醚酮(砜）系列聚合物及制备
(资料说明）本发明是一种新型的手性聚芳醚酮(砜)系列聚合物及其制备技术。包括以手性11’-联-2-萘酚为原料，通过与双卤素取代的二苯甲酮(砜)反应，制备含手性联二萘结构的活性三聚体，进而将这种活性三聚体与双酚发生亲核取代反应合成了一种含手性联二萘结构的聚芳醚酮(砜)系列聚合物。本发明制备的含有手性联二萘结构的手性聚芳醚酮(砜)系列聚合物具有明显的手性特征，并具有良好的耐溶剂性和耐温性。因此可以通过这两个特点将其应用到制备耐溶剂、耐温的手性固定相的工作当中。
(1001773-0065-0002)以环丁砜为溶剂制备聚醚酮的方法
(资料说明）本发明涉及一种利用水溶性溶剂特别是环丁砜来制备氯端基或苯端基聚醚酮树脂的方法。其是以环丁砜为溶剂，然后顺次加入4，4′-二羟基二苯酮、4，4′-二氟二苯酮，4′-二氟二苯酮的摩尔数过量0.1～3％，体系含固量为15～30％，再加入溶剂重量10～20％的*，开始搅拌并加热升温，体积升温至75～85℃时，加入摩尔数相对于4，4′-二羟基二苯酮摩尔数过量1～10％的成盐催化剂，继续升温，待体系温度达到230～260℃时恒温1～3小时停止反应；将反应生成物注入室温水中冷却凝固，并粉碎过滤，将固体产物用无离子水反复煮沸多次，再将精制后的粉料在烘箱中烘干，即得氟端基聚醚酮树脂，其结构式如图所示。
(1001773-0079-0003)含三苯二酮结构单元的磺化聚芳硫醚及其制备方法
(资料说明）本发明提供了含三苯二酮结构单元的磺化聚芳硫醚及其制备方法，该聚合物的重复结构单元如下式所示。该聚合物制备方法：以磺化单体与等摩尔的二巯基单体为原料，或者以磺化单体，共聚单体，与磺化单体和共聚单体等摩尔的二巯基单体为原料，碱金属的碱、碱金属碳酸氢盐或者碱金属碳酸盐作为反应促进剂，经缩聚反应生成。含三苯二酮结构单元的磺化聚芳硫醚综合性能优良，可作为质子交换膜材料。其中，M为氢离子、锂离子、钠离子、钾离子、铷离子、铯离子或铵离子；m≥1，m+n＞10；Y2
(1001773-0082-0004)电活性聚芳醚酮(砜）系列聚合物及其制备方法
(资料说明）本发明具体涉及一类电活性聚芳醚酮(砜)系列聚合物以及该系列聚合物的制备方法。是以对羟基二*和双卤素取代的二苯甲酮(砜)反应得到的化合物为原料，通过与对苯二胺氧化偶联，制备出含有*齐聚物链段的电活性单体，进而将这种单体与双酚单体发生亲核取代反应合成了一类含有*齐聚物链段的电活性聚芳醚酮(砜)系列聚合物。双卤素取代的二苯甲酮(砜)是4，4′-二氟二苯酮、4，4′-二氟二苯砜或4，4′-二氟二苯酰基苯；双酚单体是双酚A、对苯二酚、4，4′-二羟基对苯硫醚或联苯二酚。本发明制备的含有*齐聚物链段的电活性聚芳醚酮(砜)系列聚合物具有明显的电活性和良好的热稳定性，具有广阔的应用前景。
(1001773-0052-0005)碳纤维增强聚醚醚酮保持环的注塑成型方法
(资料说明）本发明公开了一种碳纤维增强聚醚醚酮保持环的注塑成型方法，在保证注塑机料筒容积是塑件和流道等材料体积的2～5倍的前提下清洗注塑机；采用耐热工具钢制作模具，并对模具进行高精度抛光；采用膜型浇口，浇口厚度是1-2mm长度3-4mm；将原料在150℃干燥的最少3小时或在160℃干燥2小时后在385℃-395℃料筒温度下注射，注射压力为120-140MPa，模具温度为185-220℃保温保压30秒即可成型。本发明制备的保持环力学性能一致，无融接痕，耐磨损性能一致。
(1001773-0057-0006)高介电性能聚芳醚酮/金属酞菁复合材料及其制备方法
(资料说明）本发明的高介电性能聚芳醚酮/金属酞菁复合材料及其制备方法属于高分子介电材料的技术领域。材料的组成成分有磺化聚芳醚酮，和铜酞菁齐聚物，二者的重量份数比为95～40∶5～60。制备方法是，以磺化聚芳醚酮为基体原料，铜酞菁齐聚物为填充材料，将磺化聚芳醚酮和铜酞菁齐聚物分别溶于二甲亚砜或N-甲基吡咯烷酮，再将它们混合继续搅拌8～12小时；然后将混合溶液浇铸成模，在60～80℃烘干，再在110～130℃真空条件下烘16～36小时。本发明的材料具有优异的介电性质；能够解决现有技术的介质损耗高及由于填充量过高加工性能下降等问题；而且磺化聚芳醚酮和铜酞菁齐聚物之间有更好的相容性。
(1001773-0107-0007)含丙烯基基团的磺化聚芳醚酮类共聚物及其合成方法
(资料说明）本发明属于高分子化学领域，具体涉及一种如下式所示的用于燃料电池质子交换膜材料的含可交联基团的磺化聚芳醚酮类共聚物及其制备方法。本发明以二烯丙基双酚A为主要原料，通过调整磺化单体和非磺化单体的比例，利用亲核缩聚反应制备出不同磺化度的聚芳醚酮。另外，进一步通过调整双酚单体的比例，可以制备出丙烯基含量不同的磺化聚芳醚酮。所生成的聚合物具有良好的成膜性，在燃料电池膜领域有很好的应用前景。
(1001773-0131-0008)聚醚醚酮三层复合滑动轴承
(资料说明）聚醚醚酮三层复合滑动轴承是以金属为基体，在基体的工作表面烧结有球形青铜粉，在青铜粉的上面覆盖一层由聚醚醚酮和聚四氟乙烯为主的减摩、耐磨塑料层。本实用新型和国际上的DX轴承相比，不但具有更为理想的边界润滑效果，极限PV值由2.8N/mm2
(1001773-0066-0009)聚醚酮与聚醚醚酮三元共聚物的制备方法
(资料说明）本发明具体涉及一种利用三元共聚技术在一套生产设备中制备系列聚醚酮和聚醚醚酮三元共聚物的方法。是以二苯砜为溶剂，然后加入4，4′-二羟基二苯酮和对苯二酚和欠量的4，4′-二氟二苯酮，溶液的含固量在25～35％之间；加热升温并开始搅拌，在155～165℃，加入碱金属碳酸盐；升温到180～190℃恒温反应30～60分钟，完成第一步成盐反应；再升温至230～260℃，恒温30～60分钟，完成第二步成盐反应后；再升温到320～340℃反应1～3小时，即完成全部聚合反应；将得到的聚合物粘液倒入室温水中冷却沉淀、粉碎，然后煮沸抽提，将所得纯聚合物放入烘箱中干燥至含水量小于0.5％时，就得到氟端基三元共聚物。
(1001773-0077-0010)聚醚醚酮的纯化方法
(资料说明）本发明是一种常压下聚醚醚酮的纯化方法。该方法工艺步骤为纯化处理、抽滤与洗涤、干燥。分别以有机溶剂和表面活性剂为纯化处理剂和纯化助剂。纯化处理时，将计量好的聚醚醚酮粉末放入反应器，再加入计量好的有机溶剂和表面活性剂，在常压搅拌下加热升温至聚醚醚酮的玻璃化温度与纯化处理剂的沸点之间进行纯化处理，处理时间至少为1小时。纯化处理完成后，冷却降温至100℃以下，抽滤，得聚醚醚酮抽滤物。将聚醚醚酮抽滤物分别多次用沸腾的*、*和去离子水洗涤，然后对经过纯化处理的聚醚醚酮进行干燥即得高纯度的聚醚醚酮。该方法能有效降低聚醚醚酮无机离子含量，且工艺简单，易于操作，省时，节能还能回收和重复利用纯化试剂。
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制作方法 聚醚酮生产加工制备工艺技术资料 制作工艺聚醚酮生产加工制备工艺技术资料
配方比例 聚醚酮生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考聚醚酮生产加工制备工艺技术资料
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(资料说明）本发明是一种新型的手性聚芳醚酮(砜)系列聚合物及其制备技术。包括以手性11’-联-2-萘酚为原料，通过与双卤素取代的二苯甲酮(砜)反应，制备含手性联二萘结构的活性三聚体，进而将这种活性三聚体与双酚发生亲核取代反应合成了一种含手性联二萘结构的聚芳醚酮(砜)系列聚合物。本发明制备的含有手性联二萘结构的手性聚芳醚酮(砜)系列聚合物具有明显的手性特征，并具有良好的耐溶剂性和耐温性。因此可以通过这两个特点将其应用到制备耐溶剂、耐温的手性固定相的工作当中。
(1001773-0065-0002)以环丁砜为溶剂制备聚醚酮的方法
(资料说明）本发明涉及一种利用水溶性溶剂特别是环丁砜来制备氯端基或苯端基聚醚酮树脂的方法。其是以环丁砜为溶剂，然后顺次加入4，4′-二羟基二苯酮、4，4′-二氟二苯酮，4′-二氟二苯酮的摩尔数过量0.1～3％，体系含固量为15～30％，再加入溶剂重量10～20％的*，开始搅拌并加热升温，体积升温至75～85℃时，加入摩尔数相对于4，4′-二羟基二苯酮摩尔数过量1～10％的成盐催化剂，继续升温，待体系温度达到230～260℃时恒温1～3小时停止反应；将反应生成物注入室温水中冷却凝固，并粉碎过滤，将固体产物用无离子水反复煮沸多次，再将精制后的粉料在烘箱中烘干，即得氟端基聚醚酮树脂，其结构式如图所示。
(1001773-0079-0003)含三苯二酮结构单元的磺化聚芳硫醚及其制备方法
(资料说明）本发明提供了含三苯二酮结构单元的磺化聚芳硫醚及其制备方法，该聚合物的重复结构单元如下式所示。该聚合物制备方法：以磺化单体与等摩尔的二巯基单体为原料，或者以磺化单体，共聚单体，与磺化单体和共聚单体等摩尔的二巯基单体为原料，碱金属的碱、碱金属碳酸氢盐或者碱金属碳酸盐作为反应促进剂，经缩聚反应生成。含三苯二酮结构单元的磺化聚芳硫醚综合性能优良，可作为质子交换膜材料。其中，M为氢离子、锂离子、钠离子、钾离子、铷离子、铯离子或铵离子；m≥1，m+n＞10；Y2
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(资料说明）本发明具体涉及一类电活性聚芳醚酮(砜)系列聚合物以及该系列聚合物的制备方法。是以对羟基二*和双卤素取代的二苯甲酮(砜)反应得到的化合物为原料，通过与对苯二胺氧化偶联，制备出含有*齐聚物链段的电活性单体，进而将这种单体与双酚单体发生亲核取代反应合成了一类含有*齐聚物链段的电活性聚芳醚酮(砜)系列聚合物。双卤素取代的二苯甲酮(砜)是4，4′-二氟二苯酮、4，4′-二氟二苯砜或4，4′-二氟二苯酰基苯；双酚单体是双酚A、对苯二酚、4，4′-二羟基对苯硫醚或联苯二酚。本发明制备的含有*齐聚物链段的电活性聚芳醚酮(砜)系列聚合物具有明显的电活性和良好的热稳定性，具有广阔的应用前景。
(1001773-0052-0005)碳纤维增强聚醚醚酮保持环的注塑成型方法
(资料说明）本发明公开了一种碳纤维增强聚醚醚酮保持环的注塑成型方法，在保证注塑机料筒容积是塑件和流道等材料体积的2～5倍的前提下清洗注塑机；采用耐热工具钢制作模具，并对模具进行高精度抛光；采用膜型浇口，浇口厚度是1-2mm长度3-4mm；将原料在150℃干燥的最少3小时或在160℃干燥2小时后在385℃-395℃料筒温度下注射，注射压力为120-140MPa，模具温度为185-220℃保温保压30秒即可成型。本发明制备的保持环力学性能一致，无融接痕，耐磨损性能一致。
(1001773-0057-0006)高介电性能聚芳醚酮/金属酞菁复合材料及其制备方法
(资料说明）本发明的高介电性能聚芳醚酮/金属酞菁复合材料及其制备方法属于高分子介电材料的技术领域。材料的组成成分有磺化聚芳醚酮，和铜酞菁齐聚物，二者的重量份数比为95～40∶5～60。制备方法是，以磺化聚芳醚酮为基体原料，铜酞菁齐聚物为填充材料，将磺化聚芳醚酮和铜酞菁齐聚物分别溶于二甲亚砜或N-甲基吡咯烷酮，再将它们混合继续搅拌8～12小时；然后将混合溶液浇铸成模，在60～80℃烘干，再在110～130℃真空条件下烘16～36小时。本发明的材料具有优异的介电性质；能够解决现有技术的介质损耗高及由于填充量过高加工性能下降等问题；而且磺化聚芳醚酮和铜酞菁齐聚物之间有更好的相容性。
(1001773-0107-0007)含丙烯基基团的磺化聚芳醚酮类共聚物及其合成方法
(资料说明）本发明属于高分子化学领域，具体涉及一种如下式所示的用于燃料电池质子交换膜材料的含可交联基团的磺化聚芳醚酮类共聚物及其制备方法。本发明以二烯丙基双酚A为主要原料，通过调整磺化单体和非磺化单体的比例，利用亲核缩聚反应制备出不同磺化度的聚芳醚酮。另外，进一步通过调整双酚单体的比例，可以制备出丙烯基含量不同的磺化聚芳醚酮。所生成的聚合物具有良好的成膜性，在燃料电池膜领域有很好的应用前景。
(1001773-0131-0008)聚醚醚酮三层复合滑动轴承
(资料说明）聚醚醚酮三层复合滑动轴承是以金属为基体，在基体的工作表面烧结有球形青铜粉，在青铜粉的上面覆盖一层由聚醚醚酮和聚四氟乙烯为主的减摩、耐磨塑料层。本实用新型和国际上的DX轴承相比，不但具有更为理想的边界润滑效果，极限PV值由2.8N/mm2
(1001773-0066-0009)聚醚酮与聚醚醚酮三元共聚物的制备方法
(资料说明）本发明具体涉及一种利用三元共聚技术在一套生产设备中制备系列聚醚酮和聚醚醚酮三元共聚物的方法。是以二苯砜为溶剂，然后加入4，4′-二羟基二苯酮和对苯二酚和欠量的4，4′-二氟二苯酮，溶液的含固量在25～35％之间；加热升温并开始搅拌，在155～165℃，加入碱金属碳酸盐；升温到180～190℃恒温反应30～60分钟，完成第一步成盐反应；再升温至230～260℃，恒温30～60分钟，完成第二步成盐反应后；再升温到320～340℃反应1～3小时，即完成全部聚合反应；将得到的聚合物粘液倒入室温水中冷却沉淀、粉碎，然后煮沸抽提，将所得纯聚合物放入烘箱中干燥至含水量小于0.5％时，就得到氟端基三元共聚物。
(1001773-0077-0010)聚醚醚酮的纯化方法
(资料说明）本发明是一种常压下聚醚醚酮的纯化方法。该方法工艺步骤为纯化处理、抽滤与洗涤、干燥。分别以有机溶剂和表面活性剂为纯化处理剂和纯化助剂。纯化处理时，将计量好的聚醚醚酮粉末放入反应器，再加入计量好的有机溶剂和表面活性剂，在常压搅拌下加热升温至聚醚醚酮的玻璃化温度与纯化处理剂的沸点之间进行纯化处理，处理时间至少为1小时。纯化处理完成后，冷却降温至100℃以下，抽滤，得聚醚醚酮抽滤物。将聚醚醚酮抽滤物分别多次用沸腾的*、*和去离子水洗涤，然后对经过纯化处理的聚醚醚酮进行干燥即得高纯度的聚醚醚酮。该方法能有效降低聚醚醚酮无机离子含量，且工艺简单，易于操作，省时，节能还能回收和重复利用纯化试剂。
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制作方法 聚醚酮生产加工制备工艺技术资料 制作工艺聚醚酮生产加工制备工艺技术资料
配方比例 聚醚酮生产加工制备工艺技术资料 技术研究应用参考聚醚酮生产加工制备工艺技术资料
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